CN104456579A - 一种环保型垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型垃圾处理装置，它埋设于地下，垃圾投放口朝上，包括垃圾燃烧室，连接在垃圾燃烧室上的烟污循环处理系统和电气控制室，其中：烟污循环处理系统包括与垃圾燃烧室的排烟污管连接的烟污一级处理室，与烟污一级处理室连通的烟污再处理室，和连接在垃圾燃烧室与各处理室之间输送焚烧烟气的连接管路，其中末个烟污再处理室通过连接管路再次连接至垃圾燃烧室，形成无烟气排放口的全封闭结构的循环烟气处理系统。本发明隐蔽性好，垃圾焚烧零烟气排放，不会造成二次污染，达到了节约能源、无烟气、无异味、无灰尘的处理效果，同时降低了生活垃圾填埋压力，减少运输成本，生产和建设成本低，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备，特别指一种适用于需要做焚烧处理的环保型垃圾处理装置。
背景技术
在人们的日常生活、工业生产等过程中都会有大量的垃圾产生，目前对垃圾的处理方法主要有以下几种：
1.填埋处理，填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，目前，我国普遍采用直接填埋法。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。
2.堆肥处理，将生活垃圾堆积成堆，保温至70℃储存、发酵，借助垃圾中微生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路，又可达到再资源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以，堆肥的规模不易太大。
3.焚烧处理，焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法。焚烧处理的优点是减量效果好（焚烧后的残渣体积减少90%以上，重量减少80%以上），处理彻底。但是，焚烧厂的建设和生产费用极为昂贵；垃圾焚烧造成极大的空气污染，处理较难；焚烧飞灰含有大量重金属。而现有的垃圾焚烧设备，大多结构复杂，焚烧造成的烟气无法彻底处理；目前常用的对烟气的处理装置为半干法加布除尘，它也不能完成对烟气中的有害物质进行处理，排出来的烟气对大气污染很大，易造成酸雨，经常会出现一个垃圾焚烧站方圆几百里都不能住人的恶劣影响。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种设备不露天摆放，并且可以实现垃圾焚烧零烟气排放，不会造成二次污染的环保型垃圾处理装置。
本发明的技术方案是构造一种埋设于地下，垃圾投放口朝上的环保型垃圾处理装置，它包括垃圾燃烧室，连接在垃圾燃烧室上的烟污循环处理系统和电气控制室，其中：
烟污循环处理系统包括与垃圾燃烧室的排烟污管连接的烟污一级处理室，与烟污一级处理室连通的烟污再处理室，和连接在垃圾燃烧室与各处理室之间输送焚烧烟气的连接管路，其中末个烟污再处理室通过连接管路再次连接至垃圾燃烧室，形成无烟气排放口的全封闭结构的循环烟气处理系统。
在其中一个实施例中，所述的垃圾燃烧室内设置有垃圾焚烧加热装置，垃圾燃烧室的顶部四周设置有排烟污管，垃圾燃烧室底部设置有焚烧残留物回收箱，所述排烟污管通过接出管将管内吸入的烟污输送至烟污一级处理室，通过接入管将末个烟污再处理室内的未处理干净的烟气接入室内进行循环再处理。
在其中一个实施例中，所述的烟污一级处理室顶部设置有烟污入口，烟污一级处理室一侧下部设置有烟气出口，烟污一级处理室上还设置有进水管，进水管连接设置在烟污一级处理室内喷淋装置，所述烟污入口接入的高温烟气通过室内的喷淋装置降温及除烟后再经烟气出口送入烟污再处理室。
在其中一个实施例中，所述的烟污再处理室内设置有由隔板分隔而成的S型烟气通道，相贯通的每个烟气通道室内均设置有化烟器和喷淋装置，喷淋装置连接进水管，且喷淋装置的喷淋方向与烟气的运动方向相反。
在其中一个实施例中，所述的烟污一级处理室与首个烟污再处理室之间的连接管路上设置有抽风机，末个烟污再处理室与垃圾燃烧室的连接管路上设置有回烟风机，所述抽风机和回烟风机均由电气控制室控制启闭。
本发明的优点及有益效果：
本发明整个处理装置均埋于地下，不占用露天空间，隐蔽性好。本发明解决了生活垃圾炉焚烧后产生的烟气对大气不同程度污染的问题，达到了节约能源、无烟气、无异味、无灰尘的处理效果，同时降低了生活垃圾填埋压力，减少运输成本。本发明可直接设置在社区进行焚烧处理，处理过程中不会有烟气排出造成二次污染，烟气主要通过水处理，形成的水蒸汽和完成燃烧的灰可直接排入污水管。同时在焚烧过程中还可实现供热功能，一天可处理的生活垃圾可达2-5吨，高效、环保、节能。
附图说明
图1是本发明俯视结构示意图。
图2是本发明后视结构示意图。
图3是本发明主视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“首个”、“末个”、“一侧”、“上方”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，本发明主体设备均埋设于地下，垃圾投放口和操作界面外露，亦可设置隐藏盖全部隐藏于地下。具体包括垃圾燃烧室1，连接在垃圾燃烧室1上的烟污循环处理系统和电气控制室2，其中：
烟污循环处理系统包括与垃圾燃烧室1的排烟污管11连接的烟污一级处理室3，与烟污一级处理室3连通的烟污再处理室4，和连接在垃圾燃烧室1与各处理室之间输送焚烧烟气的连接管路5，其中末个烟污再处理室4通过连接管路再次连接至垃圾燃烧室1，形成无烟气排放口的全封闭结构的循环烟气处理系统。本发明各组成部件及连接管路均为密封连接，无任何烟气泄露口，垃圾燃烧室1为抗高温、耐腐蚀结构，垃圾燃烧室1、烟污一级处理室3、烟污再处理室4等均设置有清理门。
如图1所示，垃圾燃烧室1内设置有垃圾焚烧加热装置，该加热装置可以为电热棒或者其它加热方式，垃圾燃烧室1的顶部四周设置有排烟污管11，垃圾燃烧室1底部设置有抽拉式的焚烧残留物回收箱18见图3，便于清理焚烧后的残留物。所述排烟污管11通过接出管12将管内吸入的烟污输送至烟污一级处理室3，通过接入管13将末个烟污再处理室4内未处理干净的烟气接入室内进行循环再处理。垃圾燃烧室1设置有给室内供焚烧空气的鼓风机14，且鼓风机14由电气控制室2控制启闭。垃圾燃烧室1的外壁上设置有冷却水循环管15，冷却水循环管15上设置有接入冷却水的冷却水入口16，设置有接出热水的热水出口17。
如图1、2所示，烟污一级处理室3顶部设置有烟污入口，烟污一级处理室3一侧下部设置有烟气出口，烟污一级处理室3上还设置有进水管31，进水管31连接设置在烟污一级处理室内的喷淋装置32，所述烟污入口接入的高温烟污通过室内的喷淋装置31降温及除烟，通过阻灰网33除烟尘后再经烟气出口送入烟污再处理室4。阻灰网33可设置在烟气出口处，亦可同时在烟气入口处设置阻灰网33形成两次过滤。
如图2所示，烟污再处理室4内设置有由隔板41分隔而成的S型烟气通道，相贯通的每个烟气通道室内均设置有化烟器42和喷淋装置43，喷淋装置43连接进水管44，且喷淋装置43的喷淋方向与烟气的运动方向相反。如图1所示，烟污再处理室4设置一个或者至少二个，首个烟污再处理室一侧下部设置接入口接入烟污一级处理室3送来的烟气，相邻烟污再处理室4通过上方的连接管路逐级输送处理，末个烟污再处理室4通过下方的接出口将未处理干净的剩余烟气再送入垃圾燃烧室1循环处理；相邻烟污再处理室之间连接有排水管45，末个烟污再处理室的一侧底部设置排污口46。化烟器42为带孔金属网板卷曲而成的筒状体，放置在每个烟气通道室内见图2，亦可为其它形式的除烟结构。
如图1所示，烟污一级处理室3与首个烟污再处理室4之间的连接管路上设置有抽风机21，末个烟污再处理室4与垃圾燃烧室1的连接管路上设置有回烟风机22，其抽风机21和回烟风机22均由电气控制室2控制启闭。
本发明的工作原理：
如图1、2所示，本装置设有二个烟污再处理室4，分别为第一烟污再处理室4-1、第二烟污再处理室4-2，各处理设备检查均已密封连接埋于地下，各部分外部做好防腐处理。小区生活垃圾收集回垃圾站后，将玻璃制品、建筑垃圾、金属垃圾简单分开后，干湿不用分离，无需烘干，直接入垃圾燃烧室1焚烧。在燃烧室有余温的情况下，电气控制室2启动加热棒，同时启动鼓风机14，30秒钟燃烧室内的垃圾开始焚烧。电气控制室2再启动抽风机21、回烟风机22，垃圾燃烧室1内焚烧的垃圾烟尘在抽风机21的作用下，迅速通过排烟污管11的进烟尘口吸入并通过烟污一级处理室3顶部的烟污入口进入，在烟污一级处理室3内的喷淋装置32的作用下，高温烟气得到降温处理，同时高温烟气也使得喷淋水迅速汽化不会在室内形成积水；再通过阻灰网33的阻挡，灰尘被拦截，烟气再通过烟气出口经连接管路5接入第一烟污再处理室4-1。经烟污一级处理室3处理过的烟气由第一烟污再处理室4-1下部接入，经过设置在S形烟气通道内的化烟器42、喷淋装置43的进一步除烟之后由烟气出口接入第二烟污再处理室4-2，如经第二烟污再处理室4-2处理后仍有余烟，再通过回烟风机22的作用再接入垃圾燃烧室1中进行循环再处理。在第一烟污再处理室4-1和第二烟污再处理室4-2逐级处理过程中，两处理室分别通过进水管44接入喷淋水，两处理室底部连接排水管45，喷淋处理后的污水通过排水管45汇入第二烟污再处理室4-2内再经排污口46排出。多次焚烧后，垃圾燃烧室1内积累的残留物都收集于焚烧残留物回收箱内18内，如需清理，只要从本装置前方预留的检修槽中将焚烧残留物回收箱内18抽出清理即可。
本发明所有处理部件均埋于地下，采用耐腐蚀材料，无需占用露天空间，也避免了风吹日晒或人为造成设备的毁损。整个处理过程中，0烟气排放，处理过程中只有少量的污水排入下水道，对周边环境不会产生任何影响；同时焚烧过程的产生物均在循环系统内反复循环处理，没有有害物的排放，不会对大气造成二次环境污染。本发明制造成本低，工艺简单，操作方便，可广泛的用于社区、工厂等小型或大型垃圾的处理。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种环保型垃圾处理装置，其特征在于它埋设于地下，垃圾投放口朝上，包括垃圾燃烧室，连接在垃圾燃烧室上的烟污循环处理系统和电气控制室，其中：
烟污循环处理系统包括与垃圾燃烧室的排烟污管连接的烟污一级处理室，与烟污一级处理室连通的烟污再处理室，和连接在垃圾燃烧室与各处理室之间输送焚烧烟气的连接管路，其中末个烟污再处理室通过连接管路再次连接至垃圾燃烧室，形成无烟气排放口的全封闭结构的循环烟气处理系统。
2. 根据权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的垃圾燃烧室内设置有垃圾焚烧加热装置，垃圾燃烧室的顶部四周设置有排烟污管，垃圾燃烧室底部设置焚烧残留物回收箱，所述排烟污管通过接出管将管内吸入的烟污输送至烟污一级处理室，通过接入管将末个烟污再处理室内的未处理干净的烟气接入室内进行循环再处理。
3. 根据权利要求2所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的垃圾燃烧室设置有给室内供焚烧空气的鼓风机，且鼓风机由电气控制室控制启闭。
4. 根据权利要求2所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的垃圾燃烧室的外壁上设置有冷却水循环管，冷却水循环管上设置有接入冷却水的冷却水入口，设置有接出热水的热水出口。
5. 根据权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的烟污一级处理室顶部设置有烟污入口，烟污一级处理室一侧下部设置有烟气出口，烟污一级处理室上还设置有进水管，进水管连接设置在烟污一级处理室内的喷淋装置，所述烟污入口接入的高温烟气通过室内的喷淋装置降温及除烟后再经烟气出口送入烟污再处理室。
6. 根据权利要求5所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的烟污一级处理室内设置有过滤烟尘的阻灰网。
7. 根据权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的烟污再处理室内设置有由隔板分隔而成的S型烟气通道，相贯通的每个烟气通道室内均设置有化烟器和喷淋装置，喷淋装置连接进水管，且喷淋装置的喷淋方向与烟气的运动方向相反。
8. 根据权利要求7所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的烟污再处理室设置一个或者至少二个，首个烟污再处理室一侧下部设置接入口接入烟污一级处理室送来的烟气，相邻烟污再处理室通过上方的连接管路逐级输送处理，末个烟污再处理室通过接出口将未处理干净的剩余烟气再送入垃圾燃烧室循环再处理；所述相邻烟污再处理室之间连接有排水管，末个烟污再处理室的一侧底部设置排污口。
9. 根据权利要求7所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的化烟器为带孔金属网板卷曲而成的筒状体，放置在每个烟气通道室内。
10. 根据权利要求1所述的环保型垃圾处理装置，其特征在于所述的烟污一级处理室与首个烟污再处理室之间的连接管路上设置有抽风机，末个烟污再处理室与垃圾燃烧室的连接管路上设置有回烟风机，所述抽风机和回烟风机均由电气控制室控制启闭。
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2014
- 2014-12-10 CN CN201410747265.8A patent/CN104456579B/zh not_active Expired - Fee Related
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