CN208854552U - 一种铜线灯绕线棒拆插销机 - Google Patents

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赵海洪
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Jiangxi One Flower Technology Co Ltd
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Jiangxi One Flower Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种铜线灯绕线棒拆插销机,包括工作平台、定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构,所述定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构均镜像对称分布在所述工作平台上,所述定位板相互平行固定在所述工作平台上,所述定位板外侧设置有筛选块,所述筛选块外侧设置有第一气缸,该第一气缸与所述筛选块之间设置有一拔销机构,该拔销机构与所述第一气缸的活塞杆连接;本实用新型提供的一种铜线灯绕线棒拆插销机利用气缸和筛选块之间的配合,实现对绕线棒的插销快速拆除,其拆除效率高,作业稳定,可用于大批量生产。

Description

一种铜线灯绕线棒拆插销机
技术领域
本实用新型涉及铜线灯生产领域,尤其是指一种铜线灯绕线棒拆插销机。
背景技术
LED铜线灯作为一种多彩、多型、节能的装饰灯,受到越来越多人们喜爱,其生产工艺也随着市场需求在不断升级中。如图1所示,现有一种 LED铜线灯用绕线棒(1),其由模套(11)、模芯(12)、插销(13)组成,当铜线灯生产完成后,需将铜线灯从该绕线棒(1)上取下,此时需先将插销(13)拔出以松动铜线灯,方便拆线。目前插销(13)虽是利用机器插出,但却是手工将单个绕线棒(1)的两端插销(13)分别固定好后拔出,其效率太低,不利于LED铜线灯的大规模生产。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种铜线灯绕线棒拆插销机,具有解决目前绕线棒拔插销效率过低等问题的功能。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种铜线灯绕线棒拆插销机,包括工作平台、定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构,所述定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构均镜像对称分布在所述工作平台上,所述定位板相互平行固定在所述工作平台上,所述定位板外侧设置有筛选块,所述筛选块外侧设置有第一气缸,该第一气缸与所述筛选块之间设置有一拔销机构,该拔销机构与所述第一气缸的活塞杆连接;所述筛选块在靠近所述定位板一侧开有一水平的插销通道、在后端开设有一竖直的出料通道,所述插销通道内设置有一阻挡块;所述拔销机构包括活动头、第二气缸、活动销,所述活动头与所述第一气缸相连,所述第二气缸固定在所述活动头上,所述活动销可伸缩式设置在活动头下方并与第二气缸的活塞杆相连。
进一步,所述两定位板间设置有两滑轨。
进一步,所述滑轨为圆柱体,其最高母线高于所述定位板底面。
进一步,所述工作平台在所述拔销机构下方开有漏料口。
进一步,所述筛选块固定在固定底座上,所述固定底座固定在所述工作平台上。
进一步,所述出料通道底部开有一容置槽。
进一步,所述工作平台上设置有限位板,该限位板紧靠所述拔销机构设置。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,利用了气缸和筛选块之间的配合,实现对绕线棒的插销快速拆除,其拆除效率高,作业稳定,可用于大批量生产。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型针对的绕线棒外形示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型整体外形示意图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是本实用新型中筛选块(6)的外形结构示意图;
图6是本实用新型中拔销机构(8)的侧视图。
附图标号说明:
1、绕线棒 11、模芯
12、模套 13、插销
2、工作平台 21、漏料口
3、定位板 4、滑轨
5、固定底座 6、筛选块
61、阻挡块 62、出料通道
63、容置槽 64、插销通道
7、第一气缸 8、拔销机构
81、活动头 82、第二气缸
83、活动销 9、限位板
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“高度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图3至图6所示,一种铜线灯绕线棒拆插销机,包括工作平台 2、定位板3、筛选块6、第一气缸7、拔销机构8,所述定位板3、筛选块 6、第一气缸7、拔销机构8均镜像对称分布在所述工作平台2上,其中,
所述定位板3相互平行固定在所述工作平台2上,所述定位板3外侧设置有筛选块6,所述筛选块6外侧设置有第一气缸7,该第一气缸7与所述筛选块6之间设置有一拔销机构8,该拔销机构8与所述第一气缸7的活塞杆连接;
所述筛选块6在靠近所述定位板3一侧开有一水平的插销通道64,使插销13可滑入其中,同时所述插销通道64内设置有一阻挡块61,插销13 进入所述插销通道64后即被该阻挡块61阻挡;在所述筛选块6后端开设有一竖直的出料通道62,使拔销机构8进入将插销13拔出;
所述拔销机构8包括活动头81、第二气缸82、活动销83,所述活动头81与所述第一气缸7相连,所述第二气缸82固定在所述活动头81上,所述活动销83可伸缩式设置在活动头81下方并与第二气缸82的活塞杆相连,所述第二气缸82可控制该活动销,使其在适当时机伸出所述活动头81 外。
为使绕线棒1的送料更为快速,减小摩擦,所述两定位板3间设置有两滑轨4,该滑轨4为圆柱体,其最高母线高于所述定位板3底面,使绕线棒1置于所述滑轨4上,滑动摩擦较小,方便送料。
作为一种优选地实施例,所述工作平台2在所述拔销机构8下方开有漏料口21,当所述拔销机构8将所述插销13取出后插销13可自动从漏料口21掉落,方便操作人员收集。
为便于后期对所述筛选块6进行改进和更换,将其固定在固定底座5 上,再将所述固定底座5固定在所述工作平台2上。
在其中一种实施例中,所述出料通道62底部开有一容置槽63,防止所述拔销机构8将插销取出时伸出的活动销83与筛选块6发生摩擦而产生磨损。
为保证所述拔销机构8的运行轨迹正确,避免其撞上所述筛选块6,所述工作平台2上设置有限位板9,该限位板9紧靠所述拔销机构8设置,将其运行线路限制在一条直线上。
本实用新型的使用方法和工作原理为:
①、如图3所示,将所述绕线棒1置于定位板3之间,此时可放置多个绕线棒1,并使绕线棒1相互紧靠;
②、将绕线棒1前推,使所述插销13进入所述筛选块6的插销通道 64中,并被阻挡块61阻挡;
③、启动第一气缸7,所述第一气缸7将所述拔销机构8推向所述筛选块6,当所述活动销83位于所述插销13上方时,第二气缸82将所述活动销83推出,使其嵌入插销13内;
④、随后所述第一气缸7带动所述拔销机构8收回,将所述插销13从所述模套12中拔出,当所述插销13完全拔出后,所述第二气缸82将所述活动销83收回入活动头81内,此时插销13由于重力作用自动从漏料口21 滑入收集装置中;
⑤、拔出插销13后,继续推后方的绕线棒1,由于插销13拔出后所述绕线棒1不再被所述阻挡块61所阻挡,其可继续向前移动,后方的绕线棒1即顶替其位置,如此循环,完成绕线棒1的插销拆除工作。
本实用新型的设计要点在于利用气缸和筛选块之间的配合,实现对绕线棒的插销快速拆除,其拆除效率高,作业稳定,可用于大批量生产。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:包括工作平台、定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构,所述定位板、筛选块、第一气缸、拔销机构均镜像对称分布在所述工作平台上,所述定位板相互平行固定在所述工作平台上,所述定位板外侧设置有筛选块,所述筛选块外侧设置有第一气缸,该第一气缸与所述筛选块之间设置有一拔销机构,该拔销机构与所述第一气缸的活塞杆连接;
所述筛选块在靠近所述定位板一侧开有一水平的插销通道、在后端开设有一竖直的出料通道,所述插销通道内设置有一阻挡块;
所述拔销机构包括活动头、第二气缸、活动销,所述活动头与所述第一气缸相连,所述第二气缸固定在所述活动头上,所述活动销可伸缩式设置在活动头下方并与第二气缸的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述两定位板间设置有两滑轨。
3.根据权利要求2所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述滑轨为圆柱体,其最高母线高于所述定位板底面。
4.根据权利要求1所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述工作平台在所述拔销机构下方开有漏料口。
5.根据权利要求1所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述筛选块固定在固定底座上,所述固定底座固定在所述工作平台上。
6.根据权利要求1所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述出料通道底部开有一容置槽。
7.根据权利要求1所述一种铜线灯绕线棒拆插销机,其特征在于:所述工作平台上设置有限位板,该限位板紧靠所述拔销机构设置。
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