CN208855999U - 摇盘包膜机摇盘头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇盘包膜机摇盘头机构,其包括机架、电机、直线驱动装置、带轮传动组件、机座、丝杆座、丝杆幅、滑杆座、摇盘头外套、成卷头连接块、大齿轮、花键内滑杆和花键外滑杆;电机同时通过两丝杆幅来驱动滑杆座作升降动作,进而通过摇盘头外套来带动摇盘头实现升降的目的,受力均衡,支撑效果好,工作稳定性高;而在预定位置时,直线驱动装置伸出通过花键内滑杆带动成卷头连接块下行将经成卷头送进来的电线头压住,大齿轮在外部电机的作用下通过花键外滑杆和花键内滑杆配合,实现使成卷头和摇盘头一起转动,成卷头在空盘内部带动电线转动,线缆就绕在空盘外部形成线卷,操作简单,易于实现,利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇盘包膜机技术领域,具体涉及一种摇盘包膜机摇盘头机构。
背景技术
在电线生产成盘成卷的过程中,成品的电线出售几乎都是以线卷的形式出售的,应国内行业的这一需求,摇盘包膜机应用而生。市面上售卖的摇盘包膜机多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。而摇盘头机构更是其核心部件,现有的摇盘头机构的结构设计都不算巧妙,工作稳定性差,操作麻烦。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,工作稳定性好,操作简单的摇盘包膜机摇盘头机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种摇盘包膜机摇盘头机构,其包括机架、电机、直线驱动装置、带轮传动组件、机座、丝杆座、丝杆幅、滑杆座、摇盘头外套、成卷头连接块、大齿轮、花键内滑杆和花键外滑杆,两丝杆座对称设置在机座的两侧位置,两丝杆座的上端通过连杆固定在所述机架上,滑杆座通过滑杆活动设置在机座上, 丝杆幅设置在丝杆座内,且与所述滑杆座相连接,所述电机设置在机架上,且通过所述带轮传动组件与所述丝杆幅相连接,所述机座的中心位置设有安装孔,所述大齿轮通过齿轮轴承活动设置在安装孔上,所述花键外滑杆的上端插入大齿轮的中心花键孔,下端通过花键轴承设置在丝杆座的下部,所述花键内滑杆的上端插入花键外滑杆内,并向上延伸,直线驱动装置设置在机架上,且通过旋转连接组件与花键内滑杆的上端相连接,成卷头连接块设置在花键外滑杆的下端。
作为本实用新型的一种改进,所述滑杆座包括上固定板、滑杆和下安装座,上固定板固定在滑杆的上端,下安装座固定在滑杆的下端,该下安装座的中心位置设有用来安装所述花键轴承的装配孔;所述机座上设有与所述导杆相适配的直线轴承。
作为本实用新型的一种改进,所述丝杆幅包括丝杆和与该丝杆相适配的螺母,该螺母固定在所述上固定板的周缘位置,所述丝杆通过丝杆轴承设置在滑杆座上。
作为本实用新型的一种改进,所述带轮传动组件包括一主动带轮、一张紧轮和两从动带轮,两从动带轮相应设置在两丝杆的上端,所述机架对应两从动带轮的中间位置设有安装板,主动带轮通过滚动轴承活动设置在安装板,主动带轮上的轮轴通过联轴器与所述电机的驱动轴相连接,主动带轮通过皮带驱动两从动带轮转动,张紧轮通过调节螺丝设置在安装板上,并能按压在皮带的外表面上。
作为本实用新型的一种改进,所述旋转连接组件包括下连接盘、上筒套、连接轴、下推力轴承、上推力轴承和装配螺母,下连接盘盖合在上筒套的底面,该下连接盘与所述花键内滑杆相连接,连接轴的下端伸入上筒套内,且径向增大形成卡头,下推力轴承套设在连接轴的下端,且该下推力轴承的下表面顶压在卡头上,上表面顶压在上筒套的内壁上,连接轴的上部设有与装配螺母相适配的外螺纹,装配螺母拧在外螺纹上,所述上推力轴承套设在连接轴上,且该上推力轴承的下表面顶压在上筒套的外壁上,上表面顶压在装配螺母上,该连接轴的上端与所述直线驱动装置的驱动部件相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设计巧妙、合理,电机同时通过两丝杆幅来驱动滑杆座作升降动作,进而通过摇盘头外套来带动摇盘头实现升降的目的,受力均衡,支撑效果好,工作稳定性高;而在预定位置时,直线驱动装置伸出通过花键内滑杆带动成卷头连接块下行将经成卷头送进来的电线头压住,大齿轮在外部电机的作用下通过花键外滑杆和花键内滑杆配合,相应带动卷头连接块和摇盘头外套转动,同时在卷头连接块与成卷头相配合和摇盘头外套与摇盘头相配合的作用下,实现使成卷头和摇盘头一起转动,成卷头在空盘内部带动电线转动,线缆就绕在空盘外部形成线卷,操作简单,易于实现,利于广泛推广。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中的局部结构分解结构示意图。
图3是本实用新型中旋转连接组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种摇盘包膜机摇盘头机构,其包括机架1、电机2、直线驱动装置3、带轮传动组件4、机座5、丝杆座6、丝杆幅7、滑杆座8、摇盘头外套9、成卷头连接块10、大齿轮11、花键内滑杆12和花键外滑杆13,两丝杆座6对称设置在机座5的两侧位置,两丝杆座6的上端通过连杆14固定在所述机架1上,滑杆座8通过滑杆81活动设置在机座5上, 丝杆幅7设置在丝杆座6内,且与所述滑杆座8相连接,所述电机2设置在机架1上,且通过所述带轮传动组件4与所述丝杆幅7相连接,所述机座5的中心位置设有安装孔,所述大齿轮11的齿轴通过齿轮轴承活动设置在安装孔上,大齿轮11的齿轴上轴向设有中心花键孔,所述花键外滑杆13的上端插入大齿轮11的中心花键孔,下端通过花键轴承131设置在丝杆座6的下部,所述花键内滑杆12的上端插入花键外滑杆13内,并向上延伸,直线驱动装置3设置在机架1上,且通过旋转连接组件15与花键内滑杆12的上端相连接,成卷头连接块10设置在花键外滑杆13的下端。具体的,参见图3,所述旋转连接组件15包括下连接盘151、上筒套152、连接轴153、下推力轴承154、上推力轴承155和装配螺母156,下连接盘151盖合在上筒套152的底面,该下连接盘151与所述花键内滑杆12相连接,连接轴153的下端伸入上筒套152内,且径向增大形成卡头,下推力轴承154套设在连接轴153的下端,且该下推力轴承154的下表面顶压在卡头上,上表面顶压在上筒套152的内壁上,连接轴153的上部设有与装配螺母156相适配的外螺纹,装配螺母156拧在外螺纹上,所述上推力轴承155套设在连接轴153上,且该上推力轴承155的下表面顶压在上筒套152的外壁上,上表面顶压在装配螺母156上,该连接轴153的上端与所述直线驱动装置3的驱动部件相连接。
本实施例中,所述直线驱动装置3优选为气缸,其它实施例中,该直线驱动装置3也可以为油缸、直线电机或其它能直线驱动的装置。
具体的,所述滑杆座8包括上固定板82、滑杆81和下安装座83,上固定板82固定在滑杆81的上端,下安装座83固定在滑杆81的下端,该下安装座83的中心位置设有用来安装花键轴承131的装配孔831;所述机座5上设有与所述导杆相适配的直线轴承。所述丝杆幅7包括丝杆71和与该丝杆71相适配的螺母72,该螺母72固定在所述上固定板82的周缘位置,所述丝杆71通过丝杆轴承设置在滑杆座8上。所述带轮传动组件4包括一主动带轮41、一张紧轮42和两从动带轮43,两从动带轮43相应设置在两丝杆71的上端,所述机架1对应两从动带轮43的中间位置设有安装板44,主动带轮41通过滚动轴承活动设置在安装板44,主动带轮41上的轮轴通过联轴器与所述电机2的驱动轴相连接,主动带轮41通过皮带45驱动两从动带轮43转动,张紧轮42通过调节螺丝设置在安装板44上,并能按压在皮带45的外表面上。
工作时,电机2启动,电机2通过两丝杆幅7来同时驱动滑杆座8作升降动作,进而通过摇盘头外套9来带动摇盘头实现升降的目的,受力均衡,支撑效果好,工作稳定性高;而在预定位置时,直线驱动装置3伸出,通过花键内滑杆12带动成卷头连接块10下行将经成卷头送进来的电线头压住,大齿轮11在外部电机2的带动作用下,实现转动的目的。大齿轮11又相应带动花键外滑杆13和花键内滑杆12转动,在花键外滑杆13和花键内滑杆12的配合作用下,相应带动卷头连接块和摇盘头外套9转动,同时在卷头连接块与成卷头相配合和摇盘头外套9与摇盘头相配合的作用下,实现使成卷头和摇盘头一起转动,成卷头在空盘内部带动电线转动,线缆就绕在空盘外部形成线卷,操作简单。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构,均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于:其包括机架、电机、直线驱动装置、带轮传动组件、机座、丝杆座、丝杆幅、滑杆座、摇盘头外套、成卷头连接块、大齿轮、花键内滑杆和花键外滑杆,两丝杆座对称设置在机座的两侧位置,两丝杆座的上端通过连杆固定在所述机架上,滑杆座通过滑杆活动设置在机座上,丝杆幅设置在丝杆座内,且与所述滑杆座相连接,所述电机设置在机架上,且通过所述带轮传动组件与所述丝杆幅相连接,所述机座的中心位置设有安装孔,所述大齿轮通过齿轮轴承活动设置在安装孔上,所述花键外滑杆的上端插入大齿轮的中心花键孔,下端通过花键轴承设置在丝杆座的下部,所述花键内滑杆的上端插入花键外滑杆内,并向上延伸,直线驱动装置设置在机架上,且通过旋转连接组件与花键内滑杆的上端相连接,成卷头连接块设置在花键外滑杆的下端。
2.根据权利要求1所述的摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于,所述滑杆座包括上固定板、滑杆和下安装座,上固定板固定在滑杆的上端,下安装座固定在滑杆的下端,该下安装座的中心位置设有用来安装所述花键轴承的装配孔;所述机座上设有与所述滑杆相适配的直线轴承。
3.根据权利要求2所述的摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于,所述丝杆幅包括丝杆和与该丝杆相适配的螺母,该螺母固定在所述上固定板的周缘位置,所述丝杆通过丝杆轴承设置在滑杆座上。
4.根据权利要求3所述的摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于,所述带轮传动组件包括一主动带轮、一张紧轮和两从动带轮,两从动带轮相应设置在两丝杆的上端,所述机架对应两从动带轮的中间位置设有安装板,主动带轮通过滚动轴承活动设置在安装板,主动带轮上的轮轴通过联轴器与所述电机的驱动轴相连接,主动带轮通过皮带驱动两从动带轮转动,张紧轮通过调节螺丝设置在安装板上,并能按压在皮带的外表面上。
5.根据权利要求1所述的摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于,所述旋转连接组件包括下连接盘、上筒套、连接轴、下推力轴承、上推力轴承和装配螺母,下连接盘盖合在上筒套的底面,该下连接盘与所述花键内滑杆相连接,连接轴的下端伸入上筒套内,且径向增大形成卡头,下推力轴承套设在连接轴的下端,且该下推力轴承的下表面顶压在卡头上,上表面顶压在上筒套的内壁上,连接轴的上部设有与装配螺母相适配的外螺纹,装配螺母拧在外螺纹上,所述上推力轴承套设在连接轴上,且该上推力轴承的下表面顶压在上筒套的外壁上,上表面顶压在装配螺母上,该连接轴的上端与所述直线驱动装置的驱动部件相连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的摇盘包膜机摇盘头机构,其特征在于,所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机。
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