CN200987347Y - 一种多功能制茶机的加压搓揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，该多功能制茶机设制茶机架(13)和动力机架(5)，上述两个机架紧固为一体，在制茶机架(13)上层设制茶盘(8)，加压搓揉装置(3)设在制茶盘(8)盘面的上方，在该装置中设滚压筒(12)，加压搓揉装置(3)与动力机架(5)为铰接式连接，其旋转的不同位置使滚压筒(12)与制茶盘(8)盘面可呈接触和分离两种位置状态。本实用新型实现茶叶加压、揉捻、干燥和静电防锈除尘等多种功能，且效果更好，操作更为方便，达到节约能源和环保的目的，提高了茶叶的品质。

Description

一种多功能制茶机的加压搓揉装置

技术领域

本实用新型涉及制茶机械，更具体地说，本实用新型涉及一种多功能制茶机的加压搓揉装置。

背景技术

茶叶是我国人民生活中最重要的、不可替代的传统饮品，同时也得到世界各国人民的喜爱和推崇。它富含人体所需要的多种维生素和营养元素，其保健作用得到医学和生物科学界以及普通百姓的一致认同。同时，茶叶的颜色、外形、香气和口味等感官效果也是评价茶叶品质的重要组成部分。因此，优质的茶叶原料还需要科学、合理的加工工艺及其加工设备来激活营养成份并保持和提高其品质。茶叶的加工工艺过程包括杀青、揉捻、干燥等工序。通过对不同品种的茶叶采用不同的工艺方法进行加工，使茶叶的色、香、味、形获得理想的效果，并保持其营养成分。这就需要提供与之相应的茶叶加工机械。

目前，在制茶过程中，多采用传统的加工工艺，即用铁锅作容器，用木材、木炭或燃煤作燃料，人工进行茶叶的加工，这种方式制茶的效率低，劳动强度大，完全由人工控制，火候、加工时间、用力的大小都很难掌握，需要加工人员具有很高的制茶技艺，否则茶叶的品质不易保证。目前也有采用茶叶机械进行加工的，但是现有的制茶机的功能单一，这些制茶机都是分别进行茶叶的杀青、揉捻和烘干，制茶时间较长，加工费用大，产品的内在品质和外观质量仍难以保证。

在现在公开使用的茶机中，其对茶叶的搓揉方式为两块钢质或其它金属平板相对作平面运动，在两平板相接触的表面上，设曲线形状凸起的筋，茶叶在两平面之间被搓揉，在凸起的筋处进行翻滚。这种加压和搓揉方式使茶叶得不到充分的翻转，茶叶的形状不易控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种多功能制茶机的加压搓揉装置，其目的是实现茶叶加压、揉捻和干燥和静电防锈除尘功能，提高茶叶的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种多功能制茶机的加压搓揉装置设在多功能制茶机上，该制茶机设制茶机架和动力机架，上述两个机架紧固为一体，在制茶机架上层设制茶盘，所述的加压搓揉装置设在制茶盘盘面的上方，在该装置中设滚压筒，加压搓揉装置与动力机架为铰接式连接，其旋转的不同位置使滚压筒与制茶盘盘面可呈接触和分离两种位置状态。

所述的加压搓揉装置与动力机架连接方式为加压搓揉装置通过滚压筒固定框旋转臂及旋转臂转轴铰链与动力机架连接，旋转臂转轴的轴线为水平的，且平行于制茶机架和动力机架的连接面。

所述的加压搓揉装置上设圆柱形的滚压筒，其轴线与旋转臂转轴的轴线垂直，滚压筒通过滚压筒固定框支承在加压搓揉装置上，滚压筒与滚压筒固定框是可转动的套装连接，加压搓揉装置旋转至水平位置时，滚压筒外圆柱面上的母线在全长上与制茶盘的盘面接触。

所述的滚压筒的数量多于一个且其轴线在一个平面内均匀分布，滚压筒的数量多于一个且加压搓揉装置旋转至水平位置时，所有滚压筒与制茶盘的盘面均接触。

所述的滚压筒的外圆柱表面的整个圆周上，设有均匀细密的条形凸起，轴向贯通整个圆柱表面且与滚压筒的轴线平行。

在所述的加压搓揉装置的滚压筒固定框旋转臂上设蜗杆，蜗杆由电动机驱动，并与蜗轮啮合，蜗轮的轴被套装在滚压筒固定框旋转臂上，蜗轮的轴上缠绕牵引钢丝绳，牵引钢丝绳的一端固定在蜗轮的轴上，另一端固定在动力机架上。

所述的滚压筒靠动力机架的一端设有外径小于滚压筒外径、且与滚压筒轴线同轴的齿轮，在滚压筒固定框上设滚压筒传动齿条，所述的齿轮与滚压筒传动齿条啮合，在滚压筒与制茶盘盘面接触时，滚压筒传动齿条通过离合器与动力机架上的往复摆动机构连接。

所述的滚压筒固定框与滚压筒固定框旋转臂的连接方式为：在滚压筒固定框旋转臂上设V型导轨，该导轨的导向方向垂直于滚压筒固定框旋转臂及滚压筒的轴线，在V型导轨上设与其形状相应的V型滑块，所述的滚压筒固定框与V型滑块紧固连接，设操作转盘轮轴固定在滚压筒固定框旋转臂上，其一端设与其紧固的操作转盘，在操作转盘轮轴与V型滑块相应的位置设偏心状的转轮，在滚压筒固定框与滚压筒固定框旋转臂之间，设压缩弹簧，弹簧的张开方向虽使滚压筒脱离制茶盘。

加压搓揉装置上设静电装置，所述的静电装置设于滚压筒(12)上，即滚压筒(12)为非金属的静电合成材料。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，实现茶叶加压、揉捻和干燥和静电防锈除尘等多种功能，且效果更好，操作更为方便，达到节约能源和环保的目的，提高了茶叶的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的操作面立体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧立体结构示意图。

图中标号为：1、滚压筒固定框，2、操作转盘，3、加压搓揉装置，4、滚压筒传动齿条，5、动力机架，6、旋转臂转轴，7、干燥盘，8、制茶盘，9、电动机，10、无级变速机构，11、滑动销，12、滚压筒，13、制茶机架，14、往复摆动机构，15、摆动臂，16、电气控制机构，1 7、水平导槽，18、金属丝网筛，19、滑轮，20、摆动臂联接螺栓，21、V型导轨，22、V型滑块，23、转轮，24、操作转盘轮轴，25、滚压筒固定框旋转臂，26、离合器，27、蜗杆，28、蜗轮，29、牵引钢丝绳。

具体实施方式

如图1和图2所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种多功能制茶机的加压搓揉装置，该多功能制茶机设制茶机架13和动力机架5，其机架可为框架式结构，例如，可用角钢或其它型钢焊接。上述两个机架紧固为一体，在制茶机架13上层设制茶盘8，在其下方设干燥盘7。制茶盘8用来盛放所需加工茶叶并在盘内对茶叶进行杀青、揉捻和干燥；干燥盘7是茶叶在制茶盘8杀青、揉捻后，继续进行干燥。

为了使得加压搓揉装置3根据需要对制茶盘进行加压，或者提起，本实用新型采取的方法是：加压搓揉装置3设在制茶盘8盘面的上方，在该装置中设滚压筒12，加压搓揉装置3与动力机架5为铰接式连接，其旋转的不同位置使滚压筒12与制茶盘8盘面可呈加压接触和分离两种位置状态。

加压搓揉装置3与动力机架5连接方式为加压搓揉装置3通过滚压筒固定框旋转臂25及旋转臂转轴6铰链与动力机架5连接，旋转臂转轴6的轴线为水平的，且平行于制茶机架13和动力机架5的连接面。

制茶盘8和干燥盘7的整个均盘面上均设绷紧的金属丝网筛18，制茶盘8和干燥盘28均采用电加热装置，即在金属丝网筛18下方为均匀分布且与其平行的电热丝，金属丝网筛18由支承骨架支承，而电热丝不可承受压力及其它作用力。制茶盘8和干燥盘7的最底层均设隔热底板。由滚压筒12和金属丝网筛18的相对的运动及压力，对茶叶进行加工。采用金属丝网筛18起到更好的搓揉和摩擦作用，且可将粉末筛去。采用均匀分布且与其平行的电热丝，使得热量更为均匀，避免用木柴、木炭或煤加热带来的热量不均匀、热量的散失以及环境的污染的问题。电热丝的温度还可以方便地进行调节，根据不同气候、茶种及具体加工要求采用适合的杀青和干燥温度。

加压搓揉装置3上设圆柱形的滚压筒12，其轴线与旋转臂转轴6的轴线垂直，滚压筒12通过滚压筒固定框1支承在加压搓揉装置3上，滚压筒12与滚压筒固定框1是可转动的套装连接，加压搓揉装置3旋转至水平位置时，滚压筒12外圆柱面上的母线在全长上与制茶盘8的盘面接触。

滚压筒12的数量多于一个且其轴线在一个平面内均匀分布，滚压筒12的数量多于一个且加压搓揉装置3旋转至水平位置时，所有滚压筒12与制茶盘8的盘面均接触。

滚压筒12的外圆柱表面的整个圆周上，设有均匀细密的条形凸起，轴向贯通整个圆柱表面且与滚压筒12的轴线平行。其目的是增加转动时的摩擦力。

在加压搓揉装置3的滚压筒固定框旋转臂25上设蜗杆27，蜗杆27由电动机9驱动，并与蜗轮28啮合，蜗轮28的轴被套装在滚压筒固定框旋转臂25上，蜗轮28的轴上缠绕牵引钢丝绳29，牵引钢丝绳29的一端固定在蜗轮28的轴上，另一端固定在动力机架5上。加压搓揉装置3的抬起或放下时，启动电动机9，蜗杆27旋转，传递至蜗轮28旋转，蜗轮28的轴将牵引钢丝绳29缠绕或松开，拉动加压搓揉装置3的上升或下降。

滚压筒12靠动力机架5的一端设有外径小于滚压筒12外径、且与滚压筒12轴线同轴的齿轮，在滚压筒固定框1上设滚压筒传动齿条4，所述的齿轮与滚压筒传动齿条4啮合，在滚压筒12与制茶盘8盘面接触时，滚压筒传动齿条4通过离合器26与动力机架5上的往复摆动机构14连接。

往复摆动机构14设摆动臂15，摆动臂15的一端通过摆动臂联接螺栓20连接在动力机架5，并作为摆动臂15的回转中心，其摆动运动的对称中心为竖直方向，摆动平面平行于制茶机架13和动力机架5的结合面。摆动臂15通过往复摆动机构14进行摆动，电动机9通过传动机构中的无级变速机构10驱动往复摆动机构14中的摆动臂15，或者采用调速电机进行调速，获得滚压筒12的不同的转动速度和制茶盘8和干燥盘7的不同的水平机械运动速度。摆动臂15的摆动端上设滑动销11分别与滚压筒传动齿条4上的离合器26及制茶盘8和干燥盘7的连接件连接。

滚压筒固定框1与滚压筒固定框旋转臂25的连接方式为：在滚压筒固定框旋转臂25上设V型导轨21，该导轨的导向方向垂直于滚压筒固定框旋转臂25及滚压筒12的轴线，在V型导轨21上设与其形状相应的V型滑块22，所述的滚压筒固定框1与V型滑块22紧固连接，设操作转盘轮轴24固定在滚压筒固定框旋转臂25上，其一端设与其紧固的操作转盘2，在操作转盘轮轴24与V型滑块22相应的位置设偏心状的转轮23，在滚压筒固定框1与滚压筒固定框旋转臂25之间，设压缩弹簧，弹簧的张开方向虽使滚压筒12脱离制茶盘8。

转动操作转盘2，通过操作转盘轮轴24带动转轮23，在转轮23的压迫下，V型滑块22在V型导轨21内向下移动，带动滚压筒固定框1和加压搓揉装置3下压；同时，离合器合上滑动销11，滚压筒传动齿条4开始作水平方向的往复运动，带动加压搓揉装置3上的滚压筒12作往复旋转运动，具有一定压力的滚压筒12在茶叶上进行往复摩擦，起到压、搓、揉的作用。松开转动操作转盘2，加压搓揉装置3在弹簧的作用下，自动向上升起，同时离合器与滑动销11分离。

加压搓揉装置3上设静电装置，即所述的滚压筒12是用产生静电的非金属合成材料制成的。加压搓揉时，利用运动的旋转力产生静电及磁场，对茶叶有较强的吸附作用，以增强揉捻效果；在脱离揉捻位置时，滚压筒旋转离心力使茶叶脱离滚压筒。还可以采取如下方式：所述的静电装置设于滚压筒12的内部，即在滚压筒12的内部，设通入直流电的线圈。通入直流电的线圈产生磁场和静电，对灰尘和粉末具有很好的吸附作用。

制茶盘8和干燥盘7作水平方向的机械运动，在制茶机架13上的相应位置，设有引导两盘运动的水平导槽19，在两盘与水平导槽19之间，设有滑轮18。水平导槽19和滑轮18的设置，保证了制茶盘8和干燥盘7运动的准确和减少了运动的阻力。水平导槽19实际上就是制茶机架13的水平框架。

各电动机9启停、调速及电热丝电流大小的控制都是由电气控制机构16来实现的。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，所述的多功能制茶机设制茶机架(13)和动力机架(5)，上述两个机架紧固为一体，在制茶机架(13)上层设制茶盘(8)，其特征在于：所述的加压搓揉装置(3)设在制茶盘(8)盘面的上方，在该装置中设滚压筒(12)，加压搓揉装置(3)与动力机架(5)为铰接式连接，其旋转的不同位置使滚压筒(12)与制茶盘(8)盘面可呈接触和分离两种位置状态。

2、按照权利要求1所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的加压搓揉装置(3)与动力机架(5)连接方式为加压搓揉装置(3)通过滚压筒固定框旋转臂(25)及旋转臂转轴(6)铰链与动力机架(5)连接，旋转臂转轴(6)的轴线为水平的，且平行于制茶机架(13)和动力机架(5)的连接面。

3、按照权利要求2所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的加压搓揉装置(3)上设圆柱形的滚压筒(12)，其轴线与旋转臂转轴(6)的轴线垂直，滚压筒(12)通过滚压筒固定框(1)支承在加压搓揉装置(3)上，滚压筒(12)与滚压筒固定框(1)是可转动的套装连接，加压搓揉装置(3)旋转至水平位置时，滚压筒(12)外圆柱面上的母线在全长上与制茶盘(8)的盘面接触。

4、按照权利要求3所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的滚压筒(12)的数量多于一个且其轴线在一个平面内均匀分布，滚压筒(12)的数量多于一个且加压搓揉装置(3)旋转至水平位置时，所有滚压筒(12)与制茶盘(8)的盘面均接触。

5、按照权利要求4所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的滚压筒(12)的外圆柱表面的整个圆周上，设有均匀细密的条形凸起，轴向贯通整个圆柱表面且与滚压筒(12)的轴线平行。

6、按照权利要求5所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：在所述的加压搓揉装置(3)的滚压筒固定框旋转臂(25)上设蜗杆(27)，蜗杆(27)由电动机(9)驱动，并与蜗轮(28)啮合，蜗轮(28)的轴被套装在滚压筒固定框旋转臂(25)上，蜗轮(28)的轴上缠绕牵引钢丝绳(29)，牵引钢丝绳(29)的一端固定在蜗轮(28)的轴上，另一端固定在动力机架(5)上。

7、按照权利要求6所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的滚压筒(12)靠动力机架(5)的一端设有外径小于滚压筒(12)外径、且与滚压筒(12)轴线同轴的齿轮，在滚压筒固定框(1)上设滚压筒传动齿条(4)，所述的齿轮与滚压筒传动齿条(4)啮合，在滚压筒(12)与制茶盘(8)盘面接触时，滚压筒传动齿条(4)通过离合器(26)与动力机架(5)上的往复摆动机构(14)连接。

8、按照权利要求7所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：所述的滚压筒固定框(1)与滚压筒固定框旋转臂(25)的连接方式为：在滚压筒固定框旋转臂(25)上设V型导轨(21)，该导轨的导向方向垂直于滚压筒固定框旋转臂(25)及滚压筒(12)的轴线，在V型导轨(21)上设与其形状相应的V型滑块(22)，所述的滚压筒固定框(1)与V型滑块(22)紧固连接，设操作转盘轮轴(24)固定在滚压筒固定框旋转臂(25)上，其一端设与其紧固的操作转盘(2)，在操作转盘轮轴(24)与V型滑块(22)相应的位置设偏心状的转轮(23)，在滚压筒固定框(1)与滚压筒固定框旋转臂(25)之间，设压缩弹簧，弹簧的张开方向虽使滚压筒(12)脱离制茶盘(8)。

9、按照权利要求1所述的多功能制茶机的加压搓揉装置(3)，其特征在于：加压搓揉装置(3)上设静电装置，所述的静电装置设于滚压筒(12)上，即滚压筒(12)为非金属的静电合成材料。

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