CN208856011U - 一种中药饮片罐装贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片罐装贴标装置，包括侧板、传动带、基座和工作台，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的内部设置有减震层，所述基座的顶端安装有配电箱，且配电箱一端的一侧安装有控制器，所述配电箱一端的另一侧安装有仪表显示面板，且仪表显示面板上方的配电箱一端安装有指示灯面板，所述配电箱的顶端通过角钢固定有工作台，且工作台的顶端安装有传动带，所述传动带上设置有传送履带，所述控制器的输出端通过导线与电动推杆的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与第四驱动电机的输入端电性连接。本实用新型通过安装有标签电眼，可以测量标签的传送速度，根据传送速度来调节药瓶的传送速度。

Description

一种中药饮片罐装贴标装置

技术领域

本实用新型涉及医药加工装置技术领域，具体为一种中药饮片罐装贴标装置。

背景技术

随着社会的不断发展，我国的医学水平不断提高，中医药品摆脱了传统的药剂形式，开始推出各种中药饮片，中药饮片使用药瓶包装，在生产时需要使用一种贴标装置，用于给药品贴标。

但是现有的中药饮片罐装贴标装置存在很多问题或缺陷，第一，传统的中药饮片罐装贴标装置实用性差，无法根据包装的大小快速调节贴标高度，第二，传统的中药饮片罐装贴标装置稳定性差，当振幅过大时，影响贴标的准确性，第三，传统的中药饮片罐装贴标装置没有对药瓶进行限位，贴标位置容易偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片罐装贴标装置，以解决上述背景技术中提出的实用性差、稳定性不高和贴标位置容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片罐装贴标装置，包括侧板、传动带、基座和工作台，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的内部设置有减震层，所述基座的顶端安装有配电箱，且配电箱一端的一侧安装有控制器，所述配电箱一端的另一侧安装有仪表显示面板，且仪表显示面板上方的配电箱一端安装有指示灯面板，所述配电箱的顶端通过角钢固定有工作台，且工作台的顶端安装有传动带，所述传动带上设置有传送履带，所述传动带的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过转轴与传动带连接，所述传动带的另一侧安装有导向轮，所述传动带顶部的两端皆均匀安装有固定柱，且固定柱一端的顶部均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆之间均横向固定有限位板，所述工作台顶部一端的一侧安装有固定架，且固定架的顶端之间固定有标签辊轴，所述固定架的一端通过角钢固定有第三支撑板，且第三支撑板的顶端安装有壳体，所述壳体的内部安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端通过转轴与导向轮连接，所述工作台顶部一端的两侧均通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆之间的顶部固定有侧板，所述侧板一端的底部安装有贴标辊轴，且贴标辊轴上方的侧板一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过第一皮带轮机构与贴标辊轴连接，所述贴标辊轴一侧的侧板一端安装有红外探测器，且红外探测器远离贴标辊轴一侧的侧板一端顶部安装有第三导向辊轴，所述第三导向辊轴远离红外探测器一侧的侧板一端安装有废纸辊轴，且废纸辊轴上方的侧板一端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过第二皮带轮机构与废纸辊轴连接，所述标签电眼的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述红外探测器的输出端通过导线与第三驱动电机的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与第一驱动电机的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与第二驱动电机的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与电动推杆的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与第四驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述侧板一端一侧的顶部安装有第一导向辊轴，且第一导向辊轴一侧的侧板一端安装有第二导向辊轴，所述第一导向辊轴和第二导向辊轴之间的侧板一端安装有标签电眼，所述第一导向辊轴和标签电眼处于同一水平线。

优选的，所述工作台的一侧通过角钢固定有收集槽，且收集槽与工作台之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述工作台的表面均匀涂覆有油漆。

优选的，所述固定架与工作台之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述红外探测器与传送履带顶端的中间位置处在同一竖直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片罐装贴标装置通过在基座的内部设置有减震层，增加本装置的抗震性，防止振幅过大，影响贴标的准确性，通过在传动带顶部的两端皆均匀安装有固定柱，且固定柱一端的顶部均安装有液压伸缩杆，同时液压伸缩杆之间均固定有限位板，可以对药瓶的传送过程进行限位，防止位置发生偏移，通过在工作台顶部一端的两侧均通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆之间的顶部固定有侧板，使得贴标辊轴的高度可以调节，增加本装置的实用性，可以为不同规格的药瓶进行贴标，通过安装有标签电眼，可以测量标签的传送速度，根据传送速度来调节药瓶的传送速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的标签辊轴侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的标签辊轴正视结构示意图。

图中：1、侧板；2、第一导向辊轴；3、标签电眼；4、第二导向辊轴；5、第一驱动电机；6、第一支撑板；7、第三导向辊轴；8、第二驱动电机；9、第二支撑板；10、电动推杆；11、废纸辊轴；12、传送履带；13、传动带；14、导向轮；15、收集槽；16、指示灯面板；17、仪表显示面板；18、万向轮；19、基座；20、减震层；21、配电箱；22、控制器；23、工作台；24、第三驱动电机；25、限位板；26、固定架；27、标签辊轴；28、壳体；29、第四驱动电机；30、第三支撑板；31、固定柱；32、液压伸缩杆；33、第一皮带轮机构；34、贴标辊轴；35、红外探测器；36、第二皮带轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片罐装贴标装置，包括侧板1、传动带13、基座19和工作台23，基座19底端的四个拐角处均安装有万向轮18，基座19的内部设置有减震层20，基座19的顶端安装有配电箱21，且配电箱21一端的一侧安装有控制器22，控制器22的型号可为MAM-330，配电箱21一端的另一侧安装有仪表显示面板17，且仪表显示面板17上方的配电箱21一端安装有指示灯面板16，配电箱21的顶端通过角钢固定有工作台23，且工作台23的顶端安装有传动带13，工作台23的表面均匀涂覆有油漆，增加抗锈蚀能力，工作台23的一侧通过角钢固定有收集槽15，且收集槽15与工作台23之间构成拆卸安装结构，拆装方便，便于维修，传动带13上设置有传送履带12，传动带13的一侧安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24的型号可为Y80M1-2，且第三驱动电机24的输出端通过转轴与传动带13连接，传动带13的另一侧安装有导向轮14，传动带13顶部的两端皆均匀安装有固定柱31，且固定柱31一端的顶部均固定有液压伸缩杆32，液压伸缩杆32之间均横向固定有限位板25，工作台23顶部一端的一侧安装有固定架26，且固定架26的顶端之间固定有标签辊轴27，固定架26与工作台23之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，固定架26的一端通过角钢固定有第三支撑板30，且第三支撑板30的顶端安装有壳体28，壳体28的内部安装有第四驱动电机29，第四驱动电机29的型号可为Y90S-2，且第四驱动电机29的输出端通过转轴与导向轮14连接，工作台23顶部一端的两侧均通过螺栓固定有电动推杆10，且电动推杆10之间的顶部固定有侧板1，侧板1一端一侧的顶部安装有第一导向辊轴2，且第一导向辊轴2一侧的侧板1一端安装有第二导向辊轴4，第一导向辊轴2和第二导向辊轴4之间的侧板1一端安装有标签电眼3，第一导向辊轴2和标签电眼3处于同一水平线，使得标签可以顺利穿过标签电眼3，侧板1一端的底部安装有贴标辊轴34，且贴标辊轴34上方的侧板1一端安装有第一支撑板6，第一支撑板6的顶端安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的型号可为Y90L-2，且第一驱动电机5的输出端通过第一皮带轮机构33与贴标辊轴34连接，贴标辊轴34一侧的侧板1一端安装有红外探测器35，且红外探测器35远离贴标辊轴34一侧的侧板1一端顶部安装有第三导向辊轴7，红外探测器35与传送履带12顶端的中间位置处在同一竖直面，使得红外探测器35可以准确的对准药瓶上的标签，对贴标时的漏贴情况进行检测，第三导向辊轴7远离红外探测器35一侧的侧板1一端安装有废纸辊轴11，且废纸辊轴11上方的侧板1一端安装有第二支撑板9，第二支撑板9的顶端安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的型号可为Y80M2-2，且第二驱动电机8的输出端通过第二皮带轮机构36与废纸辊轴11连接，标签电眼3的输出端通过导线与控制器22的输入端电性连接，红外探测器35的输出端通过导线与第三驱动电机24的输入端电性连接，控制器22的输出端通过导线与第一驱动电机5的输入端电性连接，控制器22的输出端通过导线与第二驱动电机8的输入端电性连接，控制器22的输出端通过导线与电动推杆10的输入端电性连接，控制器22的输出端通过导线与第四驱动电机29的输入端电性连接。

工作原理：使用时，根据药瓶的规格，调整贴标辊轴34的高度，利用液压伸缩杆32来调节限位板25之间的间距，对药瓶的传送进行限位，将标签从标签辊轴27中拉出，依次穿过第一导向辊轴2、标签电眼3、第二导向辊轴4、贴标辊轴34和第三导向辊轴7，并固定在废纸辊轴11上，启动第三驱动电机24，传动带13开始对药瓶进行传送，启动第四驱动电机29、第一驱动电机5和第二驱动电机8，标签开始向前传送，第一驱动电机5的输出端通过第一皮带轮机构33带动贴标辊轴34对药瓶进行贴标操作，利用废纸辊轴11旋转对废纸进行收集，标签电眼3对标签的传送速度进行检测，同时将检测到的数据发送给控制器22，控制器22将处理后的数据发送给第三驱动电机24，控制药瓶的传送速度，增加贴标的准确性，基座19内部设置的减震层20增加本装置的抗震性，防止振幅过大，使得药瓶的位置发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中药饮片罐装贴标装置，包括侧板（1）、标签电眼（3）、传动带（13）、基座（19）和工作台（23），其特征在于：所述基座（19）底端的四个拐角处均安装有万向轮（18），所述基座（19）的内部设置有减震层（20），所述基座（19）的顶端安装有配电箱（21），且配电箱（21）一端的一侧安装有控制器（22），所述配电箱（21）一端的另一侧安装有仪表显示面板（17），且仪表显示面板（17）上方的配电箱（21）一端安装有指示灯面板（16），所述配电箱（21）的顶端通过角钢固定有工作台（23），且工作台（23）的顶端安装有传动带（13），所述传动带（13）上设置有传送履带（12），所述传动带（13）的一侧安装有第三驱动电机（24），且第三驱动电机（24）的输出端通过转轴与传动带（13）连接，所述传动带（13）的另一侧安装有导向轮（14），所述传动带（13）顶部的两端皆均匀安装有固定柱（31），且固定柱（31）一端的顶部均固定有液压伸缩杆（32），所述液压伸缩杆（32）之间均横向固定有限位板（25），所述工作台（23）顶部一端的一侧安装有固定架（26），且固定架（26）的顶端之间固定有标签辊轴（27），所述固定架（26）的一端通过角钢固定有第三支撑板（30），且第三支撑板（30）的顶端安装有壳体（28），所述壳体（28）的内部安装有第四驱动电机（29），且第四驱动电机（29）的输出端通过转轴与导向轮（14）连接，所述工作台（23）顶部一端的两侧均通过螺栓固定有电动推杆（10），且电动推杆（10）之间的顶部固定有侧板（1），所述侧板（1）一端的底部安装有贴标辊轴（34），且贴标辊轴（34）上方的侧板（1）一端安装有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）的顶端安装有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的输出端通过第一皮带轮机构（33）与贴标辊轴（34）连接，所述贴标辊轴（34）一侧的侧板（1）一端安装有红外探测器（35），且红外探测器（35）远离贴标辊轴（34）一侧的侧板（1）一端顶部安装有第三导向辊轴（7），所述第三导向辊轴（7）远离红外探测器（35）一侧的侧板（1）一端安装有废纸辊轴（11），且废纸辊轴（11）上方的侧板（1）一端安装有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）的顶端安装有第二驱动电机（8），且第二驱动电机（8）的输出端通过第二皮带轮机构（36）与废纸辊轴（11）连接，所述标签电眼（3）的输出端通过导线与控制器（22）的输入端电性连接，所述红外探测器（35）的输出端通过导线与第三驱动电机（24）的输入端电性连接，所述控制器（22）的输出端通过导线与第一驱动电机（5）的输入端电性连接，所述控制器（22）的输出端通过导线与第二驱动电机（8）的输入端电性连接，所述控制器（22）的输出端通过导线与电动推杆（10）的输入端电性连接，所述控制器（22）的输出端通过导线与第四驱动电机（29）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片罐装贴标装置，其特征在于：所述侧板（1）一端一侧的顶部安装有第一导向辊轴（2），且第一导向辊轴（2）一侧的侧板（1）一端安装有第二导向辊轴（4），所述第一导向辊轴（2）和第二导向辊轴（4）之间的侧板（1）一端安装有标签电眼（3），所述第一导向辊轴（2）和标签电眼（3）处于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片罐装贴标装置，其特征在于：所述工作台（23）的一侧通过角钢固定有收集槽（15），且收集槽（15）与工作台（23）之间构成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片罐装贴标装置，其特征在于：所述工作台（23）的表面均匀涂覆有油漆。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片罐装贴标装置，其特征在于：所述固定架（26）与工作台（23）之间呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片罐装贴标装置，其特征在于：所述红外探测器（35）与传送履带（12）顶端的中间位置处在同一竖直面。