CN108582555A - 便于竹塑地板底料混料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了便于竹塑地板底料混料的装置，包括箱体、第一筛分网和第二筛分网，所述箱体的上端设置有进料口，且箱体的外侧设置有保温板，所述保温板的内侧安装有烘干丝，且烘干丝上连接有蓄电装置，所述第一筛分网位于箱体的内部，所述第一筛分网上设置有第一连接杆，所述第二筛分网位于第一筛分网的下方，所述固定块的下方安装有支撑杆，所述导料槽的下方设置有搅拌棒，所述搅拌棒的下方设置有出料口。该便于竹塑地板底料混料的装置，解决了大多数竹塑地板混料装置不具有筛分底料功能的问题，且一般的竹塑地板混料装置在混料时混合不均匀的问题，并且普通的竹塑地板混料装置不具有烘干功能的问题。

Description

便于竹塑地板底料混料的装置
技术领域
本发明涉及竹塑地板相关技术领域，具体为便于竹塑地板底料混料的装置。
背景技术
在竹塑地板生产过程中，需要对底料进行混合，但是当今市场上现有的竹塑地板混料装置往往不具有筛分底料的功能，且一般的竹塑地板混料装置在混料时混合不均匀，并且普通的竹塑地板混料装置不具有烘干功能，本发明的目的在于提供便于竹塑地板底料混料的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上竹塑地板混料装置的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供便于竹塑地板底料混料的装置，以解决上述背景技术中提出的大多数竹塑地板混料装置不具有筛分底料的功能，且在混料时混合不均匀，并且不具有烘干功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于竹塑地板底料混料的装置，包括箱体、第一筛分网和第二筛分网，所述箱体的上端设置有进料口，且箱体的外侧设置有保温板，所述保温板的内侧安装有烘干丝，且烘干丝上连接有蓄电装置，所述第一筛分网位于箱体的内部，且第一筛分网的两端连接有固定板，所述第一筛分网上设置有第一连接杆，且第一连接杆上连接有第二连接杆，并且第二连接杆的端头连接有电机，所述第二筛分网位于第一筛分网的下方，且第二筛分网的下方设置有固定块，并且第二筛分网的下方安装有导料板，所述固定块的下方安装有支撑杆，且支撑杆的下方安装有导料槽，所述导料槽的下方设置有搅拌棒，且搅拌棒的左端连接有从动齿轮，且从动齿轮的下方设置有主动齿轮，所述搅拌棒的下方设置有出料口。
优选的，所述烘干丝关于箱体的中轴线对称设置有2个，且烘干丝的形状为螺旋状结构，并且烘干丝与蓄电装置的连接方式为电性连接。
优选的，所述第一筛分网与第二筛分网平行设置，且第一筛分网的孔径尺寸大于第二筛分网的孔径尺寸，并且第一筛分网和第二筛分网在固定板上均为拆卸结构。
优选的，所述第一连接杆关于第一筛分网的中轴线对称设置有2个，且第一连接杆在箱体上为转动结构，并且第一连接杆与第二连接杆构成传动结构。
优选的，所述导料槽呈漏斗状结构，且支撑杆在导料槽上呈环形阵列分布，并且导料槽在固定块上为转动结构。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮垂直分布，且主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述导料板关于固定板的中轴线对称设置有2个，且导料板在固定板上倾斜设置，并且固定板在箱体上为伸缩结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于竹塑地板底料混料的装置，解决了大多数竹塑地板混料装置不具有筛分底料功能的问题，且一般的竹塑地板混料装置在混料时混合不均匀的问题，并且普通的竹塑地板混料装置不具有烘干功能的问题；
1、设置有第一筛分网和第二筛分网，且通过电机带动第二连接杆转动，从而带动第一连接杆的左右运动，从而使第一筛分网和第二筛分网在水平方向左右晃动，从而对底料进行筛分，且第一筛分网和第二筛分网在箱体上均为拆卸结构，可将其拆下进行清理；
2、设置有导料槽和搅拌棒，且导料槽为漏斗形结构，并且导料槽的开口偏于导料槽上端的圆心，使导料槽在转动的过程中，使底料洒在下方的搅拌棒上，而不会使底料堆积在一起，从而使底料混合更均匀；
3、设置有烘干丝和保温板，可对箱体内的底料进行加热，且保温板可防止热量的流失，并且搅拌棒在搅拌的同时，可使底料均匀受热，加快其烘干速度。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明第一筛分网侧视剖面结构示意图；
图3为本发明导料槽俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、保温板；4、烘干丝；5、蓄电装置；6、第一筛分网；7、固定板；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、电机；11、第二筛分网；12、固定块；13、支撑杆；14、导料槽；15、搅拌棒；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、出料口；19、导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：便于竹塑地板底料混料的装置，包括箱体1、进料口2、保温板3、烘干丝4、蓄电装置5、第一筛分网6、固定板7、第一连接杆8、第二连接杆9、电机10、第二筛分网11、固定块12、支撑杆13、导料槽14、搅拌棒15、主动齿轮16、从动齿轮17、出料口18和导料板19，箱体1的上端设置有进料口2，且箱体1的外侧设置有保温板3，保温板3的内侧安装有烘干丝4，且烘干丝4上连接有蓄电装置5，烘干丝4关于箱体1的中轴线对称设置有2个，且烘干丝4的形状为螺旋状结构，并且烘干丝4与蓄电装置5的连接方式为电性连接，烘干丝4设置为螺旋状结构，可增长烘干丝4的长度，增强烘干丝4的烘干效果，第一筛分网6位于箱体1的内部，且第一筛分网6的两端连接有固定板7，第一筛分网6与第二筛分网11平行设置，且第一筛分网6的孔径尺寸大于第二筛分网11的孔径尺寸，并且第一筛分网6和第二筛分网11在固定板7上均为拆卸结构，可对底料进行两次筛分，去除大颗粒的底料杂质等，可提高底料的纯度和质量，并且可通过拆卸第一筛分网6和第二筛分网11对杂质进行清理，第一筛分网6上设置有第一连接杆8，且第一连接杆8上连接有第二连接杆9，并且第二连接杆9的端头连接有电机10，第二筛分网11位于第一筛分网6的下方，且第二筛分网11的下方设置有固定块12，并且第二筛分网11的下方安装有导料板19，固定块12的下方安装有支撑杆13，且支撑杆13的下方安装有导料槽14，导料槽14的下方设置有搅拌棒15，且搅拌棒15的左端连接有从动齿轮17，且从动齿轮17的下方设置有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮17垂直分布，且主动齿轮16与从动齿轮17的连接方式为啮合连接，可使水平方向转动的主动齿轮16，带动从动齿轮17在竖直方向上转动，搅拌棒15的下方设置有出料口18。
实施例1，如图1中导料板19关于固定板7的中轴线对称设置有2个，且导料板19在固定板7上倾斜设置，并且固定板7在箱体1上为伸缩结构，导料板19可对底料起到引导作用，使通过第一筛分网6的底料能够完全落入第二筛分网11上，固定板7在箱体1上为伸缩结构，有助于第一筛分网6和第二筛分网11的左右晃动对底料进行筛分；
实施例2，如图1中导料槽14呈漏斗状结构，且支撑杆13在导料槽14上呈环形阵列分布，并且导料槽14在固定块12上为转动结构，可通过导料槽14的转动，使底料均匀的在搅拌棒15的上方，且底料的运动轨迹为一个圆，可避免底料堆积在一起，使底料混合更均匀；
实施例3，如图2中第一连接杆8关于第一筛分网6的中轴线对称设置有2个，且第一连接杆8在箱体1上为转动结构，并且第一连接杆8与第二连接杆9构成传动结构，可通过第二连接杆9的转动，带动第一连接杆8在水平方向上左右移动，从而带动第一筛分网6在水平方向上左右移动，进而对底料进行筛分，使底料不会堆积在第一筛分网6上。
工作原理：在使用该便于竹塑地板底料混料的装置时，首先将底料通过箱体1上端的进料口2加入箱体1内，底料将通过第一筛分网6进行第一次筛分过滤，在过滤过程中，电机10将带动第二连接杆9在竖直方向上转动，由于第二连接杆9与第一连接杆8构成传动结构，且第一连接杆8与第一筛分网6的连接方式为固定连接，所以在水平方向上左右移动的第一连接杆8，将带动第一筛分网6在水平方向上左右晃动，从而对第一筛分网6内的底料进行筛分，可防止底料在第一筛分网6上堆积，经过第一筛分网6过滤后的底料将通过第二筛分网11进行二次筛分过滤，过滤后的底料将通过导料板19的作用，使底料进入导料槽14内，导料槽14将在固定块12上转动，从而使从导料槽14流下的底料均匀的洒在搅拌棒15上，且底料的运动轨迹为圆形，使底料不会因堆积而混合不均，在对底料进行筛分和混合的同时，烘干丝4将对底料进行烘干，减少底料中的水分，且保温板3可防止热量的流失，这就是该便于竹塑地板底料混料的装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.便于竹塑地板底料混料的装置，包括箱体(1)、第一筛分网(6)和第二筛分网(11)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有进料口(2)，且箱体(1)的外侧设置有保温板(3)，所述保温板(3)的内侧安装有烘干丝(4)，且烘干丝(4)上连接有蓄电装置(5)，所述第一筛分网(6)位于箱体(1)的内部，且第一筛分网(6)的两端连接有固定板(7)，所述第一筛分网(6)上设置有第一连接杆(8)，且第一连接杆(8)上连接有第二连接杆(9)，并且第二连接杆(9)的端头连接有电机(10)，所述第二筛分网(11)位于第一筛分网(6)的下方，且第二筛分网(11)的下方设置有固定块(12)，并且第二筛分网(11)的下方安装有导料板(19)，所述固定块(12)的下方安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的下方安装有导料槽(14)，所述导料槽(14)的下方设置有搅拌棒(15)，且搅拌棒(15)的左端连接有从动齿轮(17)，且从动齿轮(17)的下方设置有主动齿轮(16)，所述搅拌棒(15)的下方设置有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述烘干丝(4)关于箱体(1)的中轴线对称设置有2个，且烘干丝(4)的形状为螺旋状结构，并且烘干丝(4)与蓄电装置(5)的连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述第一筛分网(6)与第二筛分网(11)平行设置，且第一筛分网(6)的孔径尺寸大于第二筛分网(11)的孔径尺寸，并且第一筛分网(6)和第二筛分网(11)在固定板(7)上均为拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)关于第一筛分网(6)的中轴线对称设置有2个，且第一连接杆(8)在箱体(1)上为转动结构，并且第一连接杆(8)与第二连接杆(9)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述导料槽(14)呈漏斗状结构，且支撑杆(13)在导料槽(14)上呈环形阵列分布，并且导料槽(14)在固定块(12)上为转动结构。
6.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)垂直分布，且主动齿轮(16)与从动齿轮(17)的连接方式为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的便于竹塑地板底料混料的装置，其特征在于：所述导料板(19)关于固定板(7)的中轴线对称设置有2个，且导料板(19)在固定板(7)上倾斜设置，并且固定板(7)在箱体(1)上为伸缩结构。
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