CN208863521U - 一种简易坚果食品成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易坚果食品成型加工装置，包括底座，底座的上端焊接固定有支撑板，并且支撑板的上端焊接固定有顶板，支撑板的内侧开设有第一凹槽，并且第一凹槽内滑动安装有成型模，成型模上开设有模孔，支撑板内侧安装有下压模，下压模的下端焊接固定有弹簧，支撑板的内侧还安装有上压模，并且上压模的上端焊接固定有弹簧，底座的后侧焊接固定有后挡板，后挡板的下部安装有第一旋转杆，后挡板的上部安装有第二旋转杆，通过凸轮的转动实现对坚果食品的挤压成型，并通过第一凸轮的转动方便对坚果食品的取出。

Description

一种简易坚果食品成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，尤其涉及一种简易坚果食品成型加工装置。

背景技术

随着生活水平的提高，坚果食品已成人们的喜爱食品，坚果也有各种各样的口味，如蜜滴花生，蜜滴花生等都是在坚果的基础上加上天然蜂蜜，以往加工这样坚果一般有两种方法，第一种是：将熬制好的糖浆中加入相应的辅料(如果仁、奶粉、油脂等混成均一的糖膏，在平车上轧平再在刀车上切割成型。第二种是：把糖粉、奶粉渗入适量的水然后放入有托板的木模内，上面用凸形木模压入，使其成型，再烘烤。这两种方法都具有工艺复杂，加工繁琐.占地面积大的缺点。第一种方法需要熬糖锅、冷却台板、刀车、平车等设备，劳动强度大，耗费能源，且只能生产方形或长方形的糖块。第二种方法需要较多木模和操作工人，因为完全手工操作.工作效率底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易坚果食品成型加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种简易坚果食品成型加工装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有支撑板，并且支撑板的上端焊接固定有顶板，所述支撑板的内侧开设有第一凹槽，并且第一凹槽内滑动安装有成型模，所述成型模上开设有模孔，所述支撑板内侧安装有下压模，并且下压模的上端焊接固定有下凸模，下压模的下端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在底座上，所述支撑板的内侧还安装有上压模，上压模的上端焊接固定有上凸模，并且上压模的上端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在顶板上，所述底座的后侧焊接固定有后挡板，所述后挡板的下部开设有通孔，并且通孔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆上焊接固定有下把手，并且第一旋转杆上插设固定有第一凸轮，所述后挡板的上部开设有通孔，通孔内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆上焊接固定有上把手，并且第二旋转杆上插设固定有第二凸轮。

优选的，所述上压模上开设有第二凹槽，并且第二凹槽位于第二凸轮的正下方，所述下压模上开设有第三凹槽，并且第三凹槽位于第一凸轮的正上方。

优选的，所述上凸模位于模孔上正上方，下凸模位于模孔的正下方，并且上凸模的数量与模孔的数量相同，下凸模的数量与模孔的数量相同。

优选的，所述第一旋转杆线性排列在后挡板的下半部分，并且第一旋转杆的数量为2根到4根，所述第二旋转杆线性排列在后挡板的上半部分，并且第二旋转杆的数量与第一旋转杆的数量相同。

本实用新型的有益效果是：通过第二旋转杆的转动来带动第二凸轮对上压膜挤压，使成型模内的坚果食品成型，并且转动第一旋转杆带动第一凸轮旋转，使下压模远离成型模，方便坚果食品的取出，提高了坚果食品成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简易坚果食品成型加工装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种简易坚果食品成型加工装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4第一凹槽、5成型模、6后挡板、7第一凸轮、8下压模、9下凸模、10模孔、11上压模、12第二凸轮、13上凸模、14下把手、15第一旋转杆、16上把手、17第二旋转杆、18第二凹槽、19第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种简易坚果食品成型加工装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有支撑板2，并且支撑板2的上端焊接固定有顶板3，支撑板2的内侧开设有第一凹槽4，并且第一凹槽4内滑动安装有成型模5，成型模5上开设有模孔10，支撑板2内侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有下压模8，并且下压模8的上端焊接固定有下凸模9，下压模8的下端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在底座1上，支撑板2的内侧开设有滑槽，滑槽内滑动装有上压模11，上压模11的上端焊接固定有上凸模13，并且上压模11的上端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在顶板3上，底座1的后侧焊接固定有后挡板6，后挡板6的下部开设有通孔，并且通孔内转动安装有第一旋转杆15，第一旋转杆15上焊接固定有下把手14，并且第一旋转杆15上插设固定有第一凸轮7，后挡板6的上部开设有通孔，通孔内转动安装有第二旋转杆17，第二旋转杆17上焊接固定有上把手16，并且第二旋转杆17上插设固定有第二凸轮12，上压模11上开设有第二凹槽18，并且第二凹槽18位于第二凸轮12的正下方，下压模8上开设有第三凹槽19，并且第三凹槽19位于第一凸轮7的正上方，上凸模13位于模孔10上正上方，下凸模9位于模孔10的正下方，并且上凸模13的数量与模孔10的数量相同，下凸模9的数量与模孔10的数量相同，第一旋转杆15线性排列在后挡板6的下半部分，并且第一旋转杆15的数量为2根到4根，第二旋转杆17线性排列在后挡板6的上半部分，并且第二旋转杆17的数量与第一旋转杆15的数量相同。

本实施案例中，转动下把手14，由下把手14带动第一旋转杆15旋转，从而带动第一凸轮7旋转，使第一凸轮7上端位于第三凹槽19内，由第一凸轮7顶住下压模8，使下凸模9插设安装在模孔10内，把糖粉、奶粉渗入适量的水然后放入成型模5内，转动上把手16，由，上把手16带动第二旋转杆17旋转，从而带动第而凸轮12旋转，由第二凸轮12挤压上压模11，使上压膜11向下移动，并且带动上压膜11下端的上凸模13压入模孔10，并且在第二凸轮12的顶端位于第二凹槽18时，可以保持压紧状态，使坚果食品成型，在坚果食品成型后，转动下把手14，使第一凸轮7远离第三凹槽19，并且由于下压模8上焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在底座1上，弹簧拉动下压模8向下移动，使下凸模9远离模孔10，转动上把手16，使第二凸轮12远离第二凹槽18，并且由于，上压模11上焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在顶板3上，弹簧拉动上压模11向下移动，使上凸模13远离模孔10，此时可从正面抽出成型模5，方便坚果食品的取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种简易坚果食品成型加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接固定有支撑板(2)，并且支撑板(2)的上端焊接固定有顶板(3)，所述支撑板(2)的内侧开设有第一凹槽(4)，并且第一凹槽(4)内滑动安装有成型模(5)，所述成型模(5)上开设有模孔(10)，所述支撑板(2)内侧安装有下压模(8)，并且下压模(8)的上端焊接固定有下凸模(9)，下压模(8)的下端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在底座(1)上，所述支撑板(2)的内侧还安装有上压模(11)，上压模(11)的上端焊接固定有上凸模(13)，并且上压模(11)的上端焊接固定有弹簧，弹簧的另一端焊接固定在顶板(3)上，所述底座(1)的后侧焊接固定有后挡板(6)，所述后挡板(6)的下部开设有通孔，并且通孔内转动安装有第一旋转杆(15)，第一旋转杆(15)上焊接固定有下把手(14)，并且第一旋转杆(15)上插设固定有第一凸轮(7)，所述后挡板(6)的上部开设有通孔，通孔内转动安装有第二旋转杆(17)，第二旋转杆(17)上焊接固定有上把手(16)，并且第二旋转杆(17)上插设固定有第二凸轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种简易坚果食品成型加工装置，其特征在于，所述上压模(11)上开设有第二凹槽(18)，并且第二凹槽(18)位于第二凸轮(12)的正下方，所述下压模(8)上开设有第三凹槽(19)，并且第三凹槽(19)位于第一凸轮(7)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种简易坚果食品成型加工装置，其特征在于，所述上凸模(13)位于模孔(10)上正上方，下凸模(9)位于模孔(10)的正下方，并且上凸模(13)的数量与模孔(10)的数量相同，下凸模(9)的数量与模孔(10)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种简易坚果食品成型加工装置，其特征在于，所述第一旋转杆(15)线性排列在后挡板(6)的下半部分，并且第一旋转杆(15)的数量为2根到4根，所述第二旋转杆(17)线性排列在后挡板(6)的上半部分，并且第二旋转杆(17)的数量与第一旋转杆(15)的数量相同。