CN205949684U - 一种快拆式导柱及采用该导柱的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，为了解决现有技术中脱料板无法快拆的技术问题，提供了一种快拆式导柱和冲压模具。所述快拆式导柱主要包括导柱；导柱的直身上设置有一圈挂台，导柱的两端均为导向端，导向端上分别套设了一个钢珠衬套，钢珠衬套远离导柱的导向端的一端分别安装了一圈卡环；钢珠衬套的外面分别套设了一个导套，导套远离导柱的导向端的一端设置了一圈凸台。导柱以挂台为节点在模具中上下浮动，因此导柱的长度得以缩短。上述冲压模具维修时不需拆模，只需要先将模具打到下死点，拆开挂钩的螺丝取出挂钩，再将冲床运转至上死点，导柱的上端从上夹板中的钢珠衬套中脱离，再将导柱从脱料板中拔出，即可将脱料板从模具内拿出。

Description

一种快拆式导柱及采用该导柱的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体来说是涉及模具中使用的导柱。

背景技术

导柱是用于模具中与衬套组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。模具在线修模涉及到快拆结构，下模入子的更换只需拧松螺丝进行拆换即可，但是上模冲头的更换却需要将脱料板进行拆除才能完成。

脱料板与夹板之间的固定一般采用等高螺丝，等高螺丝的端部挂在夹板上，因此脱料板的拆除的第一步是从上模座的正面将等高螺丝拧出。由于模具开模状态下，导柱依然插在导柱中，所以脱料板拆除的第二步是拆卸导柱。导柱虽然也是挂在夹板上的，但是导柱的端部是顶在上垫板或者上模座的背面的，因此想要拆除导柱必须要将上夹板拆卸。

从以上分析可以得出，上模冲头实现快拆的难点在于如何对导柱进行进行快速拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种快拆式导柱，其固定在脱料板上，当脱料板从上模脱离后，导柱也自动脱离上模。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快拆式导柱，主要包括导柱；

所述导柱的直身上设置有一圈挂台，所述导柱的两端均为导向端，所述导向端上分别套设了一个钢珠衬套，所述钢珠衬套远离所述导柱的导向端的一端分别安装了一圈卡环；

所述钢珠衬套的外面分别套设了一个导套，所述导套远离所述导柱的导向端的一端设置了一圈凸台。

进一步的是，所述衬套远离所述导柱的一端还设置有弹簧和止付螺丝，所述弹簧连接在所述衬套与所述止付螺丝之间。

导柱为双向浮动式结构，以挂台为节点在模具中上下浮动，因此导柱的长度得以缩短。只要挂台以下的脱料板与上模脱离，这样导柱就处于自由状态，可以直接取出。

上述导柱与现有技术相比，具有以下技术特点：1.导柱改为脱料板固定，导柱长度相对缩短；2.滚柱衬套的结构修改为反穿过模板后用卡环装入模板，并通过加装弹簧使其与导柱同步滑入滑出，这样滚柱衬套在模具运行时能够给导柱润滑作用，在拆卸导柱时能够保留在模具中。

一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模主要由上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板组成，所述下模主要由下模板、下垫板和下模座组成；所述上模和下模之间安装了上述快拆式导柱；其中一个所述导套安装在所述上夹板中，所述导套的凸台挂在所述上夹板的顶部，另一个所述导套倒装在所述下模板中，其凸台挂在所述下模板的底部；所述钢珠衬套安装在所述导套中，其中一个所述钢珠衬套的卡环挂在所述上垫板的顶部，另一个所述钢珠衬套的卡环挂在所述下垫板的底部；所述脱料板上线割了一个与所述导柱直身适配的导柱孔，所述导柱的插入端从所述导柱孔中穿过插在下模的钢珠衬套中，所述挂台挂在所述脱料板的顶部；所述上模座和下模座上各开设了一个给所述钢珠衬套让位的让位孔，所述止付螺丝和弹簧位于所述让位孔中。

进一步的是，所述上模设置有数个挂钩，所述挂钩通过螺栓锁附在所述上夹板的外侧，所述挂钩的顶部卡在所述上垫板中，所述挂钩的底部卡在所述脱料板侧面的滑槽中。

进一步的是，每个导套都设置有压块，所述压块的凸起部压在所述凸台上，所述压块位于所述上垫板和所述下垫板中。

上述冲压模具维修时不需拆模，只需要先将模具打到下死点，拆开挂钩的螺丝取出挂钩，再将冲床运转至上死点，导柱的上端从上夹板中的钢珠衬套中脱离，再将导柱从脱料板中拔出，即可将脱料板从模具内拿出。夹板入子与脱料板入子在不拆模的情况下就可以方便修整与更换，下模板也可以通过下面垫脚的空间直接在模具上维修，上下模具维修都不需将模具从冲床上拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一公开的一种快拆式导柱的结构示意图

图2为实施例二公开的一种冲压模具的组立图；

图3为实施例二公开的一种冲压模具的组立图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1中所示的一种快拆式导柱，主要包括导柱1；导柱的直身上设置有一圈挂台1a，导柱的两端均为导向端，导向端上分别套设了一个钢珠衬套2，钢珠衬套远离导柱的导向端的一端分别安装了一圈卡环2a；钢珠衬套的外面分别套设了一个导套3，导套远离导柱的导向端的一端设置了一圈凸台3a。

衬套远离导柱的一端还设置有弹簧4和止付螺丝5，弹簧连接在衬套与止付螺丝之间。滚柱衬套的结构修改为反穿过模板后用卡环装入模板，并通过加装弹簧使其与导柱同步滑入滑出，这样滚柱衬套在模具运行时能够给导柱润滑作用，在拆卸导柱时能够保留在模具中。

导柱为双向浮动式结构，以挂台为节点在模具中上下浮动，因此导柱的长度得以缩短。只要挂台以下的脱料板与上模脱离，这样导柱就处于自由状态，可以直接取出。

实施例二

参见图2和3中所示的一种冲压模具，包括上模A和下模B，上模主要由上模座A1、上垫板A2、上夹板A3、止挡板A4和脱料板A5组成，下模主要由下模板B1、下垫板B2和下模座B3组成；上模和下模之间安装了上述快拆式导柱；其中一个导套安装在上夹板中，导套的凸台挂在上夹板的顶部，另一个导套倒装在下模板中，其凸台挂在下模板的底部；每个导套都设置有压块E，压块的凸起部压在凸台上，压块位于上垫板和下垫板中。钢珠衬套安装在导套中，其中一个钢珠衬套的卡环挂在上垫板的顶部，另一个钢珠衬套的卡环挂在下垫板的底部；脱料板上线割了一个与导柱直身适配的导柱孔，导柱的插入端从导柱孔中穿过插在下模的钢珠衬套中，挂台挂在脱料板的顶部；上模座和下模座上各开设了一个给钢珠衬套让位的让位孔，止付螺丝和弹簧位于让位孔中。

上模设置有数个挂钩C，挂钩通过螺栓D锁附在上夹板的外侧，挂钩的顶部卡在上垫板中，挂钩的底部卡在脱料板侧面的滑槽中。

上述冲压模具维修时不需拆模，只需要先将模具打到下死点，拆开挂钩的螺丝取出挂钩，再将冲床运转至上死点，导柱的上端从上夹板中的钢珠衬套中脱离，再将导柱从脱料板中拔出，即可将脱料板从模具内拿出。夹板入子与脱料板入子在不拆模的情况下就可以方便修整与更换，下模板也可以通过下面垫脚的空间直接在模具上维修，上下模具维修都不需将模具从冲床上拆卸。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种快拆式导柱，其特征在于，主要包括导柱；

所述导柱的直身上设置有一圈挂台，所述导柱的两端均为导向端，所述导向端上分别套设了一个钢珠衬套，所述钢珠衬套远离所述导柱的导向端的一端分别安装了一圈卡环；

所述钢珠衬套的外面分别套设了一个导套，所述导套远离所述导柱的导向端的一端设置了一圈凸台。

2.根据权利要求1所述的一种快拆式导柱，其特征在于，所述衬套远离所述导柱的一端还设置有弹簧和止付螺丝，所述弹簧连接在所述衬套与所述止付螺丝之间。

3.一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模主要由上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板组成，所述下模主要由下模板、下垫板和下模座组成，其特征在于，所述上模和下模之间安装了权利要求2中所述的快拆式导柱；其中一个所述导套安装在所述上夹板中，所述导套的凸台挂在所述上夹板的顶部，另一个所述导套倒装在所述下模板中，其凸台挂在所述下模板的底部；所述钢珠衬套安装在所述导套中，其中一个所述钢珠衬套的卡环挂在所述上垫板的顶部，另一个所述钢珠衬套的卡环挂在所述下垫板的底部；所述脱料板上线割了一个与所述导柱直身适配的导柱孔，所述导柱的插入端从所述导柱孔中穿过插在下模的钢珠衬套中，所述挂台挂在所述脱料板的顶部；所述上模座和下模座上各开设了一个给所述钢珠衬套让位的让位孔，所述止付螺丝和弹簧位于所述让位孔中。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模设置有数个挂钩，所述挂钩通过螺栓锁附在所述上夹板的外侧，所述挂钩的顶部卡在所述上垫板中，所述挂钩的底部卡在所述脱料板侧面的滑槽中。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于，每个导套都设置有压块，所述压块的凸起部压在所述凸台上，所述压块位于所述上垫板和所述下垫板中。