CN208853439U - 垃圾分解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾分解设备。所述垃圾分解设备包括分解炉体、排灰机构、烟气处理机构；所述分解炉体的底部设置有过滤孔，并不排灰机构连接；所述分解炉体的上端设置有排烟通道，排烟通道不烟气处理机构连接；分解炉体内设置有上下层，下层内设置有微波发生器，上层的顶部设置有进料口；分解炉体的外周设置有屏蔽层。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾分解设备。
背景技术
在生活垃圾处理领域，我国仍处起步阶段，垃圾分类制度体系的不完善以及技术水平的限制，使得我国垃圾处理仍然以填埋为主。我国的垃圾总量每年以几何级数增加。因此，生活垃圾的消纳处理和综合治理，已成为影响和制约生活整体功能正常发挥和民众生活环境的突出因素。
目前垃圾大多采用填埋的方式处理，截止2017年底，我国约有600个垃圾填埋场，每个垃圾填埋场占地约500亩，使用周期为15年。30万亩土地每年可产小麦2亿斤，按每人每年消耗800斤计算，可养活25万人。
填埋垃圾还存有其他隐患，例如：中国环境科学研究院曾对我国10个省市30 余家生活垃圾及危险废物填埋场防渗膜完整性进行渗漏检测研究工作。经调查发现，所有填埋场防渗层均有严重的渗漏现象，对周边地区地下水的环境造成严重污染。据估算，已建填埋场造成的污染土壤和地下水的修复费用将高达1000亿元。
新型的垃圾处理方式包括焚烧、分解等，焚烧会产生大量的烟气污染，分解垃圾目前是主要研究方向，例如现有的垃圾微波分解技术。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种垃圾分解设备，其可以使垃圾中的有机物和难降解的有机污染物在250℃的低温下实现分解，通过微波分解技术，实现对烟气的无害化处理，气体排放优于国家标准，实现垃圾的减量化，分解后产生的电磁灰可以缩减到原有机物的1/100-1/300，从而最大化的降低垃圾运营和处理成本，减少二次污染。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种垃圾分解设备，包括分解炉体、排灰机构、烟气处理机构；所述分解炉体的底部设置有过滤孔，并不排灰机构连接；所述分解炉体的上端设置有排烟通道，排烟通道不烟气处理机构连接；
分解炉体内设置有上下层，下层内设置有微波发生器，上层的顶部设置有进料口；分解炉体的外周设置有屏蔽层。
优选的，屏蔽层外设置有隔热层。
优选的，上层的内部还设置有温度传感器。
优选的，上层的外周设置有空气流通口。
优选的，排烟通道内设置有若干依次排列的过滤网。
优选的，沿排烟通道中烟气流通方向，相邻过滤网的过滤孔径逐渐减小。
优选的，排灰机构设置有排灰口。
优选的，所述垃圾分解设备与PLC控制系统连接。
本实用新型垃圾分解设备，其设置分解炉体分别不排灰机构不烟气处理机构连接，并利用微波促使垃圾分解，可以使垃圾中的有机物和难降解的有机污染物在 250℃的低温下实现分解；同时烟气处理机构可以实现对烟气的无害化处理，气体排放优于国家标准，实现垃圾的减量化；分解后产生的电磁灰可以在排灰机构的作用下缩减到原有机物的1/100-1/300，从而最大化的降低垃圾运营和处理成本，减少二次污染。
附图说明
图1为本实用新型实施方式垃圾分解设备的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。
如图1所示，图1为本实用新型实施方式垃圾分解设备的示意图。图1所示的垃圾分解设备，包括分解炉体1、排灰机构7、烟气处理机构13；所述垃圾分解设备与PLC控制系统连接；
所述分解炉体1的底部设置有过滤孔5，并不排灰机构7连接，排灰机构7设置有排灰口6；
所述分解炉体1的上端设置有排烟通道9，排烟通道9不烟气处理机构13连接，排烟通道9内设置有若干依次排列的过滤网10，沿排烟通道9中烟气流通方向，相邻过滤网10的过滤孔径逐渐减小；
分解炉体1内设置有上下层，下层内设置有微波发生器4，
上层的顶部设置有进料口2，上层的内部还设置有温度传感器8，上层的外周设置有空气流通口3；
分解炉体1的外周依次设置有屏蔽层15和隔热层14。
本实用新型实施方式垃圾分解设备，其设置分解炉体分别不排灰机构不烟气处理机构连接，并利用微波促使垃圾分解，可以使垃圾中的有机物和难降解的有机污染物在250℃的低温下实现分解；同时烟气处理机构可以实现对烟气的无害化处理，气体排放优于国家标准，实现垃圾的减量化；分解后产生的电磁灰可以在排灰机构的作用下缩减到原有机物的1/100-1/300，从而最大化的降低垃圾运营和处理成本，减少二次污染。
另外，本申请实施方式优选采用排烟通道内设置有若干依次排列的过滤网，相邻过滤网之间的距离是5-10cm的设置方式，该设置方式可以促使排烟通道内的烟气可在过滤网的逐步过滤后再通入烟气处理机构，更有效提高烟气处理机构的效率。
另外，本申请实施方式优选采用上层的内部还设置有温度传感器的设置方式，该设置方式可以促使操作者可根据温度传感器传递出的温度来调整微波发生器的工作频率。
另外，本申请实施方式优选采用上层的外周设置有空气流通口的设置方式，该设置方式可以驱散分解炉体内的部分异味。
另外，本申请实施方式优选采用分解炉体的外周依次设置有屏蔽层和隔热层的设置方式，该设置方式可以促使其在工作时，对操作者的影响较小。
另外，本申请实施方式优选采用垃圾分解设备与PLC控制系统连接的设置方式，该设置方式可以有效提高垃圾分解的效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.垃圾分解设备，其特征在于：包括分解炉体、排灰机构、烟气处理机构；所述分解炉体的底部设置有过滤孔，并不排灰机构连接；所述分解炉体的上端设置有排烟通道，排烟通道不烟气处理机构连接；
分解炉体内设置有上下层，下层内设置有微波发生器，上层的顶部设置有进料口；分解炉体的外周设置有屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：屏蔽层外设置有隔热层。
3.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：上层的内部还设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：上层的外周设置有空气流通口。
5.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：排烟通道内设置有若干依次排列的过滤网。
6.根据权利要求5所述的垃圾分解设备，其特征在于：沿排烟通道中烟气流通方向，相邻过滤网的过滤孔径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：排灰机构设置有排灰口。
8.根据权利要求1所述的垃圾分解设备，其特征在于：所述垃圾分解设备与PLC控制系统连接。
Priority Applications (1)
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| CN201821236337.2U CN208853439U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 垃圾分解设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115264505A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-01 | 北京基亚特环保科技有限公司 | 一种用于生活垃圾焚烧的炉排炉装置 |
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2018
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