CN208857237U - 一种植物油生产用脱色塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油生产用脱色塔,包括箱体、真空泵、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述箱体的上端左侧设置有进料口,所述主动齿轮的下端连接有从动齿轮,所述竖杆的下端啮合连接有横板,所述横板的外侧等间距分布有滚轮,所述真空泵位于箱体的上端右侧,所述第一搅拌杆位于横板的下方,所述密封板的右端连接有电动伸缩杆,所述保温板的内表面安装有加热丝,所述第二搅拌杆位于加热箱的内部。该植物油生产用脱色塔,解决了大多数植物油生产用脱色塔不利于白土与植物油的充分混合的问题,且一般的植物油生产用脱色塔脱色效果不好的问题,并且普通的植物油生产用脱色塔加热时容易造成植物油受热不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油相关技术领域,具体为一种植物油生产用脱色塔。
背景技术
在植物油生产过程中,需要对植物油进行脱色,其中在脱色过程中需要将植物油与白土进行,但是当今市场上现有的植物油生产用脱色塔往往不利于白土与植物油的充分混合,且一般的植物油生产用脱色塔脱色效果不好,并且普通的植物油生产用脱色塔加热时容易造成植物油受热不均,本实用新型的目的在于提供一种植物油生产用脱色塔,以解决上述背景技术提出的目前市场上植物油生产用脱色塔的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物油生产用脱色塔,以解决上述背景技术中提出的大多数植物油生产用脱色塔不利于白土与植物油的充分混合,且脱色效果不好,并且加热时容易造成植物油受热不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物油生产用脱色塔,包括箱体、真空泵、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述箱体的上端左侧设置有进料口,且进料口的右侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮的下端连接有从动齿轮,且从动齿轮的下端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端啮合连接有横板,且横板上均匀设置有导料口,所述横板的外侧等间距分布有滚轮,且滚轮与横板的连接方式为焊接,所述真空泵位于箱体的上端右侧,所述第一搅拌杆位于横板的下方,且第一搅拌杆的正下方安装有密封板,所述密封板的右端连接有电动伸缩杆,且密封板的下方安装有油泵,所述油泵的下方安装有过滤网,且过滤网的正下方设置有连接管,所述箱体通过连接管与加热箱相连接,且加热箱的内表面设置有保温板,所述保温板的内表面安装有加热丝,且加热丝上连接有蓄电装置,所述第二搅拌杆位于加热箱的内部,且加热箱的右侧下端安装有出料口。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮垂直相交,且主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的,所述导料口关于横板的中心呈放射形分布,且导料口为漏斗状结构,并且横板在箱体上为转动结构。
优选的,所述过滤网的纵截面形状为椭圆形,且过滤网与箱体的连接方式为卡合连接。
优选的,所述加热丝在保温板的内表面均匀分布,且加热丝呈螺旋状结构,并且加热丝与蓄电装置的连接方式为电性连接。
优选的,所述第二搅拌杆的外表面呈螺旋状结构,且第二搅拌杆在加热箱上为转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该植物油生产用脱色塔,解决了大多数植物油生产用脱色塔不利于白土与植物油的充分混合的问题,且一般的植物油生产用脱色塔脱色效果不好的问题,并且普通的植物油生产用脱色塔加热时容易造成植物油受热不均的问题;
1、在箱体上端设置有横板,且横板上设置有导料口,随着横板的转动,可使导料口将白土均匀的洒落在箱体内的植物油上,并通过第一搅拌杆的搅拌作用,使白土与植物油充分混合,使脱色更彻底;
2、设置有过滤网和加热箱,过滤网可对经白土脱色后的植物油进行过滤,去除植物油中的杂质,提高植物油的质量,且用于过滤的过滤物纵截面形状为椭圆形,可分散植物油对过滤网的冲击力,防止冲击力过大而对过滤网局部的损坏,另外,加热箱可对初步脱色后的植物油进行再次加热脱色,使脱色效果更好,得到的植物油质量更高;
3、在加热箱的内部等间距设置有加热丝,可通过即热丝的作用来提高加热箱的温度,从而对植物油进行加热脱色,且在加热箱内设置有第二搅拌杆,可对植物油进行搅拌,使器受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型加热箱正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型横板俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、主动齿轮;4、从动齿轮;5、竖杆;6、横板;7、导料口;8、滚轮;9、真空泵;10、第一搅拌杆;11、密封板;12、电动伸缩杆;13、油泵;14、过滤网;15、连接管;16、加热箱;17、保温板;18、加热丝;19、蓄电装置;20、第二搅拌杆;21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种植物油生产用脱色塔,包括箱体1、进料口2、主动齿轮3、从动齿轮4、竖杆5、横板6、导料口7、滚轮8、真空泵9、第一搅拌杆10、密封板11、电动伸缩杆12、油泵13、过滤网14、连接管15、加热箱16、保温板17、加热丝18、蓄电装置19、第二搅拌杆20和出料口21,箱体1的上端左侧设置有进料口2,且进料口2的右侧安装有主动齿轮3,主动齿轮3的下端连接有从动齿轮4,且从动齿轮4的下端固定连接有竖杆5,主动齿轮3与从动齿轮4垂直相交,且主动齿轮3与从动齿轮4的连接方式为啮合连接,可通过竖直方向转动的主动齿轮3带动从动齿轮4在水平方向上转动,从而使从动齿轮4带动竖杆5的转动,竖杆5的下端啮合连接有横板6,且横板6上均匀设置有导料口7,横板6的外侧等间距分布有滚轮8,且滚轮8与横板6的连接方式为焊接,真空泵9位于箱体1的上端右侧,第一搅拌杆10位于横板6的下方,且第一搅拌杆10的正下方安装有密封板11,密封板11的右端连接有电动伸缩杆12,且密封板11的下方安装有油泵13,油泵13的下方安装有过滤网14,且过滤网14的正下方设置有连接管15,箱体1通过连接管15与加热箱16相连接,且加热箱16的内表面设置有保温板17,保温板17的内表面安装有加热丝18,且加热丝18上连接有蓄电装置19,第二搅拌杆20位于加热箱16的内部,且加热箱16的右侧下端安装有出料口21,第二搅拌杆20的外表面呈螺旋状结构,且第二搅拌杆20在加热箱16上为转动结构,可通过第二搅拌杆20对加热的植物油进行搅拌,使植物油受热均匀你,脱色效果更好。
如图1中过滤网14的纵截面形状为椭圆形,且过滤网14与箱体1的连接方式为卡合连接,方便过滤网14的拆卸和对其表面的杂质进行清理,且过滤网14的纵截面形状设置为椭圆形,可分散植物油对过滤网14的冲击力,防止冲击力度过大而对过滤网14造成损坏;
如图2中加热丝18在保温板17的内表面均匀分布,且加热丝18呈螺旋状结构,并且加热丝18与蓄电装置19的连接方式为电性连接,可通过均匀分布的加热丝18使加热箱16受热均匀,且加热丝18设置为螺旋状结构,可增长加热丝18的长度,使加热丝18的散热效果更好,提供的热量更充分;
如图4中导料口7关于横板6的中心呈放射形分布,且导料口7为漏斗状结构,并且横板6在箱体1上为转动结构,随着横板6的转动,可使横板6上的导料口7将白土均匀的洒在植物油上,防止白土堆积而造成混合不均匀。
工作原理:在使用该植物油生产用脱色塔时,首先将植物油通过进料口2加入箱体1中,然后将白土通过进料口2加入箱体1中,随后将进料口2密封,再利用真空泵9的作用将箱体1中的空气抽离,此时打开主动齿轮3上连接的电机,使电机带动主动齿轮3的转动,由于主动齿轮3与从动齿轮4的连接方式为啮合连接,所以竖直方向转动的主动齿轮3将带动从动齿轮4在水平方向上转动,从而使从动齿轮4带动竖杆5转动,进而通过竖杆5带动横板6在水平方向上转动,在横板6转动的同时通过导料口7使白土均匀的撒在箱体1中的植物油上,可防止白土堆积而造成与植物油混合不均匀,在竖杆5转动的同时,将带动横板6下方的第一搅拌杆10转动,使第一搅拌杆10对植物油和白土进行混合,可使其混合更均匀,植物油通过白土脱色后,将打开电动伸缩杆12的开关,使电动伸缩杆12带动密封板11向左运动,与此同时,将通过油泵13的作用把植物油输送到过滤网14上,由于植物油的密度过大,可通过可油泵13加块植物油通过过滤网14的速度,并由过滤网14对植物油中的杂质进行去除,去除杂质后的植物油将通过连接管15输送到加热箱16中,并通过加热箱16中加热丝18的作用对植物油进行加热脱色,且在加热的同时,第二搅拌杆20上连接的电机将带动第二搅拌杆20转动,对植物油进行搅拌,使其受热均匀,提高脱色效率,脱色后的植物油将通过出料口21排出进行收集,这就是该植物油生产用脱色塔的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种植物油生产用脱色塔,包括箱体(1)、真空泵(9)、第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(20),其特征在于:所述箱体(1)的上端左侧设置有进料口(2),且进料口(2)的右侧安装有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的下端连接有从动齿轮(4),且从动齿轮(4)的下端固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的下端啮合连接有横板(6),且横板(6)上均匀设置有导料口(7),所述横板(6)的外侧等间距分布有滚轮(8),且滚轮(8)与横板(6)的连接方式为焊接,所述真空泵(9)位于箱体(1)的上端右侧,所述第一搅拌杆(10)位于横板(6)的下方,且第一搅拌杆(10)的正下方安装有密封板(11),所述密封板(11)的右端连接有电动伸缩杆(12),且密封板(11)的下方安装有油泵(13),所述油泵(13)的下方安装有过滤网(14),且过滤网(14)的正下方设置有连接管(15),所述箱体(1)通过连接管(15)与加热箱(16)相连接,且加热箱(16)的内表面设置有保温板(17),所述保温板(17)的内表面安装有加热丝(18),且加热丝(18)上连接有蓄电装置(19),所述第二搅拌杆(20)位于加热箱(16)的内部,且加热箱(16)的右侧下端安装有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔,其特征在于:所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)垂直相交,且主动齿轮(3)与从动齿轮(4)的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔,其特征在于:所述导料口(7)关于横板(6)的中心呈放射形分布,且导料口(7)为漏斗状结构,并且横板(6)在箱体(1)上为转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔,其特征在于:所述过滤网(14)的纵截面形状为椭圆形,且过滤网(14)与箱体(1)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔,其特征在于:所述加热丝(18)在保温板(17)的内表面均匀分布,且加热丝(18)呈螺旋状结构,并且加热丝(18)与蓄电装置(19)的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用脱色塔,其特征在于:所述第二搅拌杆(20)的外表面呈螺旋状结构,且第二搅拌杆(20)在加热箱(16)上为转动结构。
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