CN208856378U - 管纱检测自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管纱检测自动输送装置,属于玻璃纤维加工装置技术领域,包括支撑架,支撑架的下方设有底座,支撑架的上方设有输送架,输送架的内侧设有输送机构,输送机构包括若干个横向放置的传送辊,传送辊的下方连接有传送电机,管纱放置在传送辊上进行输送,输送架的内侧还设有一放置台,放置台将输送机构分隔为左右两部分,输送架的外侧设有一扫码装置,扫码装置正对放置台,输送架的上方设有一显示器,显示器连接有控制器,控制器连接扫码装置,能够实现管纱的输送,且在输送的过程中对管纱进行检测,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管纱检测自动输送装置,属于玻璃纤维加工装置技术领域。
背景技术
玻璃纤维生产时将纱线缠绕在纱管上,缠绕后的纱管称为管纱,管纱需要通过输送机构输送至待包装部位进行包装,管纱在输送的过程中需要进行外观和质量等参数的检验,现有技术中需要将管纱从输送机构中取下进行操作,费时费力,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管纱检测自动输送装置,能够实现管纱的输送,且在输送的过程中对管纱进行检测,提高工作效率。
本实用新型所述的管纱检测自动输送装置,包括支撑架,支撑架的下方设有底座,支撑架的上方设有输送架,输送架的内侧设有输送机构,输送机构包括若干个横向放置的传送辊,传送辊的下方连接有传送电机,管纱放置在传送辊上进行输送,输送架的内侧还设有一放置台,放置台将输送机构分隔为左右两部分,输送架的外侧设有一扫码装置,扫码装置正对放置台,输送架的上方设有一显示器,显示器连接有控制器,控制器连接传送电机和扫码装置。
工作时,将管纱放置在输送机构上,输送机构通过传送电机带动传送辊动作,将管纱进行输送,工作人员可以通过座椅坐在输送机构的外侧,当管纱输送至放置台的位置处时,将管纱放置在放置台上,通过扫码装置将管纱上的二维码录入到控制器中,并在放置台上进行外观和质量的检测,并将数据通过按键进行录入,检测完成的管纱放在位于放置台另一侧的输送机构上输送至待包装的部位,完成管纱的输送。
所述的输送架的上方设有第一光电检测开关和第二光电检测开关,第一光电检测开关和第二光电检测开关分别与放置台的首端和末端对应,第一光电检测开关和第二光电检测开关连接控制器。
第一光电检测开关用于检测有无管纱靠近放置台,当有管纱靠近放置台时,第一光电检测开关给控制器发送信号,控制器控制传送电机不再动作,由工作人员对管纱进行检测,当检测完成后,第二光电检测开关检测到信号后,控制器驱动传送电机再次动作,对管纱进行运输。
所述的扫码装置包括放置座,放置座的上方联接有转盘,转盘的上方联接有转轴,转轴的上方通过联接杆联接有条码阅读器,条码阅读器可通过转轴进行旋转;条码阅读器可以进行旋转,方便工作人员操作。
所述的控制器的外部连接有无线传输模块,控制器通过无线传输模块与监控中心实现数据通讯。
所述的控制器采用STM32型单片机,显示器采用LCD显示屏。
所述的传送电机为伺服电机。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所述的管纱检测自动输送装置,能够实现管纱的输送,且在输送的过程中对管纱进行检测,设置检测放置台,将管纱放置在放置台上进行质量、外观检测,同时将管纱上的条形码录入,方便统一管理,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例中扫码装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的电路连接框图;
图中:1、放置台;2、输送架;3、管纱;4、输送机构;5、支撑架;6、底座;7、第一光电检测开关;8、第二光电检测开关;9、显示器;10、传送辊;11、扫码装置;12、条码阅读器;13、放置座;14、转盘;15、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型所述的管纱检测自动输送装置,包括支撑架5,支撑架5的下方设有底座6,支撑架5的上方设有输送架2,输送架2的内侧设有输送机构4,输送机构4包括若干个横向放置的传送辊10,传送辊10的下方连接有传送电机,管纱3放置在传送辊10上进行输送,输送架2的内侧还设有一放置台1,放置台1将输送机构4分隔为左右两部分,输送架2的外侧设有一扫码装置11,扫码装置11正对放置台1,输送架2的上方设有一显示器9,显示器9连接有控制器,控制器连接传送电机和扫码装置11。
为了进一步说明上述实施例,输送架2的上方设有第一光电检测开关7和第二光电检测开关8,第一光电检测开关7和第二光电检测开关8分别与放置台1的首端和末端对应,第一光电检测开关7和第二光电检测开关8连接控制器。
为了进一步说明上述实施例,扫码装置11包括放置座13,放置座13的上方联接有转盘14,转盘14的上方联接有转轴15,转轴15的上方通过联接杆联接有条码阅读器12,条码阅读器12可通过转轴15进行旋转。
为了进一步说明上述实施例,控制器的外部连接有无线传输模块,控制器通过无线传输模块与监控中心实现数据通讯。
为了进一步说明上述实施例,控制器采用STM32型单片机,显示器9采用LCD显示屏。
为了进一步说明上述实施例,传送电机为伺服电机。
本实施例的工作原理为:工作时,将管纱3放置在输送机构4上,输送机构4通过传送电机带动传送辊10动作,将管纱3进行输送,工作人员可以通过座椅坐在输送机构4的外侧,第一光电检测开关7用于检测有无管纱3靠近放置台1,当有管纱3靠近放置台1时,第一光电检测开关7给控制器发送信号,控制器控制传送电机不再动作,由工作人员对管纱3进行检测,当检测完成后,第二光电检测开关8检测到信号后,控制器驱动传送电机再次动作,对管纱3进行运输;管纱3放置在放置台1上时,工作人员通过扫码装置11将管纱3上的二维码录入到控制器中,并在放置台1上进行外观和质量的检测,并将数据通过按键进行录入,检测完成的管纱3放在位于放置台1另一侧的输送机构4上输送至待包装的部位,完成管纱3的输送。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的管纱检测自动输送装置,能够实现管纱3的输送,且在输送的过程中对管纱3进行检测,提高工作效率。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种管纱检测自动输送装置,包括支撑架(5),支撑架(5)的下方设有底座(6),支撑架(5)的上方设有输送架(2),其特征在于:所述的输送架(2)的内侧设有输送机构(4),输送机构(4)包括若干个横向放置的传送辊(10),传送辊(10)的下方连接有传送电机,管纱(3)放置在传送辊(10)上进行输送,输送架(2)的内侧还设有一放置台(1),放置台(1)将输送机构(4)分隔为左右两部分,输送架(2)的外侧设有一扫码装置(11),扫码装置(11)正对放置台(1),输送架(2)的上方设有一显示器(9),显示器(9)连接有控制器,控制器连接传送电机和扫码装置(11)。
2.根据权利要求1所述的管纱检测自动输送装置,其特征在于:所述的输送架(2)的上方设有第一光电检测开关(7)和第二光电检测开关(8),第一光电检测开关(7)和第二光电检测开关(8)分别与放置台(1)的首端和末端对应,第一光电检测开关(7)和第二光电检测开关(8)连接控制器。
3.根据权利要求1所述的管纱检测自动输送装置,其特征在于:所述的扫码装置(11)包括放置座(13),放置座(13)的上方联接有转盘(14),转盘(14)的上方联接有转轴(15),转轴(15)的上方通过联接杆联接有条码阅读器(12),条码阅读器(12)可通过转轴(15)进行旋转。
4.根据权利要求1所述的管纱检测自动输送装置,其特征在于:所述的控制器的外部连接有无线传输模块,控制器通过无线传输模块与监控中心实现数据通讯。
5.根据权利要求1所述的管纱检测自动输送装置,其特征在于:所述的控制器采用STM32型单片机,显示器(9)采用LCD显示屏。
6.根据权利要求1所述的管纱检测自动输送装置,其特征在于:所述的传送电机为伺服电机。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111014076A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 青岛大学 | 细络联动疵纱管对应落后锭子自动追溯定位系统 |
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2018
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