CN208865693U - 一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，包括桶体、进料口以及安装在桶体下端的支脚，所述进料口安装在桶体上端，所述桶体侧壁通过螺栓固定安装有四个支杆，四个所述支杆的内端均连接有垫板，所述垫板上端边缘固定安装有圆筒，所述第一电机下端连接有贯穿垫板的第一连接杆，所述第一连接杆的环形侧面安装有第一搅拌杆，所述第一连接杆的下端水平设置有第一伞状齿轮，所述第一伞状齿轮的右下方啮合有第二伞状齿轮，所述第二伞状齿轮左下方啮合有第三伞状齿轮，所述第三伞状齿轮下端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的环形侧面安装有第二搅拌杆。本实用新型搅拌均匀，便于操作，使用范围广。

Description

一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置

技术领域

实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置。

背景技术

饲料，是饲养的动物的食物的总称，比较狭义地，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料加工装置搅拌速度慢，且搅拌不均匀，有时需要进行多次搅拌才能使饲料均匀，同时现有的饲料在加工过程中有的不需要研磨，有的需要进行研磨，而现有的装置总是单独作用，操作复杂，使用范围小。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌速度慢，且搅拌不均匀以及单独作用，操作复杂，使用范围小的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，包括桶体、进料口以及安装在桶体下端的支脚，所述进料口为倒喇叭型，所述进料口安装在桶体上端，所述桶体侧壁通过螺栓固定安装有四个支杆，四个所述支杆的内端均连接有垫板，所述垫板上端安装有第一电机，所述垫板上端边缘固定安装有圆筒，所述第一电机位于圆筒内部，所述第一电机下端连接有贯穿垫板的第一连接杆，所述第一连接杆的环形侧面安装有第一搅拌杆，所述第一连接杆的下端水平设置有第一伞状齿轮，所述第一伞状齿轮的右下方啮合有第二伞状齿轮，所述第二伞状齿轮左下方啮合有第三伞状齿轮，所述第一伞状齿轮与第三伞状齿轮对称设置，且规格相同，所述第三伞状齿轮下端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的环形侧面安装有第二搅拌杆，所述桶体内壁焊接有两个支架，两个所述支架的内端开设有凹槽，所述第二连接杆转动安装在凹槽上，两个所述支架的下侧设置有锥形出料口，所述锥形出料口下端连接有隔板，所述隔板的中心开设有与锥形出料口下端相匹配的方形开口，且方形开口下端设置有第一送料管道以及第二送料管道，所述第一送料管道与桶体外壁连通，所述第一送料管道以及第二送料管道的下端连接处设置支座，所述支座上转动安装有转轴，所述转轴上连接有挡板，所述转轴的一端连接有第二电机，所述第二电机固定安装在桶体的外壁，所述第二送料管道的末端设置有圆腔，所述圆腔下端开设有出料槽，所述圆腔内部转动安装有研磨辊，所述研磨辊的一端与第三电机连接，所述第三电机设置在桶体外壁，所述第一电机、第二电机以及第三电机分别通过导线与外接电源连接。

优选的，所述圆筒的上端安装有可拆卸式防尘网。

优选的，四个所述支架均为钢架。

优选的，所述第一连接杆的环形侧面固定有水平设置的横杆，且横杆上端安装有若干个第一竖杆。

优选的，所述第一搅拌杆倾斜朝下设置，所述第二搅拌杆倾斜朝上设置，所述第一搅拌杆的下端以及第二搅拌杆的上端均安装有若干个第二竖杆，若干个所述第二竖杆位于第一伞状齿轮与第二伞状齿轮的外侧。

优选的，所述桶体的内部焊接有固定杆，所述第二伞状齿轮转动安装在固定杆左端。

优选的，所述圆筒的高度为进料口高度的1.2倍。

优选的，所述挡板的横截面为三角形，所述锥形出料口与隔板的连接处设置有与挡板上端相匹配的斜坡。

优选的，所述研磨辊的环形侧面离圆腔内壁的距离为0.2cm。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过采用第一连接杆的环形侧面安装有第一搅拌杆，第一连接杆的下端水平设置有第一伞状齿轮，第一伞状齿轮的右下方啮合有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮左下方啮合有第三伞状齿轮，第一伞状齿轮与第三伞状齿轮对称设置，且规格相同，第三伞状齿轮下端安装有第二连接杆，第二连接杆的环形侧面安装有第二搅拌杆，该设计可实现第一搅拌杆与第二搅拌杆的相反运动，进一步提高搅拌速度，使搅拌更加均匀。

2.由于在隔板的中心开设有与锥形出料口下端相匹配的方形开口，且方形开口下端设置有第一送料管道以及第二送料管道，第一送料管道与桶体外壁连通，第一送料管道以及第二送料管道的下端连接处设置支座，支座上转动安装有转轴，转轴上连接有挡板，转轴的一端连接有第二电机，饲料在不需要进行研磨时，可直接从第一送料管道排出，研磨时，通过电机带动挡板转动，实现将饲料进入第二送料管道进行研磨，便于操作。

3.由于桶体侧壁通过螺栓固定安装有四个支杆，该设计便于将支杆拆下，从而可以将桶体内部的零部件进行拆卸维修。

附图说明

图1为实用新型实施例结构示意图；

图2为实用新型实施例进料口与桶体安装示意图；

图3为实用新型实施例支杆与桶体连接示意图；

图4为实用新型实施例A处放大示意图；

图5为实用新型实施例挡板与转轴连接示意图；

图6为实用新型实施例第三电机与研磨辊连接示意图。

图中：1、桶体；2、垫板；3、圆筒；4、防尘网；5、第一电机；6、进料口；7、螺栓；8、第一连接杆；9、第二竖杆；10、第一伞状齿轮；11、第三伞状齿轮；12、第二搅拌杆；13、支架；14、锥形出料口；15、隔板；16、挡板；17、第一送料管道；18、转轴；19、支座；20、研磨辊；21、圆腔；22、支脚；23、第二送料管道；24、凹槽；25、第二连接杆；26、第二伞状齿轮；27、固定杆；28、第一搅拌杆；29、横杆；30、斜坡；31、第二电机； 32、第三电机；33、支杆。

具体实施方式

为了解决搅拌速度慢，且搅拌不均匀以及单独作用，操作复杂，使用范围小。下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实施例提供了一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，包括桶体1、进料口6以及安装在桶体1下端的支脚22，进料口6为倒喇叭型，进料口6安装在桶体1上端，桶体1侧壁通过螺栓7固定安装有四个支杆33，四个支杆33的内端均连接有垫板2，垫板2上端安装有第一电机5，垫板2上端边缘固定安装有圆筒3，第一电机5位于圆筒3内部，第一电机5下端连接有贯穿垫板2的第一连接杆8，第一连接杆8的环形侧面安装有第一搅拌杆28，第一连接杆8的下端水平设置有第一伞状齿轮10，第一伞状齿轮10的右下方啮合有第二伞状齿轮26，第二伞状齿轮26左下方啮合有第三伞状齿轮11，第一伞状齿轮10与第三伞状齿轮11对称设置，且规格相同，第三伞状齿轮11下端安装有第二连接杆25，第二连接杆25的环形侧面安装有第二搅拌杆12，桶体1内壁焊接有两个支架13，两个支架13的内端开设有凹槽24，第二连接杆25转动安装在凹槽24上，两个支架13的下侧设置有锥形出料口14，锥形出料口14下端连接有隔板15，隔板15的中心开设有与锥形出料口14下端相匹配的方形开口，且方形开口下端设置有第一送料管道17以及第二送料管道23，第一送料管道17与桶体1外壁连通，第一送料管道17以及第二送料管道23的下端连接处设置支座19，支座19上转动安装有转轴18，转轴18上连接有挡板16，转轴18的一端连接有第二电机31，第二电机31固定安装在桶体1的外壁，第二送料管道23的末端设置有圆腔 21，圆腔21下端开设有出料槽，圆腔21内部转动安装有研磨辊20，研磨辊 20的一端与第三电机32连接，第三电机32设置在桶体1外壁，第一电机5、第二电机31以及第三电机32分别通过导线与外接电源连接。

本实施例中，首先将被搅拌的各种原料通过进料口6进入，然后启动第一电机5，第一电机5转动可带动第一连接杆8、第一搅拌杆28以及第一齿轮转动，因为第一伞状齿轮10的右下方啮合有第二伞状齿轮26，第二伞状齿轮26左下方啮合有第三伞状齿轮11，所以可实现第三伞状齿轮11与第一伞状齿轮10相反方向转动，从而带动第二连接杆25以及第二搅拌杆12与第一搅拌杆28相反运动，从而使搅拌更加均匀，加快搅拌速度，饲料在不需要进行研磨时，可直接从第一送料管道17排出，研磨时，通过电机带动挡板16 转动，实现将饲料进入第二送料管道23进行研磨，便于操作，由于桶体1侧壁通过螺栓7固定安装有四个支杆33，该设计便于将支杆33拆下，从而可以将桶体1内部的零部件进行拆卸维修。

实施例2

请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：圆筒3的上端安装有可拆卸式防尘网4。可对第一电机5进行防尘，同时便于通风。四个支架 13均为钢架。硬度高，支撑效果好。第一连接杆8的环形侧面固定有水平设置的横杆29，且横杆29上端安装有若干个第一竖杆。防止堵塞进料口6。第一搅拌杆28倾斜朝下设置，第二搅拌杆12倾斜朝上设置，第一搅拌杆28的下端以及第二搅拌杆12的上端均安装有若干个第二竖杆9，若干个第二竖杆 9位于第一伞状齿轮10与第二伞状齿轮26的外侧。可进一步提高搅拌效果。桶体1的内部焊接有固定杆27，第二伞状齿轮26转动安装在固定杆27左端。便于第二伞状齿轮26的安装。圆筒3的高度为进料口6高度的1.2倍。便于添加原料，防止原料掉落第一电机5上。挡板16的横截面为三角形，锥形出料口14与隔板15的连接处设置有与挡板16上端相匹配的斜坡30。研磨辊 20的环形侧面离圆腔21内壁的距离为0.2cm，研磨效果好。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，包括桶体(1)、进料口(6)以及安装在桶体(1)下端的支脚(22)，其特征在于：所述进料口(6)为倒喇叭型，所述进料口(6)安装在桶体(1)上端，所述桶体(1)侧壁通过螺栓(7)固定安装有四个支杆(33)，四个所述支杆(33)的内端均连接有垫板(2)，所述垫板(2)上端安装有第一电机(5)，所述垫板(2)上端边缘固定安装有圆筒(3)，所述第一电机(5)位于圆筒(3)内部，所述第一电机(5)下端连接有贯穿垫板(2)的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的环形侧面安装有第一搅拌杆(28)，所述第一连接杆(8)的下端水平设置有第一伞状齿轮(10)，所述第一伞状齿轮(10)的右下方啮合有第二伞状齿轮(26)，所述第二伞状齿轮(26)左下方啮合有第三伞状齿轮(11)，所述第一伞状齿轮(10)与第三伞状齿轮(11)对称设置，且规格相同，所述第三伞状齿轮(11)下端安装有第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)的环形侧面安装有第二搅拌杆(12)，所述桶体(1)内壁焊接有两个支架(13)，两个所述支架(13)的内端开设有凹槽(24)，所述第二连接杆(25)转动安装在凹槽(24)上，两个所述支架(13)的下侧设置有锥形出料口(14)，所述锥形出料口(14)下端连接有隔板(15)，所述隔板(15)的中心开设有与锥形出料口(14)下端相匹配的方形开口，且方形开口下端设置有第一送料管道(17)以及第二送料管道(23)，所述第一送料管道(17)与桶体(1)外壁连通，所述第一送料管道(17)以及第二送料管道(23)的下端连接处设置支座(19)，所述支座(19)上转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)上连接有挡板(16)，所述转轴(18)的一端连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)固定安装在桶体(1)的外壁，所述第二送料管道(23)的末端设置有圆腔(21)，所述圆腔(21)下端开设有出料槽，所述圆腔(21)内部转动安装有研磨辊(20)，所述研磨辊(20)的一端与第三电机(32)连接，所述第三电机(32)设置在桶体(1)外壁，所述第一电机(5)、第二电机(31)以及第三电机(32)分别通过导线与外接电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述圆筒(3)的上端安装有可拆卸式防尘网(4)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：四个所述支架(13)均为钢架。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)的环形侧面固定有水平设置的横杆(29)，且横杆(29)上端安装有若干个第一竖杆。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(28)倾斜朝下设置，所述第二搅拌杆(12)倾斜朝上设置，所述第一搅拌杆(28)的下端以及第二搅拌杆(12)的上端均安装有若干个第二竖杆(9)，若干个所述第二竖杆(9)位于第一伞状齿轮(10)与第二伞状齿轮(26)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述桶体(1)的内部焊接有固定杆(27)，所述第二伞状齿轮(26)转动安装在固定杆(27)左端。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述圆筒(3)的高度为进料口(6)高度的1.2倍。

8.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述挡板(16)的横截面为三角形，所述锥形出料口(14)与隔板(15)的连接处设置有与挡板(16)上端相匹配的斜坡(30)。

9.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用原料搅拌与研磨一体装置，其特征在于：所述研磨辊(20)的环形侧面离圆腔(21)内壁的距离为0.2cm。