CN208865386U - 一种镍铁合金粉尘治理装置 - Google Patents
一种镍铁合金粉尘治理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208865386U CN208865386U CN201821562055.1U CN201821562055U CN208865386U CN 208865386 U CN208865386 U CN 208865386U CN 201821562055 U CN201821562055 U CN 201821562055U CN 208865386 U CN208865386 U CN 208865386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- gas
- gas treatment
- exhaust
- dust exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种镍铁合金粉尘治理装置，该镍铁合金粉尘治理装置包括：粉尘废气处理室，以及设置在所述粉尘废气处理室上方的粉尘废气进气室。本实用新型的有益效果是：通过设置的旋风器使粉尘废气形成旋风从而与喷淋雾化器喷射出的碱性溶剂充分混合接触，从而过滤掉粉尘废气中的粉尘颗粒，同时碱性溶剂还能中和粉尘废气中的含硫成分；通过设置的负压风机使负压腔产生负压，不但可以将过滤产生的泥状粉尘颗粒收集在存储间隙内，还可以向外抽出过滤的废气；负压风机设置在除雾器之后，有效避免了负压风机因受潮而损坏，延长了负压风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到微细颗粒气固分离技术领域，尤其涉及到一种镍铁合金粉尘治理装置。
背景技术
镍铁合金是一种重要的工业材料，镍铁合金在炼制过程中不仅会产生污染大气的含硫气体，造成酸雨，而且会产生对身体有害的金属粉尘，因此有必要对镍铁合金炼制过程中产生的有害气体进行治理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了能够有效解决镍铁冶炼生产过程中的废气中含有粉尘的问题，提供了一种镍铁合金粉尘治理装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种镍铁合金粉尘治理装置，该镍铁合金粉尘治理装置包括：粉尘废气处理室，以及设置在所述粉尘废气处理室上方的粉尘废气进气室；
所述粉尘废气进气室一端设置有用于向所述粉尘废气进气室内部输送粉尘废气的粉尘废气进气管，所述粉尘废气进气室下端设置有延伸至所述粉尘废气处理室内部的粉尘废气处理腔，所述粉尘废气处理腔分别与所述粉尘废气进气室及所述粉尘废气处理室相连通；
所述粉尘废气处理腔上端设置有用于向所述粉尘废气处理腔内吹入粉尘废气的旋风器，所述粉尘废气处理腔内设置有用于向进入到所述粉尘废气处理腔内的粉尘废气均匀喷射雾状碱性溶剂的喷淋雾化器；
还包括位于所述粉尘废气处理室内的呈V型的负压腔，所述负压腔一端与所述粉尘废气处理腔下端连接，另一端连接有延伸至所述粉尘废气处理室外的排气管，所述排气管在延伸方向上依次设置有除雾器和负压风机；所述负压腔的底端与所述粉尘废气处理室内的底部之间具有存储间隙，且所述负压腔的底端设有与所述存储间隙相连通的泄泥开口。
优选的，还包括用于盛放碱性溶剂的水箱及喷淋管；所述喷淋管的一端延伸至所述粉尘废气处理腔内并与所述喷淋雾化器的进液端连接，所述喷淋管远离所述喷淋雾化器的一端延伸至所述水箱内底部，且所述喷淋管上设置有液泵。
优选的，所述粉尘废气处理腔倾斜或竖直设置。
优选的，所述负压腔内的底部设置有弧形的挡泥板，所述挡泥板位于所述泄泥开口靠近所述排气管的一侧，且所述挡泥板与所述负压腔的腔壁内侧顶端具有过风间隙。
优选的，所述挡泥板临近所述负压腔的腔壁内侧处设置有回液孔。
优选的，所述过风间隙处设置有不锈钢金属滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的旋风器使粉尘废气形成旋风从而与喷淋雾化器喷射出的碱性溶剂充分混合接触，从而过滤掉粉尘废气中的粉尘颗粒，同时碱性溶剂还能中和粉尘废气中的含硫成分；
2、通过设置的负压风机使负压腔产生负压，不但可以将过滤产生的泥状粉尘颗粒收集在存储间隙内，还可以向外抽出过滤的废气；
3、负压风机设置在除雾器之后，有效避免了负压风机因受潮而损坏，延长了负压风机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的镍铁合金粉尘治理装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的不锈钢金属滤网的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的挡泥板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，图1是本实用新型实施例提供的镍铁合金粉尘治理装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的不锈钢金属滤网的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的挡泥板的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种镍铁合金粉尘治理装置，该镍铁合金粉尘治理装置包括：粉尘废气处理室1，以及设置在所述粉尘废气处理室1上方的粉尘废气进气室2；
所述粉尘废气进气室2一端设置有用于向所述粉尘废气进气室2内部输送粉尘废气的粉尘废气进气管3，所述粉尘废气进气室2下端设置有延伸至所述粉尘废气处理室1内部的粉尘废气处理腔4，所述粉尘废气处理腔4分别与所述粉尘废气进气室2及所述粉尘废气处理室1相连通；
所述粉尘废气处理腔4上端设置有用于向所述粉尘废气处理腔4内吹入粉尘废气的旋风器5，所述粉尘废气处理腔4内设置有用于向进入到所述粉尘废气处理腔4内的粉尘废气均匀喷射雾状碱性溶剂的喷淋雾化器6；
还包括位于所述粉尘废气处理室1内的呈V型的负压腔7，所述负压腔7一端与所述粉尘废气处理腔4下端连接，另一端连接有延伸至所述粉尘废气处理室1外的排气管8，所述排气管8在延伸方向上依次设置有除雾器9和负压风机10；所述负压腔7的底端与所述粉尘废气处理室1内的底部之间具有存储间隙11，且所述负压腔7的底端设有与所述存储间隙11相连通的泄泥开口12。
优选的，还包括用于盛放碱性溶剂的水箱13及喷淋管14；所述喷淋管14的一端延伸至所述粉尘废气处理腔4内并与所述喷淋雾化器6的进液端连接，所述喷淋管14远离所述喷淋雾化器6的一端延伸至所述水箱13内底部，且所述喷淋管14上设置有液泵15。
优选的，所述粉尘废气处理腔4倾斜或竖直设置。
优选的，所述负压腔7内的底部设置有弧形的挡泥板16，所述挡泥板16位于所述泄泥开口12靠近所述排气管8的一侧，且所述挡泥板16与所述负压腔7的腔壁内侧顶端具有过风间隙。
优选的，所述挡泥板16临近所述负压腔7的腔壁内侧处设置有回液孔18。
优选的，所述过风间隙处设置有不锈钢金属滤网17。
在上述实施例中，通过设置的旋风器5使粉尘废气形成旋风从而与喷淋雾化器6喷射出的碱性溶剂充分混合接触，从而过滤掉粉尘废气中的粉尘颗粒，同时碱性溶剂还能中和粉尘废气中的含硫成分；通过设置的负压风机10使负压腔7产生负压，不但可以将过滤产生的泥状粉尘颗粒收集在存储间隙11内，还可以向外抽出过滤的废气；而负压风机10设置在除雾器9之后，有效避免了负压风机10因受潮而损坏，延长了负压风机10的使用寿命。
为了方便理解本实用新型实施例提供的镍铁合金粉尘治理装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-3，本实用新型实施例提供了一种镍铁合金粉尘治理装置，如图1所示，该镍铁合金粉尘治理装置包括一个粉尘废气处理室1，在粉尘废气处理室1上方通过支架结构设置有一个粉尘废气进气室2。在粉尘废气进气室2一端设置有用于向粉尘废气进气室2内部输送粉尘废气的粉尘废气进气管3，粉尘废气进气室2下端设置有延伸至粉尘废气处理室1内部的粉尘废气处理腔4，粉尘废气处理腔4倾斜或竖直设置，且粉尘废气处理腔4分别与粉尘废气进气室2及粉尘废气处理室1相连通。
在本实施例中，继续参考图1，该粉尘废气处理腔4上端设置有用于向粉尘废气处理腔4内吹入粉尘废气的旋风器5，旋风器5将粉尘废气进气管3输送至粉尘废气进气室2内的含粉尘废气以旋风的形式吹入粉尘废气处理腔4内，在粉尘废气处理腔4内设置有用于向进入到粉尘废气处理腔4内的粉尘废气均匀喷射雾状碱性溶剂的喷淋雾化器6。喷淋雾化器6喷出雾状碱性溶剂与呈旋风状的粉尘废气均匀接触，使粉尘废气中的粉尘颗粒受潮而降落，从而达到除尘的目的，同时还可以过滤掉粉尘废气中的含硫成分，本申请中提出的碱性溶剂采用现有技术中用于处理粉尘废气的碱性处理液，例如石灰水或者氢氧化钠溶液。
继续参考图1，本申请还包括一个位于粉尘废气处理室1内的呈V型的负压腔7，负压腔7一端与粉尘废气处理腔4下端连接，另一端连接有延伸至粉尘废气处理室1外的排气管8，排气管8在延伸方向上依次设置有除雾器9和负压风机10。除雾器9对过滤粉尘颗粒后的废气进行除雾，把废气中含有的水分甩出。负压风机10设置在最后，有效避免了负压风机10因受潮而损坏，有效延长了负压风机10的使用寿命。此外，负压腔7的底端与粉尘废气处理室1内的底部之间具有存储间隙11，存储间隙11用于存储受潮后呈泥状的粉尘颗粒。在负压腔7的底端设有与存储间隙11相连通的泄泥开口12，呈泥状的粉尘颗粒经泄泥开口12进入到存储间隙11内存储，只需定期清理存储间隙11内的泥状粉尘颗粒即可。
在本实施例中，负压腔7呈V型，可以有效防止泥状粉尘颗粒经负压腔7流向排气管8。为进一步的有效防止泥状粉尘颗粒流向排气管8，在负压腔7内的底部设置有弧形的挡泥板16，挡泥板16位于泄泥开口12靠近排气管8的一侧，且挡泥板16与负压腔7的腔壁内侧顶端具有过风间隙，从而使过滤后的废气可以通过负压腔7。请结合图3，在所述的过风间隙处设置有不锈钢金属滤网17，可以进一步的过滤掉废气中含有的粉尘颗粒。请结合图2，为使除雾器9对过滤粉尘颗粒后的废气进行除雾时甩出的水分回流，在挡泥板16临近负压腔7的腔壁内侧处设置有回液孔18。
继续参考图1，在本实施例中还包括一个用于盛放碱性溶剂的水箱13及喷淋管14，喷淋管14的一端延伸至粉尘废气处理腔4内并与喷淋雾化器6的进液端连接，喷淋管14远离喷淋雾化器6的一端延伸至水箱13内底部，且喷淋管14上设置有液泵15，通过液泵15从水箱13向喷淋管14及喷淋雾化器6输送碱性溶剂。
在上述实施例中，通过设置的旋风器5使粉尘废气形成旋风从而与喷淋雾化器6喷射出的碱性溶剂充分混合接触，从而过滤掉粉尘废气中的粉尘颗粒，同时碱性溶剂还能中和粉尘废气中的含硫成分；通过设置的负压风机10使负压腔7产生负压，不但可以将过滤产生的泥状粉尘颗粒收集在存储间隙11内，还可以向外抽出过滤的废气；而负压风机10设置在除雾器9之后，有效避免了负压风机10因受潮而损坏，延长了负压风机10的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，包括：粉尘废气处理室，以及设置在所述粉尘废气处理室上方的粉尘废气进气室；
所述粉尘废气进气室一端设置有用于向所述粉尘废气进气室内部输送粉尘废气的粉尘废气进气管，所述粉尘废气进气室下端设置有延伸至所述粉尘废气处理室内部的粉尘废气处理腔，所述粉尘废气处理腔分别与所述粉尘废气进气室及所述粉尘废气处理室相连通；
所述粉尘废气处理腔上端设置有用于向所述粉尘废气处理腔内吹入粉尘废气的旋风器，所述粉尘废气处理腔内设置有用于向进入到所述粉尘废气处理腔内的粉尘废气均匀喷射雾状碱性溶剂的喷淋雾化器；
还包括位于所述粉尘废气处理室内的呈V型的负压腔，所述负压腔一端与所述粉尘废气处理腔下端连接，另一端连接有延伸至所述粉尘废气处理室外的排气管，所述排气管在延伸方向上依次设置有除雾器和负压风机；所述负压腔的底端与所述粉尘废气处理室内的底部之间具有存储间隙，且所述负压腔的底端设有与所述存储间隙相连通的泄泥开口。
2.根据权利要求1所述的镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，还包括用于盛放碱性溶剂的水箱及喷淋管；所述喷淋管的一端延伸至所述粉尘废气处理腔内并与所述喷淋雾化器的进液端连接，所述喷淋管远离所述喷淋雾化器的一端延伸至所述水箱内底部，且所述喷淋管上设置有液泵。
3.根据权利要求1所述的镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，所述粉尘废气处理腔倾斜或竖直设置。
4.根据权利要求1所述的镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，所述负压腔内的底部设置有弧形的挡泥板，所述挡泥板位于所述泄泥开口靠近所述排气管的一侧，且所述挡泥板与所述负压腔的腔壁内侧顶端具有过风间隙。
5.根据权利要求4所述的镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，所述挡泥板临近所述负压腔的腔壁内侧处设置有回液孔。
6.根据权利要求5所述的镍铁合金粉尘治理装置，其特征在于，所述过风间隙处设置有不锈钢金属滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821562055.1U CN208865386U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种镍铁合金粉尘治理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821562055.1U CN208865386U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种镍铁合金粉尘治理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208865386U true CN208865386U (zh) | 2019-05-17 |
Family
ID=66468578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821562055.1U Active CN208865386U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种镍铁合金粉尘治理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208865386U (zh) |
-
2018
- 2018-09-26 CN CN201821562055.1U patent/CN208865386U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104069696B (zh) | 具有布袋去尘装置的布袋除尘器 | |
| CN106761890A (zh) | 一种隧道施工除尘除烟辅助通风装置 | |
| CN208865386U (zh) | 一种镍铁合金粉尘治理装置 | |
| CN213668533U (zh) | 一种基于氧化锌生产的烟尘脱硫除尘净化装置 | |
| CN108579268A (zh) | 一种矿用干式过滤箱 | |
| CN105013272A (zh) | 一种熔炼炉除尘设备 | |
| CN205598785U (zh) | 低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN209005408U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
| CN208599380U (zh) | 一种金属过滤膜除尘装置 | |
| CN217015958U (zh) | 一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构 | |
| CN107416373B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰自动储存卸灰库 | |
| CN211069465U (zh) | 一种洗煤厂皮带除尘系统 | |
| CN108815974A (zh) | 一种车间除尘设备 | |
| CN204710022U (zh) | 一种纳米碳酸钙制备时进行脱硫、除尘、降温及脱水的处理装置 | |
| CN104923055B (zh) | 干燥机的尾气处理系统及方法、干燥除尘系统 | |
| CN205128210U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN103463885A (zh) | 一种带有泄爆功能的环保除尘装置 | |
| CN210171077U (zh) | 一种水膜除尘器 | |
| CN208943763U (zh) | 一种含粉尘废气布袋除尘器 | |
| CN210964411U (zh) | 基于路桥施工过程中的除尘装置 | |
| CN208465419U (zh) | 一种石墨粉尘处理装置 | |
| CN104998497A (zh) | 一种熔炼炉上用的脉冲布袋式除尘设备 | |
| CN216911460U (zh) | 一种熔化炉除尘装置 | |
| CN210045026U (zh) | 自动排灰式文丘里管除尘装置 | |
| CN110115889A (zh) | 一种水膜除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |