CN208853745U - 数控加工中心专用刀塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控加工中心专用刀塔，包括电机、机身、安装螺钉、安装排孔、铭牌、固定栓、连接转盘、刀盘、挡块、转轴、定位孔、二号动力刀座、一号动力刀座，其特征在于电机设置在整个设备的后端，电机前侧安装机身，机身侧面设有三个安装螺钉，机身右侧底部设有安装排孔，机身右侧中部设有一块铭牌，机身前侧通过一个连接转盘连接刀盘，每个挡块旁均设有三个定位孔，在刀盘的右侧上部和右侧下部各设有一个一号动力刀座和一个二号动力刀座，本实用新型最大的特点在于其刀盘与一号动力刀座、二号动力刀座的配合可以提高整个刀塔的加工速率，同时又具有高的准确度，本实用新型还具有操作简单，结构灵巧，各部件灵活的特点。

Description

数控加工中心专用刀塔

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心生产及加工领域，具体为数控加工中心专用刀塔。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。在数控加工中心生产及加工领域，目前，还没有一种数控加工中心专用刀塔。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种数控加工中心专用刀塔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

数控加工中心专用刀塔，包括电机、机身、安装螺钉、安装排孔、铭牌、固定栓、连接转盘、刀盘、挡块、转轴、定位孔、二号动力刀座、一号动力刀座，其特征在于电机设置在整个设备的后端，电机前侧安装机身，所述机身前部上表面设有四个固定栓，机身侧面设有三个安装螺钉，机身右侧底部设有安装排孔，机身右侧中部设有一块铭牌，机身前侧通过一个连接转盘连接刀盘，所述刀盘上安装八个挡块，每个挡块旁均设有三个定位孔，在刀盘的右侧上部和右侧下部各设有一个一号动力刀座和一个二号动力刀座，刀盘中部为转轴。电机优选节能型伺服驱动。安装排孔与机身采用固定连接，安装排孔上共计六个小孔。刀盘优选金属圆盘，刀盘与挡块通过焊接连接。一号动力刀座、二号动力刀座均由一个底座和一个安装头组成。刀盘与转轴采用活动连接。

本实用新型通过机身支撑整个设备，铭牌上记录本身的产品信息，电机为这个设备的运行提供动力，设备通过安装排孔安装于数控加工设备的特定位置后可启动运行，安装螺钉与固定栓用于机身本身的固定，刀塔运行时，将外接刀具安装于一号动力刀座和二号动力刀座上，两者可同时启动亦可单独使用，以此可提高工作效率，定位孔与挡块配合可准确的将刀盘与连接转盘安装于转轴上，本实用新型最大的特点在于其刀盘与一号动力刀座、二号动力刀座的配合可以提高整个刀塔的加工速率，同时又具有高的准确度，本实用新型还具有操作简单，结构灵巧，各部件灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，其中：

1—电机，2—机身，3—安装螺钉，4—安装排孔，5—铭牌，6—固定栓，7—连接转盘，8—刀盘，9—挡块，10—转轴，11—定位孔，12—二号动力刀座，13—一号动力刀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

数控加工中心专用刀塔，包括电机1、机身2、安装螺钉3、安装排孔4、铭牌5、固定栓6、连接转盘7、刀盘8、挡块9、转轴10、定位孔11、二号动力刀座12、一号动力刀座13，其特征在于电机1设置在整个设备的后端，电机1前侧安装机身2，所述机身2前部上表面设有四个固定栓6，机身2侧面设有三个安装螺钉3，机身2右侧底部设有安装排孔4，机身2右侧中部设有一块铭牌5，机身2前侧通过一个连接转盘7连接刀盘8，所述刀盘8上安装八个挡块9，每个挡块9旁均设有三个定位孔11，在刀盘8的右侧上部和右侧下部各设有一个一号动力刀座13和一个二号动力刀座12，刀盘8中部为转轴10。电机1优选节能型伺服驱动。安装排孔4与机身2采用固定连接，安装排孔4上共计六个小孔。刀盘8优选金属圆盘，刀盘8与挡块9通过焊接连接。一号动力刀座13、二号动力刀座12均由一个底座和一个安装头组成。刀盘8与转轴10采用活动连接。

本实用新型通过机身2支撑整个设备，铭牌5上记录本身的产品信息，电机1为这个设备的运行提供动力，设备通过安装排孔4安装于数控加工设备的特定位置后可启动运行，安装螺钉3与固定栓6用于机身2本身的固定，刀塔运行时，将外接刀具安装于一号动力刀座13和二号动力刀座12上，两者可同时启动亦可单独使用，以此可提高工作效率，定位孔11与挡块9配合可准确的将刀盘8与连接转盘7安装于转轴10上，本实用新型最大的特点在于其刀盘8与一号动力刀座13、二号动力刀座12的配合可以提高整个刀塔的加工速率，同时又具有高的准确度，本实用新型还具有操作简单，结构灵巧，各部件灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.数控加工中心专用刀塔，包括电机、机身、安装螺钉、安装排孔、铭牌、固定栓、连接转盘、刀盘、挡块、转轴、定位孔、二号动力刀座、一号动力刀座，其特征在于电机设置在整个设备的后端，电机前侧安装机身，所述机身前部上表面设有四个固定栓，机身侧面设有三个安装螺钉，机身右侧底部设有安装排孔，机身右侧中部设有一块铭牌，机身前侧通过一个连接转盘连接刀盘，所述刀盘上安装八个挡块，每个挡块旁均设有三个定位孔，在刀盘的右侧上部和右侧下部各设有一个一号动力刀座和一个二号动力刀座，刀盘中部为转轴。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心专用刀塔，其特征在于所述电机优选节能型伺服驱动。

3.根据权利要求1所述的数控加工中心专用刀塔，其特征在于所述安装排孔与机身采用固定连接，安装排孔上共计六个小孔。

4.根据权利要求1所述的数控加工中心专用刀塔，其特征在于所述刀盘优选金属圆盘，刀盘与挡块通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的数控加工中心专用刀塔，其特征在于所述一号动力刀座、二号动力刀座均由一个底座和一个安装头组成。

6.根据权利要求1所述的数控加工中心专用刀塔，其特征在于所述刀盘与转轴采用活动连接。