CN207006174U - 一种高温垃圾热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温垃圾热解炉，它包括炉体和设置在炉体顶部的炉盖，所述的炉盖包括基座和设置在所述基座上的盖体；所述的炉体为立式的中空结构，炉体内侧设有耐火层，炉体上部外围设有隔热钢板，炉体下部设有排渣口，所述的排渣口左右两侧分别设有第一吹风口和第二吹风口；所述的隔热钢板和炉体间隙中设置有保温层，所述的炉体上部外围的隔热钢板上还设有人工投料口。本实用新型提供的高温垃圾热解炉结构简单、易于操作、节能环保、安全高效。

Description

一种高温垃圾热解炉

【技术领域】

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种高温垃圾热解炉。

【背景技术】

随着社会经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，环境污染和能源匮乏问题逐渐显现出来，生活垃圾作为重要的环境污染源之一，如果不及时处理，不仅会造成生态和自然环境的污染，而且还会危害人的身体健康。因此如何高效环保的处理生活垃圾已成为近年来的研究热点。

众所周知，生活垃圾中一般含有很多有毒有害物质，往往很难自然降解，必须经过处理才能消除。目前处理生活垃圾常用的手段主要是填埋法、堆肥法和焚烧法，其中填埋法和堆肥法由于需要占用大量的土地，分解周期长，同时垃圾产生的渗滤液不及时处理会造成二次污染等问题，已不能满足人们对于节能环保的要求，而焚烧法以其占地面积小、环境危害低、热能可以回收利用等优点已越来越受到人们的关注。但是纵观现有的垃圾热解炉往往存在结构复杂、热解效率低、处理能力小等问题，同时在焚烧过程中通常需要添加助熔剂，这更是大大增加了处理成本。因此开发设计一种结构简单、易于操作、节能环保、安全高效的垃圾热解炉已经是势在必行。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种结构简单、易于操作、节能环保、安全高效的高温垃圾热解炉。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高温垃圾热解炉，它包括炉体和设置在炉体顶部的炉盖，所述的炉盖包括基座和设置在所述基座上的盖体；所述的炉体为立式的中空结构，炉体内侧设有耐火层，炉体上部外围设有隔热钢板，炉体下部设有排渣口，所述排渣口的左右两侧分别设有第一吹风口和第二吹风口；所述的隔热钢板和炉体间隙中设置有保温层，所述的炉体上部外围的隔热钢板上还设有人工投料口。

具体的，所述的盖体为带有夹层的中空圆柱形结构，使用过程中，夹层中装有水；所述的盖体顶部分别设有集气管道、输气管道、第一排气管道和第二排气管道，所述的集气管道伸入到盖体内，所述的输气管道、第一排气管道和第二排气管道分别伸入到盖体的夹层中，所述的输气管道通过风机与集气管道连接，所述的第一排气管道、第二排气管道顶端分别与集气管道连接，所述的盖体侧壁还设有进料口。

具体的，所述的风机与集气管道的连接处位于所述的集气管道、第一排气管道、第二排气管道的连接处的下面，且两连接处中间的集气管道设有第一阀门。

具体的，所述的集气管道的顶端设有第二阀门，集气管道的顶端侧壁设有出气管道。

具体的，所述的隔热钢板材质为高铬钢，隔热钢板呈十二边形结构分布在炉体外围。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供的高温垃圾热解炉结构简单、易于操作、节能环保、安全高效。

2.本实用新型提供的垃圾热解炉分别设有隔热钢板、保温层和耐火层，大大减少了垃圾热解过程中的能量损耗，有利于提高垃圾热解效率，同时还保证了工人的人身安全。

3.本实用新型提供的垃圾热解炉炉盖盖体为带有夹层的中空圆柱形结构，夹层中装有水，垃圾热解过程中产生的烟气通过与集气管道连接的风机压入到输气管道中，与夹层中的水接触，从而起到净化过滤烟气的作用，从而减少烟气中的灰渣，净化后的烟气通过第一排气管道和第二排气管道排出。这样设计不仅有利于降低垃圾热解过程中的粉尘污染，保护环境，同时通过对烟气进行过滤净化，更有利于提高垃圾热解效率。

4.本实用新型提供的垃圾热解炉炉体下部设有第一吹风口和第二吹风口，采用自然风输送氧气，使得垃圾热解过程中无需添加任何助燃剂，同时还可以根据垃圾处理量的大小来调节氧气的输送量，这既节约了能耗，也降低了生产成本。

【附图说明】

图1 为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型盖体内部结构局部示意图。

【具体实施方式】

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种高温垃圾热解炉，它包括炉体1和设置在炉体顶部的炉盖，所述的炉盖包括基座2和设置在所述基座2上的盖体3；所述的炉体1为立式的中空结构，炉体1内侧设有耐火层20，炉体1上部外围设有隔热钢板4，炉体1下部设有排渣口5，所述排渣口5的左右两侧分别设有第一吹风口6和第二吹风口7；所述的隔热钢板4和炉体1间隙中设置有保温层8，所述的炉体1上部外围的隔热钢板4上还设有人工投料口9。

具体的，所述的盖体3为带有夹层10的中空圆柱形结构，使用过程中，夹层10中装有水；所述的盖体3顶部分别设有集气管道11、输气管道12、第一排气管道13和第二排气管道14，所述的集气管道11伸入到盖体3内，所述的输气管道12、第一排气管道13和第二排气管道14分别伸入到盖体3的夹层10中，所述的输气管道12通过风机15与集气管道11连接，所述的第一排气管道13、第二排气管道14顶端分别与集气管道11连接，所述的盖体3侧壁还设有进料口16。

具体的，所述的风机15与集气管道11的连接处位于所述的集气管道11、第一排气管道13、第二排气管道14的连接处的下面，且两连接处中间的集气管道11设有第一阀门17。

具体的，所述的集气管道11的顶端设有第二阀门18，集气管道11的顶端侧壁设有出气管道19。

具体的，所述的隔热钢板4材质为高铬钢，隔热钢板4呈十二边形结构分布在炉体1外围。

本实施例高温垃圾热解炉的工作原理：

当需要处理生活垃圾时，将干柴由排渣口5放入热解炉中，浇上油点燃干柴，生活垃圾由炉盖上的进料口16进入到热解炉中进行焚烧热解，同时打开第一吹风口6和第二吹风口7向热解炉提供氧气，垃圾焚烧过程中产生的烟气经集气管道11和与集气管道11连接的风机15压入到输气管道12中，然后流入夹层10中，之后夹层10中的水对烟气进行过滤净化，粉尘灰渣得以沉降，净化后的烟气通过第一排气管道13和第二排气管道14排出，然后由出气管道19进入到尾气处理装置进行处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高温垃圾热解炉，其特征在于：它包括炉体和设置在炉体顶部的炉盖，所述的炉盖包括基座和设置在所述基座上的盖体；所述的炉体为立式的中空结构，炉体内侧设有耐火层，炉体上部外围设有隔热钢板，炉体下部设有排渣口，所述排渣口的左右两侧分别设有第一吹风口和第二吹风口；所述的隔热钢板和炉体间隙中设置有保温层，所述的炉体上部外围的隔热钢板上还设有人工投料口。

2.如权利要求1所述的高温垃圾热解炉，其特征在于：所述的盖体为带有夹层的中空圆柱形结构，使用过程中，夹层中装有水；所述的盖体顶部分别设有集气管道、输气管道、第一排气管道和第二排气管道，所述的集气管道伸入到盖体内，所述的输气管道、第一排气管道和第二排气管道分别伸入到盖体的夹层中，所述的输气管道通过风机与集气管道连接，所述的第一排气管道、第二排气管道顶端分别与集气管道连接，所述的盖体侧壁还设有进料口。

3.如权利要求2所述的高温垃圾热解炉，其特征在于：所述的风机与集气管道的连接处位于所述的集气管道、第一排气管道、第二排气管道的连接处的下面，且两连接处中间的集气管道设有第一阀门。

4.如权利要求2或3所述的高温垃圾热解炉，其特征在于：所述的集气管道的顶端设有第二阀门，集气管道的顶端侧壁设有出气管道。

5.如权利要求1所述的高温垃圾热解炉，其特征在于：所述的隔热钢板材质为高铬钢，隔热钢板呈十二边形结构分布在炉体外围。