CN208856124U - 流体密封袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流体密封袋,其用于容纳流体物质,所述流体密封袋包括两个包装片,两个所述包装片由液体包装材料制成,两个所述包装片的边缘相互结合,各包装片包括:上部分、中间部分及下部分,所述中间部分连接所述上部分及所述下部分;所述上部分与所述中间部分的交界处具有撕口,所述撕口的宽度由外向内缩小,所述撕口具有上边缘及下边缘,所述上边缘与所述下边缘中的一边缘与水平线平行,所述上边缘与所述下边缘中的另一边缘倾斜于水平线。通过如上所述的流体密封袋,可以解决现有流体密封袋的撕口不易撕开以及现有流体密封袋撕开后的撕线歪斜的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体密封袋,尤其是一种撕口易于撕开的流体密封袋。
背景技术
目前市面上所贩售的饮品或是果冻通常密封于流体密封袋中,如图1所示,现有的流体密封袋2可由形状相对应的两个片材21所组成。所述流体密封袋2通过将两个片材21除了顶缘之外的其他周缘位置热压结合而形成袋体结构,两个片材21其未被热压的顶缘即形成开口,待所述流体密封袋2所要包装的饮品或是果冻从所述袋体结构的开口位置注入后,再将所述袋体结构的开口密封,即可使所述流体密封袋2密封包装饮品或是果冻。
同时,为了让消费者方便打开所述流体密封袋2以饮用或食用所述流体密封袋2中的饮品或是果冻,所述流体密封袋2的一侧边会进行剪切加工形成呈V形的撕口22,以供使用者沿着所述撕口22撕开所述流体密封袋2。然而,相较于以剪刀剪开所述流体密封袋2来打开所述流体密封袋2,当使用者通过撕扯所述流体密封袋2的撕口22来撕开所述流体密封袋2时,仍略为费力而不易撕开。另一方面,所述流体密封袋2的撕口22由于呈V形,也就是说,所述撕口22是由相对于水平线倾斜的两个边缘所共同构成,使得使用者撕开所述流体密封袋2时是沿着所述撕口22的其中一倾斜边缘而撕开,容易造成所述流体密封袋2撕开后形成的撕线歪斜而不平整。因此,如何让流体密封袋的撕口可以被更轻松地撕开且使流体密封袋撕开后的撕线保持平整,仍为有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的即针对上述问题提供一种流体密封袋,其用于容纳流体物质,所述流体密封袋包括两个包装片,两个所述包装片由液体包装材料制成,两个所述包装片的边缘相互结合,各包装片包括:上部分;中间部分,所述中间部分具有上侧及下侧,所述上侧及所述下侧彼此相对,所述上侧连接所述上部分;及下部分,与所述中间部分的下侧连接;其中,所述上部分与所述中间部分的交界处具有撕口,所述撕口的宽度由外向内缩小,所述撕口具有上边缘及下边缘,所述上边缘与所述下边缘彼此相对,且所述上边缘与所述下边缘中的一个边缘与水平线平行,所述上边缘与所述下边缘中的另一个边缘倾斜于水平线。
如上所述的流体密封袋,各包装片的撕口的上边缘的长度大于下边缘的长度。
如上所述的流体密封袋,各包装片的下部分的两个相对侧边分别具有内凹的弧线。
如上所述的流体密封袋,各包装片呈瓶形,所述上部分呈瓶盖状,所述中间部分呈瓶颈状,所述下部分呈瓶身状。
如上所述的流体密封袋,两个所述包装片由单一片材对折而形成。
如上所述的流体密封袋,两个所述包装片为分离的两个片材。
通过如上所述的流体密封袋,可以解决现有流体密封袋的撕口不易撕开以及现有流体密封袋撕开后的撕线歪斜而不平整的问题。
附图说明
图1为现有的流体密封袋的外观示意图;
图2为本实用新型实施例的流体密封袋的外观示意图;
图3为现有的流体密封袋的撕口的局部放大图;及
图4为本实用新型实施例的流体密封袋的撕口的局部放大图。
附图标记:
1 流体密封袋
11 包装片
12 上部分
13 中间部分
131 上侧
132 下侧
14 下部分
141 侧边
15 撕口
151 上边缘
152 下边缘
16 施力部
2 流体密封袋
21 片材
22 撕口
A1 施力方向
A2 施力方向
B1 受力方向
B2 受力方向
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效,经由下述具体的实施例,并配合附图,对本实用新型做一详细说明,说明如后:
本实用新型的实施例提供如图2所示的流体密封袋1,其用于容纳流体物质,例如前述的饮品、果冻或是其他流体物质。所述流体密封袋1包括两个包装片11,两个所述包装片11是由液体包装材料制成的片体,两个所述包装片11的边缘相互热压结合而形成密封的袋体结构,各包装片11包括上部分12、中间部分13及下部分14。所述中间部分13具有上侧131及下侧132,所述上侧131及所述下侧132彼此相对,所述上侧131连接所述上部分12,所述下侧132连接所述下部分14。所述上部分12与所述中间部分13的交界处具有撕口15,同时参见图4,所述撕口15的宽度由外向内缩小,所述撕口15具有上边缘151及下边缘152,所述上边缘151与所述下边缘152彼此相对,所述上边缘151与水平线平行,所述下边缘152倾斜于水平线。但在其他实施例中,也可以设计为所述下边缘152与水平线平行,所述上边缘151倾斜于水平线。
参见图3,当使用者在撕开现有流体密封袋2的撕口22时,由于所述撕口22呈V字形,也就是说,使得使用者的施力方向A2与所述撕口22最深处的受力方向B2不一致,造成使用者撕扯所述撕口22时较为费力。另一方面,使用者撕开所述流体密封袋2时是沿着所述撕口22的其中一倾斜边缘而撕开,因而造成所述流体密封袋2撕开后形成的撕线歪斜而不平整。
再参见图4,本实施例的流体密封袋1通过所述上部分12邻近所述撕口15的边缘沿水平线延伸的设计,使得使用者的施力方向A1与所述撕口15最深处的受力方向B1可以保持一致,通过上述设置,使用者在撕开所述流体密封袋1的撕口15时便能相较于撕开现有流体密封袋2的撕口22更为省力。另一方面,由于使用者撕开所述撕口15时可以沿着呈水平的上边缘151撕开,如此一来,所述流体密封袋1撕开时的撕裂轨迹也是沿着水平线的方向撕开,使得所述流体密封袋1的撕线保持平整。本实施例的流体密封袋1通过上述结构,解决现有流体密封袋2的撕口22不易撕开以及现有流体密封袋2撕开后的撕线歪斜而不平整的问题。
再参见图4,在本实施例中,各包装片11的撕口15的上边缘151的长度大于所述下边缘152的长度,使得各包装片11的上部分12邻近所述上边缘151的部分突出于所述中间部分13邻近所述下边缘152的部分,各包装片11的上部分12邻近所述上边缘151的区域可以作为施力部16,当使用者通过拉扯所述施力部16来撕裂所述撕口15时会产生力矩,让使用者撕开所述撕口15时还能更加省力。
再参见图2,在本实施例中,各包装片11呈瓶形,各包装片11的上部分12呈瓶盖状,其中间部分13呈瓶颈状,其下部分14呈瓶身状。通过上述造型设计,使得两个所述包装片11结合形成所述流体密封袋1时,两个所述包装片11的下部分14所界定的空间为容纳流体物质的主要空间,所述流体密封袋1内装的流体物质便可以集中于所述流体密封袋1内远离于所述撕口15的位置,以避免使用者在撕开所述撕口15时,导致所述流体密封袋1内装的流体物质流出。在本实施例中,各包装片11的造型设计呈瓶形,但在其他实施例中,各包装片11仍可视视觉设计需求或应用需求而设计成其他不同形状,而不以本实施例为限。此外,在本实施例中,各包装片11设计为对称的瓶形,故各包装片11上设计有位置对应的两个撕口15,而使各包装片11可保持对称的形状,但在其他实施例中,各包装片11上可仅设计单一撕口15,而不以本实施例为限。
再参见图2,在本实施例中,各包装片11的下部分14的两个相对侧边141分别具有内凹的弧线。通过上述造型设计,使得所述流体密封袋1更为方便持握。
在本实施例中,所述液体包装材料为铝塑复合膜,但在其他实施例中,所述液体包装材料可选自其他具高阻隔性的食品包装材质,例如铝箔、聚乙烯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸乙二醇酯等材料,或是由前述材料及其他具高阻隔性的食品包装材质所制成的复合层膜材料,而不以本实施例为限。
在本实施例中,两个所述包装片11的边缘通过热压方式相互结合而形成密封的袋体结构,但在其他实施例中,两个所述包装片11的边缘也可以通过黏合或是其他现有的包装材料结合方式来结合,不以本实施例为限。
在本实施例中,两个所述包装片11由单一片材对折所形成,但在其他实施例中,两个所述包装片11也可以是分离的两个片材,不以本实施例为限。
如上所述的流体密封袋,通过所述流体密封袋的上部分邻近所述撕口的边缘沿水平线延伸的设计,由此解决现有流体密封袋的撕口不易撕开的问题。再者,所述撕口的上边缘的长度大于所述下边缘的长度,通过上述设计,当使用者撕裂所述撕口时会产生力矩,让使用者撕开所述撕口时还能更加省力。其次,通过各包装片的瓶形外型设计,使得两个所述包装片结合形成所述流体密封袋时,可避免使用者在撕开所述撕口时,导致所述流体密封袋内装的流体物质流出。此外,各包装片的下部分的两个相对侧边分别具有内凹的弧线,通过上述造型设计,使得所述流体密封袋更为方便持握。
本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露,然熟习本项技术的人员应理解的是,所述实施例仅用于描绘本实用新型,而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是,举凡与所述实施例等效的变化与置换,均应设为涵盖于本实用新型的范围内。因此,本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种流体密封袋,用于容纳流体物质,其特征在于,所述流体密封袋包含两个包装片,两个所述包装片由液体包装材料制成,两个所述包装片的边缘相互结合,各包装片包括:
上部分;
中间部分,具有上侧及下侧,所述上侧及所述下侧彼此相对,所述上侧连接所述上部分;及
下部分,与所述中间部分的所述下侧连接;
其中,所述上部分与所述中间部分的交界处具有撕口,所述撕口的宽度由外向内缩小,所述撕口具有上边缘及下边缘,所述上边缘与所述下边缘彼此相对,且所述上边缘与所述下边缘中的一个边缘与水平线平行,所述上边缘与所述下边缘中的另一个边缘倾斜于水平线。
2.根据权利要求1所述的流体密封袋,其特征在于,各包装片的撕口的上边缘的长度大于下边缘的长度。
3.根据权利要求1所述的流体密封袋,其特征在于,各包装片的下部分的两个相对侧边分别具有内凹的弧线。
4.根据权利要求1所述的流体密封袋,其特征在于,各包装片呈瓶形,所述上部分呈瓶盖状,所述中间部分呈瓶颈状,所述下部分呈瓶身状。
5.根据权利要求1所述的流体密封袋,其特征在于,两个所述包装片由单一片材对折而形成。
6.根据权利要求1所述的流体密封袋,其特征在于,两个所述包装片为分离的两个片材。
7.根据权利要求2所述的流体密封袋,其特征在于,各包装片的下部分的两个相对侧边分别具有内凹的弧线。
8.根据权利要求2所述的流体密封袋,其特征在于,各包装片呈瓶形,所述上部分呈瓶盖状,所述中间部分呈瓶颈状,所述下部分呈瓶身状。
9.根据权利要求2所述的流体密封袋,其特征在于,两个所述包装片由单一片材对折而形成。
10.根据权利要求2所述的流体密封袋,其特征在于,两个所述包装片为分离的两个片材。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201821419608.8U CN208856124U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 流体密封袋 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821419608.8U CN208856124U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 流体密封袋 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN208856124U true CN208856124U (zh) | 2019-05-14 |
Family
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---|---|---|---|
CN201821419608.8U Active CN208856124U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 流体密封袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208856124U (zh) |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201821419608.8U patent/CN208856124U/zh active Active
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