CN208860674U - 一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，包括开口箱体，所述开口箱体的侧壁内部设有滑动槽，所述开口箱体的前侧表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的后端固定连接有转动盘，所述转动盘的内部上端设有条形槽，所述条形槽的内侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动连接于条形槽的内侧表面，所述滑动块的前端表面通过第一转动轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过第二转动轴转动连接有推杆，所述推杆的外表面滑动连接于滑动槽的内侧表面，该多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备能够大大提高检测的便利新和稳定性，保证全面性。

Description

一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶检测技术领域，具体为一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备。

背景技术

在橡胶产品的生产加工过程中，为了保证产品质量，瘀斑需要对橡胶进行疲劳寿命检测，而现在多是通过检测设备进行拉伸检测。

但是现有的检测设备在实际使用时还存在一些不足，比如检测时需要固定住橡胶条的两端，然后反复拉伸，而现有的检测设备不仅不方便对橡胶条进行固定，影响检测的稳定性，而且拉伸时无法根据需要调节拉伸的幅度大小，检测效果不理想，并且在检测时只能够横向拉长进行疲劳检测，无法在纵向上施加应力，造成检测不全面，不利于寿命判断。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，包括开口箱体，所述开口箱体的侧壁内部设有滑动槽，所述开口箱体的前侧表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的后端固定连接有转动盘；

所述转动盘的内部上端设有条形槽，所述条形槽的内侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动连接于条形槽的内侧表面；

所述滑动块的前端表面通过第一转动轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过第二转动轴转动连接有推杆，所述推杆的外表面滑动连接于滑动槽的内侧表面。

优选的，所述连杆的长度不小于转动盘的直径。

优选的，所述推杆的后端和开口箱体的内侧表面均固定连接有连接座，所述连接座的外表面设有连接外螺纹，所述连接座的内部设有连接空腔，所述连接空腔的内部底面设有弧形槽。

优选的，所述连接空腔的内侧表面滑动连接有压块，所述压块的前端表面设有限位板，所述压块的后侧表面通过弧形头滑动连接于弧形槽的内侧表面。

优选的，所述压块的内部两侧均设有穿过通孔，所述穿过通孔的内侧表面滑动连接有检测橡胶条，所述检测橡胶条的外侧表面滑动连接于弧形头的外表面后端。

优选的，所述连接外螺纹的外表面螺纹连接有锁紧筒，所述锁紧筒的内侧表面压紧连接于限位板的外表面，所述锁紧筒的前侧表面中心处设有避让通孔。

优选的，所述开口箱体的内部底面固定连接有方形筒，所述方形筒的内部下端两侧均设有开口槽，所述开口槽的内部两侧表面均设有限高插孔，所述限高插孔的内侧表面滑动连接有限高插杆。

优选的，所述开口槽的内侧表面滑动连接有横板，所述横板的下表面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下表面固定连接于方形筒的内部底面。

优选的，所述横板的上表面中心处固定连接有顶紧杆，所述顶紧杆的上表面固定连接有U型架，所述U型架的内侧表面转动连接有顶紧辊，所述顶紧辊的上表面滚动连接于检测橡胶条的下表面，所述顶紧辊的外表面两侧均设有挡边突起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备通过连接座内部的弧形槽，结合带有弧形头的压块来定位检测橡胶条，方便安装定位，提高效率，并且通过曲柄滑块机构进行拉伸，稳定性高，并且通过螺纹调节的滑动块来安装连杆，可以调节连接的位置来改变曲柄长度，进而调节拉伸幅度，适应性高，同时通过方形筒来竖直支撑顶紧辊，可以在竖直方向上施加应力，并且通过限高横杆调节顶起的高度，便于调节，保多个方向上的应力检测，这样能够大大提高检测的便利新和稳定性，保证全面性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备的转动盘连接示意图；

图3为图1中的A出放大图；

图4为本实用新型所述一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备的方形筒的结构示意图；

图5为本实用新型所述一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备的方形筒的横向截面示意图；

图6为本实用新型所述一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备的顶紧辊的俯视示意图。

附图中分述标记如下：1开口箱体、11滑动槽、12安装板、13驱动电机、14转动盘、15条形槽、16螺纹杆、17滑动块、18第一转动轴、19连杆、2第二转动轴、21推杆、22连接座、23连接外螺纹、24连接空腔、25弧形槽、3压块、31限位板、32弧形头、33穿过通孔、34检测橡胶条、35锁紧筒、36避让通孔、4方形筒、41开口槽、42限高插孔、43限高插杆、44横板、45支撑弹簧、46顶紧杆、47U型架、48顶紧辊、49挡边突起。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，包括开口箱体1，开口箱体1的侧壁内部设有滑动槽11，开口箱体1的前侧表面固定连接有安装板12，安装板12的上表面固定安装有驱动电机13，型号为YEJ-M25，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以带着转动盘14转动，形成曲柄滑块结构，进而实现往复拉伸，进行疲劳寿命检测，驱动电机13的后端固定连接有转动盘14；

转动盘14的内部上端设有条形槽15，条形槽15的内侧表面转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有滑动块17，可以调节滑动块17的高度，进而改变与轴心的距离，也就能够调节曲柄长度，进而实现拉伸幅度调节，稳定高效，适应性高，滑动块17的外表面滑动连接于条形槽15的内侧表面；

滑动块17的前端表面通过第一转动轴18转动连接有连杆19，连杆19的另一端通过第二转动轴2转动连接有推杆21，这样可以往复滑动来进行伸缩测试，比较方便稳定，推杆21的外表面滑动连接于滑动槽11的内侧表面。

连杆19的长度不小于转动盘14的直径，可以保证转动盘14圆周转动避免干涉。

推杆21的后端和开口箱体1的内侧表面均固定连接有连接座22，连接座22的外表面设有连接外螺纹23，连接座22的内部设有连接空腔24，连接空腔24的内部底面设有弧形槽25，便于将检测橡胶条34的一端压紧到内部，进而固定住位置，方便稳定。

连接空腔24的内侧表面滑动连接有压块3，压块3的前端表面设有限位板31，压块3的后侧表面通过弧形头32滑动连接于弧形槽25的内侧表面，可以压紧检测橡胶条34，避免脱落，提高定位的稳定性和便利性。

压块3的内部两侧均设有穿过通孔33，穿过通孔33的内侧表面滑动连接有检测橡胶条34，将检测橡胶条34穿过，形成弧形环套在弧形头32上，便于压紧定位，检测橡胶条34的外侧表面滑动连接于弧形头32的外表面后端。

连接外螺纹23的外表面螺纹连接有锁紧筒35，锁紧筒35的内侧表面压紧连接于限位板31的外表面，能够压紧压块3，保证稳定性，避免脱出，锁紧筒35的前侧表面中心处设有避让通孔36，可以避开检测橡胶条34，避免磨损而影响检测。

开口箱体1的内部底面固定连接有方形筒4，方形筒4的内部下端两侧均设有开口槽41，开口槽41的内部两侧表面均设有限高插孔42，插入到不同的高度，可以对横板44限高，进而可以调节竖直方向上的顶紧状态，适应性高，限高插孔42的内侧表面滑动连接有限高插杆43。

开口槽41的内侧表面滑动连接有横板44，横板44的下表面固定安装有支撑弹簧45，可以将横板44向上顶紧，这样可以稳定顶起检测橡胶条34，而当检测橡胶条34拉直时，可以压迫顶紧辊48向下滑动，进而实现竖直方向上的往复移动，支撑弹簧45的下表面固定连接于方形筒4的内部底面。

横板44的上表面中心处固定连接有顶紧杆46，顶紧杆46的上表面固定连接有U型架47，U型架47的内侧表面转动连接有顶紧辊48，顶紧辊48的上表面滚动连接于检测橡胶条34的下表面，顶紧辊48的外表面两侧均设有挡边突起49，可以从两侧进行限位，避免脱落而影响检测的稳定性。

本实用新型在具体实施时：使用时，将检测橡胶条34的端头依次穿过两个穿过通孔33，形成环状结构套在弧形头32上，然后将压块3穿过避让通孔36插入到连接空腔24内部，然后将锁紧筒35螺纹连接到连接外螺纹23上，可以通过限位板31压紧压块3，进而通过弧形头32压紧检测橡胶条34，保证稳定性，这样两端固定后就安装到开口箱体1内部，并且支撑在顶紧辊48上，然后启动驱动电机13带着转动盘14转动，可以带着连杆19摆动，进而实现推杆21往复移动，形成曲柄滑块结构，可以拉着检测橡胶条34的一端反复移动，实现拉伸疲劳检测，而同时支撑弹簧45将横板44向上顶，可以通过顶紧辊48在竖直方向上顶紧检测橡胶条34，可以在多个方向上进行应力检测，方便高效，然后可以通过计数断裂时的拉伸次数判断寿命，比较方便稳定，能够大大提高检测的效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，包括开口箱体(1)，其特征在于：所述开口箱体(1)的侧壁内部设有滑动槽(11)，所述开口箱体(1)的前侧表面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的后端固定连接有转动盘(14)；

所述转动盘(14)的内部上端设有条形槽(15)，所述条形槽(15)的内侧表面转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的外表面滑动连接于条形槽(15)的内侧表面；

所述滑动块(17)的前端表面通过第一转动轴(18)转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)的另一端通过第二转动轴(2)转动连接有推杆(21)，所述推杆(21)的外表面滑动连接于滑动槽(11)的内侧表面；

所述推杆(21)的后端和开口箱体(1)的内侧表面均固定连接有连接座(22)，所述连接座(22)的外表面设有连接外螺纹(23)，所述连接座(22)的内部设有连接空腔(24)，所述连接空腔(24)的内部底面设有弧形槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述连接空腔(24)的内侧表面滑动连接有压块(3)，所述压块(3)的前端表面设有限位板(31)，所述压块(3)的后侧表面通过弧形头(32)滑动连接于弧形槽(25)的内侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述压块(3)的内部两侧均设有穿过通孔(33)，所述穿过通孔(33)的内侧表面滑动连接有检测橡胶条(34)，所述检测橡胶条(34)的外侧表面滑动连接于弧形头(32)的外表面后端。

4.根据权利要求1所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述连接外螺纹(23)的外表面螺纹连接有锁紧筒(35)，所述锁紧筒(35)的内侧表面压紧连接于限位板(31)的外表面，所述锁紧筒(35)的前侧表面中心处设有避让通孔(36)。

5.根据权利要求1所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述开口箱体(1)的内部底面固定连接有方形筒(4)，所述方形筒(4)的内部下端两侧均设有开口槽(41)，所述开口槽(41)的内部两侧表面均设有限高插孔(42)，所述限高插孔(42)的内侧表面滑动连接有限高插杆(43)。

6.根据权利要求5所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述开口槽(41)的内侧表面滑动连接有横板(44)，所述横板(44)的下表面固定安装有支撑弹簧(45)，所述支撑弹簧(45)的下表面固定连接于方形筒(4)的内部底面。

7.根据权利要求6所述的一种多应力条件的橡胶疲劳寿命检测设备，其特征在于：所述横板(44)的上表面中心处固定连接有顶紧杆(46)，所述顶紧杆(46)的上表面固定连接有U型架(47)，所述U型架(47)的内侧表面转动连接有顶紧辊(48)，所述顶紧辊(48)的上表面滚动连接于检测橡胶条(34)的下表面，所述顶紧辊(48)的外表面两侧均设有挡边突起(49)。