CN208858530U - 一种带渐缩喷管结构的回型管组件 - Google Patents
一种带渐缩喷管结构的回型管组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带渐缩喷管结构的回型管组件，包括渐缩喷管、回型管、弧形平滑过度、高压腔密封连接件，所述渐缩喷管固接一体安装设置在回型管的吸气口位置处，所述渐缩喷管到回型管的吸气口端为弧形平滑过度连接，所述回型管的吸气口端固接一体的渐缩喷管通过高压腔密封连接件紧固密封插设安装在压缩机高压腔的内部。采用本技术方案，通过在原有回型管的基础上，增加了渐缩喷管，使高压腔内的气体流态稳定，减小了压缩机运行时的噪音，提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电制造的技术领域，尤其涉一种带渐缩喷管结构的回型管组件。
背景技术
随着经济的快速发展，科技的日益进步，人们对于生活质量也提出了更高的要求。冰箱作为生活中不可或缺的家用电器，其运行噪音的大小，成为的除性能外，影响消费者选购的又一重要因素。因而需要减小冰箱运行噪音，以提高其市场竞争力。为此，我们设计一种带渐缩喷管结构的回型管组件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带渐缩喷管结构的回型管组件。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种带渐缩喷管结构的回型管组件，包括渐缩喷管、回型管、弧形平滑过度、高压腔密封连接件，所述渐缩喷管固接一体安装设置在回型管的吸气口位置处，所述渐缩喷管到回型管的吸气口端为弧形平滑过度连接，所述回型管的吸气口端固接一体的渐缩喷管通过高压腔密封连接件紧固密封插设安装在压缩机高压腔的内部。
优选的，所述渐缩喷管与回型管之间为焊接连接或扩口装配连接。
优选的，所述渐缩喷管的长度为L，且长度范围为1.5mm≤L≤5mm。
优选的，所述渐缩喷管的弧度为a，且弧度范围为10°≤b≤80°；所述渐缩喷管的半径为R，且半径范围为R≥1mm。
优选的，所述弧形平滑过度的的连接位置处倒角大小为r，且倒角范围为0.5mm≤r≤1mm。
采用本技术方案的有益效果是：通过在原有回型管的基础上，增加了渐缩喷管，使高压腔内的气体流态稳定，减小了压缩机运行时的噪音，提高了市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型一种带渐缩喷管结构的回型管组件的剖视图；
图2是本实用新型一种带渐缩喷管结构的回型管组件的装配组件示意图。
其中：1-渐缩喷管；2-回型管；3-弧形平滑过度；4-高压腔密封连接件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示，本实用新型的具体实施方式：一种带渐缩喷管结构的回型管组件，包括渐缩喷管1、回型管2、弧形平滑过度3、高压腔密封连接件4，所述渐缩喷管1固接一体安装设置在回型管2的吸气口位置处，所述渐缩喷管1到回型管2的吸气口端为弧形平滑过度3连接，所述回型管2的吸气口端固接一体的渐缩喷管1通过高压腔密封连接件5紧固密封插设安装在压缩机高压腔的内部，使得在压缩及运行时无气体泄漏。
所述渐缩喷管1与回型管2之间为焊接连接或扩口装配连接。
所述渐缩喷管1的长度为L，且长度范围为1.5mm≤L≤5mm。
所述渐缩喷管1的弧度为a，且弧度范围为10°≤b≤80°；所述渐缩喷管的半径为R，且半径范围为R≥1mm。
所述弧形平滑过度3的的连接位置处倒角大小为r，且倒角范围为0.5mm≤r≤1mm。
采用本技术方案，在装配使用时，回型管与压缩机高压腔通过压腔密封连接件能够紧密贴合，且回型管吸气口端固接一体的渐缩喷管与高压腔内部无干涉，并通过验证发现，该回型管以及渐缩喷管可以有效的降低压缩机运行噪音。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带渐缩喷管结构的回型管组件，包括渐缩喷管、回型管、弧形平滑过度、高压腔密封连接件，其特征在于，所述渐缩喷管固接一体安装设置在回型管的吸气口位置处，所述渐缩喷管到回型管的吸气口端为弧形平滑过度连接，所述回型管的吸气口端固接一体的渐缩喷管通过高压腔密封连接件紧固密封插设安装在压缩机高压腔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带渐缩喷管结构的回型管组件，其特征在于，所述渐缩喷管与回型管之间为焊接连接或扩口装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种带渐缩喷管结构的回型管组件，其特征在于，所述渐缩喷管的长度为L，且长度范围为1.5mm≤L≤5mm。
4.根据权利要求1所述的一种带渐缩喷管结构的回型管组件，其特征在于，所述渐缩喷管的弧度为a，且弧度范围为10°≤b≤80°；所述渐缩喷管的半径为R，且半径范围为R≥1mm。
5.根据权利要求1所述的一种带渐缩喷管结构的回型管组件，其特征在于，所述弧形平滑过度的连接位置处倒角大小为r，且倒角范围为0.5mm≤r≤1mm。
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821473773.1U patent/CN208858530U/zh active Active
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