CN208865501U - 一种废弃医药化工处理容器 - Google Patents
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Abstract
一种废弃医药化工处理容器,包括底板,底板的顶部设置有第一收集箱,第一收集箱内部的顶端设置有过滤网,第一收集箱的一侧设置有第二收集箱,第一收集箱的上方设置有分解箱,分解箱顶部安装有电机,电机的输出端设置有贯穿分解箱内部的转轴,转轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片,第二收集箱的顶部设置有储液箱,储液箱的顶部安装有液泵,液泵的抽液端设置有贯穿至储液箱内部底端的第一导液管,液泵的出液端设置有贯穿至分解箱内部顶端的第二导液管。本实用新型通过对分解箱内的废弃医药和分解液进行混合搅拌,加快了分解速率,提高了工作效率,且通过过滤网将分解后的液体和固体分离,避免不同液体之间发生交叉反应,降低对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工技术领域,具体为一种废弃医药化工处理容器。
背景技术
随着社会和医学事业的不断发展,化工企业的不断壮大,化工性污染问题也越来越重,从而形成医药化工污染,由于医药的特殊性,需要依靠医药化工处理容器对废弃医药进行处理。
然而现有的医药化工处理容器在处理废弃医药时,一般采用人工将分解液倒入医药化工处理容器内,不能直接将分解液储存在容器内,且现有的医药化工处理容器分解废弃医药的速度缓慢,降低了工作效率,而且现有的医药化工处理容器不能将分解后的固体与液体分别收集,容易造成多种不同废弃医药之间交叉反应,生产新物质,不仅污染环境还会对人体健康造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃医药化工处理容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃医药化工处理容器,包括底板,所述底板的顶部设置有第一收集箱,所述第一收集箱内部的顶端设置有过滤网,所述过滤网的下方设置有两组支撑板,所述支撑板的顶部皆安装有振动电机,所述第一收集箱的一侧设置有第二收集箱,所述第一收集箱的上方设置有分解箱,所述分解箱顶部安装有电机,所述电机的输出端设置有贯穿分解箱内部的转轴,所述转轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片,所述第二收集箱的顶部设置有储液箱,所述储液箱的顶部安装有液泵,所述液泵的抽液端设置有贯穿至储液箱内部底端的第一导液管,所述液泵的出液端设置有贯穿至分解箱内部顶端的第二导液管,所述第一收集箱的底部设置有贯穿至底板下方的出料管,所述分解箱的顶部远离液泵的一侧设置有进料管。
优选地,所述第一收集箱靠近第二收集箱的一侧设置有延伸至第二收集箱内部顶端的出料口,所述出料口的进料端位于过滤网的上方,且出料口的出料端位于凹槽的上方。
优选地,所述第二收集箱的内部设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有滑块,所述第二收集箱内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽,凹槽通过滑块与第二收集箱可拆卸连接。
优选地,所述过滤网的倾斜角度为25°,且两组支撑板的高度随着过滤网的倾斜角度依次递减。
优选地,所述分解箱的底部设置有通料管,且通料管的底部与第一收集箱的顶部连通。
优选地,所述出料管、第一导液管和通料管上皆设置有阀门,所述分解箱的底部呈漏斗状,所述进料管的顶部设置有进料盖。
优选地,所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种废弃医药化工处理容器通过将分解液储存在储液箱的内部,通过液泵从第一导液管将储液箱内的分解液抽出,通过第二导液管将分解液导入分解箱内,对分解箱内的废弃医药进行分解,且通过电机带动转轴转动,从而带动搅拌叶片转动,对分解箱内的废弃医药和分解液进行混合搅拌,分解液对废弃医药进行分解加快了分解速率,提高了工作效率,且通过过滤网将分解后的液体和固体分离,分别对固体和液体进行收集,避免不同液体之间发生交叉反应,不仅降低了对环境的污染,还避免了对人体健康造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型A的放大图。
图中:1、底板;2、电机;3、转轴;4、搅拌叶片;5、分解箱;6、过滤网;7、第一收集箱;8、振动电机;9、支撑板;10、出料管;11、液泵; 12、第一导液管;13、储液箱;14、第二导液管;15、凹槽;16、第二收集箱;17、进料管;18、通料管;19、出料口;20、支撑杆;21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种废弃医药化工处理容器,包括底板1,底板1的顶部设置有第一收集箱7,第一收集箱7内部的顶端设置有过滤网6,过滤网6的下方设置有两组支撑板9,支撑板9的顶部皆安装有振动电机8(型号为XJD),第一收集箱7的一侧设置有第二收集箱 16,第二收集箱16的内部设置有凹槽15,第一收集箱7的上方设置有分解箱 5,分解箱5顶部安装有电机2(型号为TC7122),电机2的输出端设置有贯穿分解箱5内部的转轴3,转轴3的外侧均匀设置有多组搅拌叶片4,搅拌叶片4的数目为三组,分解箱5底部的四角处皆设置有支撑杆20,第二收集箱 16的顶部设置有储液箱13,储液箱13的顶部安装有液泵11(型号为CDLK),液泵11的抽液端设置有贯穿至储液箱13内部底端的第一导液管12,液泵11 的出液端设置有贯穿至分解箱5内部顶端的第二导液管14,第一收集箱7的底部设置有贯穿至底板1下方的出料管10,分解箱5的顶部远离液泵11的一侧设置有进料管17,底板1底部的四角处皆设置有支撑腿21。
本实用新型通过在第一收集箱7内设置过滤网6,通过过滤网6对分解后的废弃医药进行固液分离,通过振动电机8对过滤网6进行震动,避免固体堆积,使固体更好的落入第二收集箱16内,且通过电机2带动转轴3转动,从而带动搅拌叶片4对分解箱5内的废弃医药进行搅拌,使废弃医药分解的速率加快,提高工资效率,且通过液泵11通过第一导液管12将储液箱13内的分解液抽出,经过第二导液管14,使分解液导入分解箱5内,对分解箱5 内的废弃医药进行分解,使分解的效果更好。
请着重参详附图1,第一收集箱7靠近第二收集箱16的一侧设置有延伸至第二收集箱16内部顶端的出料口19,出料口19的进料端位于过滤网6的上方,且出料口19的出料端位于凹槽15的上方。
该种废弃医药化工处理容器通过在第一收集箱7和第二收集箱16之间设置出料口19,且通过将出料口19的进料端设置在过滤网6的上方,更好的对分解后的固体进行收集,且通过将出料口19的出料端位于凹槽15的上方,使分解后的固体进直接落入凹槽15内,使清理更为便利。
请着重参详附图1,凹槽15的底部设置有滑块,第二收集箱16内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽,且凹槽15通过滑块与第二收集箱16可拆卸连接。
该种废弃医药化工处理容器通过在凹槽15的底部设置滑块,在第二收集箱16内部的底端设置滑槽,通过滑块和滑槽的相互配合,使凹槽15和第二收集箱16可拆卸连接,更好的对凹槽15内的废弃医药固体进行收集和清理,避免污染。
请着重参详附图1、2和3,过滤网6的倾斜角度为25°,且两组支撑板9 的高度随着过滤网6的倾斜角度依次递减.
该种废弃医药化工处理容器通过将过滤网6的倾斜角度设置成25°,使分解后废弃医药的固体,沿着倾斜的过滤网落入第二收集箱16内,且两组支撑板9的高度随着过滤网6的倾斜角度依次递减,使支撑板9上的振动电机8 更好的对过滤网6进行震动,避免分解后废弃医药的固体堆积。
请着重参详附图1和2,分解箱5的底部设置有通料管18,且通料管18 的底部与第一收集箱7的顶部连通,出料管10、第一导液管12和通料管18 上皆设置有阀门,分解箱5的底部呈漏斗状,进料管17的顶部设置有进料盖。
该种废弃医药化工处理容器通过分解箱5的底部设置通料管18,且将通料管18与第一收集箱7的顶部连通,使分解后的废弃医药更好的进入第一收集箱7内,对分解后的废弃医药进行收集,通过将分解箱5的底部设置成漏斗状,避免废弃医药堆积,且在进料管17上设置进料盖,防止废弃医药的气味挥发,降低环境的污染。
工作原理:使用前,先将电机2安装在分解箱5的底部,将转轴3安装在电机2的输出端,然后将搅拌叶片4安装在转轴3的外侧,使转轴3和搅拌叶片4位于分解箱5的内部,将振动电机8安装在支撑板9的顶部,将过滤网6安装在第一收集箱7的内部,使过滤网6位于振动电机8的上方,然后将分解液放置在储液箱13内,将液泵11安装在储液箱13的底部,将第一导液管12安装在液泵11的抽液端,将第一导液管12的末端延伸至储液箱13 内部的底端,然后将第二导液管14安装在液泵11的出液端,第二导液管14 的末端延伸至分解箱5内部的顶端,通过滑槽与滑块的相互配合将凹槽15推入第二收集箱16的内部,使用时,先打开进料管17上的进料盖,将废弃医药从进料管17进入分解箱5内,同时液泵11从第一导液管12将储液箱13 内的分解液抽出,通过第二导液管14导入分解箱5内,对分解箱5内的大废弃医药进行分解,通过电机2带动转轴3转动,从而带动搅拌叶片4对分解箱5内的废弃医药进行搅拌,使分解箱5内的废弃医药分解更均匀,却分解的速度加快,分解完成后,打开通料管18上的阀门,分解后的废弃医药通过通料管18进入第一收集箱7内,通过过滤网6将分解后的固体和液体分离,使固体留在过滤网6上,通过过滤网6的特殊构造,以及振动电机8对过滤网6进行震动,对固体进行筛移,使固体通过出料口19进入第二收集箱16 内,落入凹槽15内,固体收集完成后,通过滑槽与滑块的相互配合将凹槽15 移出第二收集箱16,且分解后的液体通过过滤网6落入第一收集箱7内,打开出料管10上的阀门,对分离后的液体进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种废弃医药化工处理容器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有第一收集箱(7),所述第一收集箱(7)内部的顶端设置有过滤网(6),所述过滤网(6)的下方设置有两组支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部皆安装有振动电机(8),所述第一收集箱(7)的一侧设置有第二收集箱(16),所述第一收集箱(7)的上方设置有分解箱(5),所述分解箱(5)顶部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端设置有贯穿分解箱(5)内部的转轴(3),所述转轴(3)的外侧均匀设置有多组搅拌叶片(4),所述第二收集箱(16)的顶部设置有储液箱(13),所述储液箱(13)的顶部安装有液泵(11),所述液泵(11)的抽液端设置有贯穿至储液箱(13)内部底端的第一导液管(12),所述液泵(11)的出液端设置有贯穿至分解箱(5)内部顶端的第二导液管(14),所述第一收集箱(7)的底部设置有贯穿至底板(1)下方的出料管(10),所述分解箱(5)的顶部远离液泵(11)的一侧设置有进料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述第一收集箱(7)靠近第二收集箱(16)的一侧设置有延伸至第二收集箱(16)内部顶端的出料口(19),所述出料口(19)的进料端位于过滤网(6)的上方,且出料口(19)的出料端位于凹槽(15)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述第二收集箱(16)的内部设置有凹槽(15),所述凹槽(15)的底部设置有滑块,所述第二收集箱(16)内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽,且凹槽(15)通过滑块与第二收集箱(16)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述过滤网(6)的倾斜角度为25°,且两组支撑板(9)的高度随着过滤网(6)的倾斜角度依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述分解箱(5)的底部设置有通料管(18),且通料管(18)的底部与第一收集箱(7)的顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述出料管(10)、第一导液管(12)和通料管(18)上皆设置有阀门,所述分解箱(5)的底部呈漏斗状,所述进料管(17)的顶部设置有进料盖。
7.根据权利要求1所述的一种废弃医药化工处理容器,其特征在于:所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(21)。
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CN201821226173.5U CN208865501U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种废弃医药化工处理容器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110340113A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-18 | 周凤兰 | 一种生物垃圾回收处理设备 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821226173.5U patent/CN208865501U/zh active Active
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