CN208860539U - 一种电池包漏液检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池包漏液检测系统，包括电池包和漏液检测装置，电池薄包括电池箱，电池箱的内部设置有电池模组和液冷板；漏液检测装置包括检测模块及主控模块，检测模块与主控模块电连接，检测模块对应电池模组和液冷板设置，检测模块用于集中电池模组和液冷板的漏液以及检测电池模和液冷板的漏液情况。通过在电池包的内部设置漏液检测装置对电池模组或液冷板的漏液情况进行检测，可方便对电池模组和液冷板的监控。

Description

一种电池包漏液检测系统

技术领域

本实用新型涉及漏液检测技术领域，尤其涉及一种电池包漏液检测系统。

背景技术

新能源电动汽车需要使用电力作为动力源，而电力由设置于汽车内部的电池箱提供。电池箱在工作的过程中会产生大量的热量，电池箱的温度过高将会影响汽车的使用安全。因此，在汽车的内部通常会设置液冷系统对电池箱的温度进行控制。而电池在使用过程中存在着漏液的风险，此外液冷系统的使用同时也存在着漏液的风险。但现有的检测模块仅能够对较为明显的渗漏进行检测，无法实现对积液及微渗漏的检测。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种电池包漏液检测系统，其能够检测电池包的漏液情况。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池包漏液检测系统，包括：

电池包，包括电池箱，所述电池箱的内部设置有电池模组和液冷板；

漏液检测装置，包括检测模块及主控模块，所述检测模块与所述主控模块电连接，所述检测模块对应所述电池模组和所述液冷板设置，所述检测模块用于集中所述电池模组和所述液冷板的漏液以及检测电池模和液冷板的漏液情况。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述检测模块包括集液板和漏液传感器，所述漏液传感器设置于所述集液板上。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述集液板上设置有若干V型槽，所述漏液传感器设置于所述V型槽的槽底。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述集液板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板呈夹角设置，所述第一板和所述第二板的连接处设置有用于容纳所述漏液传感器的容纳槽，所述漏液传感器设置于所述容纳槽内。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述集液板远离所述容纳槽的一侧设置有底座，所述底座的地面为平直面，所述底座靠近所述集液板的一侧与所述集液板的形状相适配。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述集液板靠近所述电池模组和所述液冷板的一侧的上涂覆有疏水材料。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述集液板与所述电池模组和所述液冷板之间设置有薄泡棉板。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述电池箱内设置有振动发生装置，所述振动发生装置与所述薄泡棉板连接。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述漏液传感器为漏液检测带。

作为本实用新型的一种可选的技术方案，所述漏液检测装置还包括报警装置，所述报警装置为显示屏、扬声器、LED灯中的任意一种或任意组合。

本实用新型的有益效果为：本方案通过在电池包的内部设置漏液检测装置对电池模组或液冷板的漏液情况进行检测，可方便对电池模组和液冷板的监控。通过漏液检测装置对电池模组和液冷板的漏液进行收集，可在保证对电池模组和液冷板的各个部位的监控力度的前提下减少传感器的设置数量，同时还可增强对微渗漏的监控力度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述电池包漏液检测系统的分解图。

图中：

1、电池模组；2、液冷板；31、集液板；32、漏液传感器；33、薄泡棉板；34、底座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种电池包漏液检测系统，包括电池包和漏液检测装置。电池包包括电池箱，在电池箱的内部设置有电池模组1和液冷板2；漏液检测装置包括检测模块及主控模块，检测模块与主控模块电连接，检测模块对应电池模组1和液冷板2设置，检测模块用于集中电池模组1和液冷板2的漏液以及检测电池模组1和液冷板2的漏液情况。

本方案通过在电池包的内部设置漏液检测装置对电池模组1或液冷板2的漏液情况进行检测，可方便对电池模组1和液冷板2的监控。通过漏液检测装置对电池模组1和液冷板2的漏液进行收集，可在保证对电池模组1和液冷板2的各个部位的监控力度的前提下减少传感器的设置数量，同时还可增强对微渗漏的监控力度。

在本实用新型实施例中，检测模块包括集液板31和漏液传感器32，漏液传感器32设置于集液板31上。

在一个具体的示例中，集液板31上设置有若干V型槽，漏液传感器32设置于V型槽的槽底。

通过在集液板31上开设若干的V型槽，可便于对不同部位的漏液的收集，保证对电池模组1和液冷板2的各个部位的监控，同时可根据不同V型槽内的漏液传感器32检测到的信号判断漏液位置。

在本实用新型的另一具体实施例中，集液板31包括第一板和第二板，第一板与第二板呈夹角设置，第一板和第二板的连接处设置有用于容纳漏液传感器32的容纳槽，漏液传感器32设置于容纳槽内。

在其他示例中，集液板31还可采用其他的能够对漏液进行集中的结构，例如在集液板31上设置漏斗形凹槽，将漏液集中于一点。

在本实用新型实施例中，在集液板31远离容纳槽的一侧设置有底座34，底座34的地面为平直面，底座34靠近集液板31的一侧与集液板31的形状相适配。

通过在集液板31远离容纳槽的一侧设置底座34，可辅助固定集液板31，保证集液板31被稳定的固定在电池箱内。

具体的，本实施例中底座34采用泡棉结构。泡棉结构的底座34可减少集液板31的振动，避免影响集液板31的集液效果。

在本实用新型的一个优选的示例中，集液板31靠近电池模组1和液冷板2的一侧的上涂覆有疏水材料。

通过在集液板31上涂覆疏水材料，可减少漏液的挂壁现象，利用将漏液集中在集液板31的凹槽内，保证漏液检测的实时性。

在本实用新型的一个具体示例中，集液板31与电池模组1和液冷板2之间设置有薄泡棉板33。

进一步的，电池箱内设置有振动发生装置，振动发生装置与薄泡棉板33连接。

通过在集液板31与电池模组1和液冷板2之间设置薄泡棉板33可防止漏液在滴下时直接滴落到集液板31上造成漏液的飞溅，影响集液板31的集液效果。通过设置与薄泡棉板33连接的振动发生装置，带动薄泡棉板33振动，可使得漏液更快的通过薄泡棉板33，保证漏液检测的及时性。

在本实用新型实施例中，漏液传感器32为漏液检测带。

通过设置漏液检测带形式的漏液传感器32可增大漏液检测的范围，保证漏液监控效果。

此外，在一个优选的实施例中，漏液检测装置还包括报警装置，报警装置为显示屏、扬声器、LED灯中的任意一种或任意组合。

通过设置报警装置，可在检测到漏液时提供声光报警，起到更好的监控效果。

在本实用新型的基础上，还可将漏液传感器32设置为定位漏水传感器，使得在监测到漏液的同时实现对漏液位置的确定。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包漏液检测系统，其特征在于，包括：

电池包，包括电池箱，所述电池箱的内部设置有电池模组和液冷板；

漏液检测装置，包括检测模块及主控模块，所述检测模块与所述主控模块电连接，所述检测模块对应所述电池模组和所述液冷板设置，所述检测模块用于集中所述电池模组和所述液冷板的漏液以及检测电池模组和液冷板的漏液情况。

2.根据权利要求1所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述检测模块包括集液板和漏液传感器，所述漏液传感器设置于所述集液板上。

3.根据权利要求2所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述集液板上设置有若干V型槽，所述漏液传感器设置于所述V型槽的槽底。

4.根据权利要求2所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述集液板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板呈夹角设置，所述第一板和所述第二板的连接处设置有用于容纳所述漏液传感器的容纳槽，所述漏液传感器设置于所述容纳槽内。

5.根据权利要求4所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述集液板远离所述容纳槽的一侧设置有底座，所述底座的地面为平直面，所述底座靠近所述集液板的一侧与所述集液板的形状相适配。

6.根据权利要求2所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述集液板靠近所述电池模组和所述液冷板的一侧上涂覆有疏水材料。

7.根据权利要求2所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述集液板与所述电池模组和所述液冷板之间设置有薄泡棉板。

8.根据权利要求7所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述电池箱内设置有振动发生装置，所述振动发生装置与所述薄泡棉板连接。

9.根据权利要求2所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述漏液传感器为漏液检测带。

10.根据权利要求1所述的电池包漏液检测系统，其特征在于，所述漏液检测装置还包括报警装置，所述报警装置为显示屏、扬声器、LED灯中的任意一种或任意组合。