CN208860046U - 一种新型粉体干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉体干燥箱，包括外罐体和盖板，所述外罐体底部中间位置竖直贯穿连接有排料套管，所述外罐体内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器，所述外罐体内壁上部固定连接有搭接圈台，所述搭接圈台上搭接有内罐体。本实用新型通过在外罐体内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器，并且与内罐体配合加热干燥粉体，避免传统的粉体直接与加热装置接触，容易造成加热装置的使用寿命缩短的问题，由于在导热铝管顶部螺纹盖合螺纹封盖，且螺纹封盖底部固定连接有加热管，便于对内罐体内腔中部的粉体进行加热，里外同时加热，提高干燥效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种新型粉体干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱领域，特别涉及一种新型粉体干燥箱。

背景技术

目前，硫酸钙、硼酸铝、硼酸铝等之后，通常需要进行干燥。现有粉体干燥设备通常为气流干燥设备和水蒸气干燥设备。其中，气流干燥设备不适用于批量干燥操作；水蒸气干燥设备的干燥均匀性差，也不适用于大批量干燥。因此，我们提出一种新型粉体干燥箱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型粉体干燥箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型粉体干燥箱，包括外罐体和盖板，所述外罐体底部中间位置竖直贯穿连接有排料套管，所述外罐体内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器，所述外罐体内壁上部固定连接有搭接圈台，所述搭接圈台上搭接有内罐体，且内罐体底部中间位置竖直固定连接有排料管，所述排料管底部贯穿在排料套管内，所述盖板底部固定盖合在外罐体顶部，所述盖板中部固定镶嵌安装有第一轴承，且第一轴承贯穿转动连接有随动主管，所述盖板左侧与内罐体竖直连通焊接有投料管，所述盖板顶部右侧固定连接有电机架，且电机架顶部竖直向下固定连接有电机，所述电机的传动轴杆底部水平固定连接有传动齿轮，所述随动主管贯穿连接有导热铝管，所述随动主管底部左侧焊接有搅拌杆，所述随动主管内壁上下两侧均固定连接有与导热铝管贯穿转动连接的第二轴承。

进一步的，所述盖板右侧与内罐体竖直连通固定连接有排气管。

进一步的，所述导热铝管顶部螺纹盖合螺纹封盖，且螺纹封盖底部固定连接有加热管。

进一步的，所述随动主管上部外壁固定连接有随动齿轮，且传动齿轮左侧与随动齿轮右侧啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型粉体干燥箱，通过在外罐体内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器，并且与内罐体配合加热干燥粉体，避免传统的粉体直接与加热装置接触，容易造成加热装置的使用寿命缩短的问题。

2.本实用新型的新型粉体干燥箱，由于在导热铝管顶部螺纹盖合螺纹封盖，且螺纹封盖底部固定连接有加热管，便于对内罐体内腔中部的粉体进行加热，里外同时加热，提高干燥效率。

3.本实用新型的新型粉体干燥箱，由于在随动主管底部左侧焊接有搅拌杆，便于对内罐体内的粉体进行搅拌干燥，提高干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型新型粉体干燥箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型粉体干燥箱的导热铝管与随动主管连接剖视结构示意图。

图中：1、外罐体；2、微波加热器；3、搅拌杆；4、第一轴承；5、投料管；6、螺纹封盖；7、电机；8、传动齿轮；9、电机架；10、排气管；11、盖板；12、搭接圈台；13、随动主管；14、加热管；15、导热铝管；16、排料管；17、排料套管；18、内罐体；19、第二轴承；20、随动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型粉体干燥箱，包括外罐体1和盖板11，所述外罐体1底部中间位置竖直贯穿连接有排料套管17，所述外罐体1内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器2，所述外罐体1内壁上部固定连接有搭接圈台12，所述搭接圈台12上搭接有内罐体18，且内罐体18底部中间位置竖直固定连接有排料管16，所述排料管16底部贯穿在排料套管17内，所述盖板11底部固定盖合在外罐体1顶部，所述盖板11中部固定镶嵌安装有第一轴承4，且第一轴承4贯穿转动连接有随动主管13，所述盖板11左侧与内罐体18竖直连通焊接有投料管5，所述盖板11顶部右侧固定连接有电机架9，且电机架9顶部竖直向下固定连接有电机7，所述电机7的传动轴杆底部水平固定连接有传动齿轮8，所述随动主管13贯穿连接有导热铝管15，所述随动主管13底部左侧焊接有搅拌杆3，所述随动主管13内壁上下两侧均固定连接有与导热铝管15贯穿转动连接的第二轴承19。

本实施例中如图1所示通过在外罐体18内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器2，并且外罐体1与内罐体18配合加热干燥粉体，避免传统的粉体直接与加热装置接触，容易造成加热装置的使用寿命缩短的问题。

其中，所述盖板11右侧与内罐体18竖直连通固定连接有排气管10。

本实施例中如图1和图2所示，便于对粉体干燥产生水蒸气进行排出，提高干燥效果。

其中，所述导热铝管15顶部螺纹盖合螺纹封盖6，且螺纹封盖6底部固定连接有加热管14。

本实施例中如图2所示，便于对内罐体18内腔中部的粉体进行加热，里外同时加热，提高干燥效率。

其中，所述随动主管13上部外壁固定连接有随动齿轮20，且传动齿轮8左侧与随动齿轮20右侧啮合。

本实施例中如图2所示，通过传动齿轮8与随动齿轮20的传动啮合，便于带动搅拌杆3对粉体进行搅拌提高干燥效率。

工作原理：使用时，将电机7、加热管14和微波加热器2与外部电源导线连接供电，通过投料管5箱内罐体18投放粉体，微波加热器2和加热管14同时工作加热，电机7工作通过传动轴杆带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动随动齿轮20转动，随动齿轮20带动随动主管13进行转动，随动主管13带动其搅拌杆3转动对粉体进行搅拌，提高烘干效率，干燥后的粉体通过排料管16和排料套管17排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型粉体干燥箱，包括外罐体（1）和盖板（11），其特征在于：所述外罐体（1）底部中间位置竖直贯穿连接有排料套管（17），所述外罐体（1）内壁左右两侧中部均固定安装有微波加热器（2），所述外罐体（1）内壁上部固定连接有搭接圈台（12），所述搭接圈台（12）上搭接有内罐体（18），且内罐体（18）底部中间位置竖直固定连接有排料管（16），所述排料管（16）底部贯穿在排料套管（17）内，所述盖板（11）底部固定盖合在外罐体（1）顶部，所述盖板（11）中部固定镶嵌安装有第一轴承（4），且第一轴承（4）贯穿转动连接有随动主管（13），所述盖板（11）左侧与内罐体（18）竖直连通焊接有投料管（5），所述盖板（11）顶部右侧固定连接有电机架（9），且电机架（9）顶部竖直向下固定连接有电机（7），所述电机（7）的传动轴杆底部水平固定连接有传动齿轮（8），所述随动主管（13）贯穿连接有导热铝管（15），所述随动主管（13）底部左侧焊接有搅拌杆（3），所述随动主管（13）内壁上下两侧均固定连接有与导热铝管（15）贯穿转动连接的第二轴承（19）。

2.根据权利要求1所述的新型粉体干燥箱，其特征在于：所述盖板（11）右侧与内罐体（18）竖直连通固定连接有排气管（10）。

3.根据权利要求1所述的新型粉体干燥箱，其特征在于：所述导热铝管（15）顶部螺纹盖合螺纹封盖（6），且螺纹封盖（6）底部固定连接有加热管（14）。

4.根据权利要求1所述的新型粉体干燥箱，其特征在于：所述随动主管（13）上部外壁固定连接有随动齿轮（20），且传动齿轮（8）左侧与随动齿轮（20）右侧啮合。