CN208856436U - 钢管分拣机给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管分拣机给料装置,设于钢管分拣机钢管对齐装置之前,所述的钢管分拣机给料装置包括卸料平台装置、给料平台装置,所述的卸料平台装置包括平台本体、推进装置,所述的推进装置包括挡板、电动机、推进丝杠,所述的电动机与推进丝杠连接,所述的给料平台装置设于卸料平台装置与钢管对齐装置之间,所述给料平台装置包括给料平台本体、输送链条装置及挡钉装置,所述的输送链条装置包括设于给料平台本体上的多条可转动链条,所述的挡钉装置包括多个可升降挡片、升降气缸,所述挡钉装置设于给料平台装置与钢管对齐装置交界处。本实用新型可自动完成卸料、给料过程,减轻工人的工作强度,提高钢管分拣机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用设备技术领域,尤其涉及钢管分拣机给料装置。
背景技术
在建筑工程进行过程中,尤其是高层建筑,需要用到大量的建筑钢管搭建脚手架,在建筑工程完成后,需要拆除脚手架,大量的建筑钢管在工程完工后的退场分检整理过程中,须对钢管的按长度规格进行分类整理,这一工作现在大多采用人工分检整理,工作效率低、成本费用高,员工工作强度大,长度分检精度也不够。
现有的建筑钢管分拣机在使用过程中,钢管从钢管管端对齐装置开始基本都是自动完成工作,但是在钢管卸料进入钢管管端对齐装置之前,钢管的卸料及给料过程,需要人工处理,这就增加了工人的强度,降低了建筑钢管分拣机的工作效率。
发明内容
本实用新型是为了解决建筑钢管分拣机使用时钢管的卸料及给料过程自动化程度不高的问题,提供可自动完成卸料、给料过程,降低工人劳动强度,提高钢管分拣机工作效率的钢管分拣机给料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:钢管分拣机给料装置,设于钢管分拣机钢管对齐装置之前,所述的钢管分拣机给料装置包括卸料平台装置、给料平台装置,所述的卸料平台装置包括平台本体、推进装置,所述的推进装置包括挡板、电动机、推进丝杠,所述的挡板与推进丝杠固定并可在平台本体上前后移动,所述的电动机与推进丝杠连接,所述的给料平台装置设于卸料平台装置与钢管对齐装置之间,所述给料平台装置包括给料平台本体、输送链条装置及挡钉装置,所述的输送链条装置包括设于给料平台本体上的多条可转动链条,所述的挡钉装置包括多个可升降挡片、升降气缸,所述挡钉装置设于给料平台装置与钢管对齐装置交界处。本方案中,待分拣的钢管可以从运输车辆上直接卸到卸料平台装置上,卸料平台装载一定量的钢管后,用挡板将钢管慢慢推送到给料平台装置上,给料平台装置的挡钉装置将钢管阻挡在给料平台装置内,而输送链条装置快速转动,将压在链条上的钢管调整平顺,使得所有钢管方向调整为一致,便于下一步进入钢管对齐装置进行钢管对齐,在此过程中,如果有不合格的钢管,则由人工挑出剔除;挡板通过丝杠螺母传动,可以设置多个联动的电动机-丝杠装置来带动挡板,挡板推动钢管;挡钉装置在调整钢管时升起,起到阻止钢管进入钢管对齐装置的作用,待钢管调整完毕后,挡钉装置落下,钢管在链条作用下进入钢管对齐装置。
作为优选,所述的卸料平台装置于给料平台装置交界处设有活动挡板,所述卸料平台装置侧面设有挡墙。活动挡板和挡墙都起到阻挡的作用,防止钢管卸下时脱出卸料平台装置的范围,卸下一定数量钢管后,再将活动挡板撤除,挡板移动将钢管推入给料平台装置。
作为优选,所述的可升降挡片排列成行,所述可升降挡片设于升降架上,所述的升降架与升降气缸连接。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)可自动完成卸料、给料过程;(2)减轻工人的工作强度,提高钢管分拣机工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1、钢管对齐装置 2、卸料平台装置 3、给料平台装置
4、平台本体 5、挡板 6、电动机 7、推进丝杠
8、给料平台本体 9、输送链条装置 10、可升降挡片
11、升降气缸 12、活动挡板 13、挡墙 14、升降架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,钢管分拣机给料装置,设于钢管分拣机钢管对齐装置1之前,钢管分拣机给料装置包括卸料平台装置2、给料平台装置3,卸料平台装置2包括平台本体4、推进装置,推进装置包括挡板5、电动机6、推进丝杠7,挡板5与推进丝杠7固定并可在平台本体4上前后移动,电动机6与推进丝杠7连接,给料平台装置3设于卸料平台装置2与钢管对齐装置1之间,给料平台装置3包括给料平台本体8、输送链条装置9及挡钉装置,输送链条装置9包括设于给料平台本体8上的多条可转动链条,挡钉装置包括多个可升降挡片10、升降气缸11,挡钉装置设于给料平台装置3与钢管对齐装置1交界处;
卸料平台装置2与给料平台装置3交界处设有活动挡板12,卸料平台装置2侧面设有挡墙13;
可升降挡片10排列成行,可升降挡片10设于升降架上14,升降架14与升降气缸11连接。
具体使用过程是,待分拣的钢管可以从运输车辆上直接卸到卸料平台装置2上,卸料平台装置2装载一定量的钢管后,用挡板5将钢管慢慢推送到给料平台装置3上,挡板5通过推进丝杠7及螺母传动,给料平台装置3的挡钉装置首先升起可升降挡片10将钢管阻挡在给料平台装置3内,而输送链条装置9快速转动,将压在链条上的钢管调整平顺,使得所有钢管方向调整为一致,待钢管调整完毕后,挡钉装置落下可升降挡片10,钢管在链条作用下进入钢管对齐装置;在此过程中,如果有不合格的钢管,则由人工挑出剔除。
Claims (3)
1.一种钢管分拣机给料装置,设于钢管分拣机钢管对齐装置之前,其特征在于,所述的钢管分拣机给料装置包括卸料平台装置、给料平台装置,所述的卸料平台装置包括平台本体、推进装置,所述的推进装置包括挡板、电动机、推进丝杠,所述的挡板与推进丝杠固定并可在平台本体上前后移动,所述的电动机与推进丝杠连接,所述的给料平台装置设于卸料平台装置与钢管对齐装置之间,所述给料平台装置包括给料平台本体、输送链条装置及挡钉装置,所述的输送链条装置包括设于给料平台本体上的多条可转动链条,所述的挡钉装置包括多个可升降挡片、升降气缸,所述挡钉装置设于给料平台装置与钢管对齐装置交界处。
2.根据权利要求1所述的钢管分拣机给料装置,其特征在于,所述的卸料平台装置于给料平台装置交界处设有活动挡板,所述卸料平台装置侧面设有挡墙。
3.根据权利要求1所述的钢管分拣机给料装置,其特征在于,所述的可升降挡片排列成行,所述可升降挡片设于升降架上,所述的升降架与升降气缸连接。
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Cited By (1)
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CN111204597A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-05-29 | 袁雷 | 一种脚手架自动堆放装车设备 |
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