CN208853432U - 一种可移动焊烟吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动焊烟吸尘装置,包括车间立柱、集烟罩支架和伸缩集烟罩,车间立柱和集烟罩支架之间设有两条水平平行的横梁,每条横梁外侧的前端和末端分别安装有一个链轮,同一横梁上的两个链轮之间连接有链条,伸缩集烟罩末端固定在两条横梁的末端,伸缩集烟罩前端固定在两条链条上,通过链条转动实现伸长和压缩。本实用新型集烟罩方便伸缩,既保证了焊接环境污染少,又节省了空间。
Description
技术领域
本发明属于焊烟除尘技术领域,具体涉及一种可移动焊烟吸尘装置。
背景技术
现有技术中,焊接工作站多采用落地式机器人焊接方式,结构相对复杂,占地面积大,尤其在焊臂移动过程中需要较大空间才能实现,焊接过程中会产生大量焊接烟尘,污染较为严重,且会危害工人身体健康,目前焊烟除尘设备中通过一个集尘罩连接吸气臂完成,但是集尘罩的设置大大限制了焊接工作站的工作空间,影响焊臂的移动从而限制了焊接工作的完成。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供一种设计合理、使用方便、活动空间自由的可移动焊烟吸尘装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种可移动焊烟吸尘装置,其特殊之处在于:包括车间立柱、集烟罩支架和伸缩集烟罩;所述车间立柱和集烟罩支架之间设有两条水平平行的横梁,每条横梁外侧的前端和末端分别安装有一个链轮,同一横梁上的两个链轮之间连接有链条;所述伸缩集烟罩末端固定在两条横梁的末端,伸缩集烟罩前端固定在两条链条上,通过链条转动实现伸长和压缩。
本发明的一种可移动焊烟吸尘装置,一条横梁末端上固定有电机,电机与减速机连接,减速机输出轴与该条横梁末端的链轮转轴连接,电机通过减速机带动链条转动。
作为优选方案,所述伸缩集烟罩顶部间隔固定有滑块,滑杆与伸缩集烟罩末端的滑块固定连接,滑杆穿过伸缩集烟罩前端的滑块滑动连接,所述滑杆前端上设有挡块,当伸缩集烟罩随着链条向前转动进行展开时,滑块随着滑杆向前滑动,当最前端的滑块滑动到挡块所在位置时被挡块限位挡住,伸缩集烟罩不再继续展开。
进一步的,所述电机为正反转电机,电机正转,电机通过减速机带动链条转动,链条向前转动带动伸缩集烟罩向前伸展,电机反转,电机通过减速机带动链条转动,链条向后转动带动伸缩集烟罩压缩。
作为优选方案,所述伸缩集烟罩为风琴伸缩防护罩,通过风琴褶的伸展与压缩完成伸缩。
作为优选方案,所述车间立柱包括两根,集烟罩支架包括两个,车间立柱与集烟罩支架围成的空间四周设有防风软帘,防风软帘下方为焊接工作台。
进一步的,所述两根车间立柱之间固定有连接板,横梁末端固定在连接板上,横梁与连接板之间连接有固定杆。
进一步的,所述伸缩集烟罩上间隔设置有若干通孔,每个通孔上安装有支撑管;所述连接板和固定杆上安装有软管支撑,吸尘软管通过软管支撑穿过支撑管伸入伸缩集烟罩下方,方便进行多方位集尘。
本发明的有益效果是:本发明的集烟罩可自动伸缩,当焊接工作开始时,集烟罩伸展,罩住焊接空间,可充分除尘,当焊接设备需要移动时,可将集烟罩压缩,释放焊接站上方空间,方便焊臂伸展与移动,使用方便。
附图说明
附图1是本发明的立体结构示意图;
附图2是本发明的主视结构示意图;
附图3是本发明的滑块与滑杆连接结构的局部示意图。
图中,1车间立柱,2集烟罩支架,3横梁,4伸缩集烟罩,5防风软帘,6焊接工作台,7固定杆,8连接板,9链轮,10链条,11固定座,12电机,13减速机,14支撑管,15软管支撑,16滑块,17滑杆,18挡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,本发明的保护范围包括但不限于以下实施例,在不偏离本申请的精神和范围的前提下任何对本发明的技术方案的细节和形式所做出的修改均落入本发明的保护范围内。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括车间立柱1、集烟罩支架2和伸缩集烟罩4,伸缩集烟罩4为风琴伸缩防护罩,通过风琴褶的伸展与压缩完成伸缩;车间立柱1包括两根,集烟罩支架2包括两个,车间立柱1与集烟罩支架2围成的空间四周设有防风软帘5,防风软帘5下方为焊接工作台6;所述伸缩集烟罩4上间隔设置有若干通孔,每个通孔上安装有支撑管14;所述连接板8和固定杆7上安装有软管支撑15,吸尘软管通过软管支撑15穿过支撑管14伸入伸缩集烟罩4下方,方便进行多方位集尘。
所述车间立柱1和集烟罩支架2之间设有两条水平平行的横梁3,每条横梁3外侧的前端和末端分别安装有一个链轮9,同一横梁3上的两个链轮9之间连接有链条10;所述伸缩集烟罩4末端固定在两条横梁3的末端,伸缩集烟罩4前端固定在两条链条10上,通过链条10转动实现伸长和压缩,伸缩集烟罩4与链条10通过固定座11连接固定,固定座11为直角固定座,固定座11的水平面固定在链条10上,竖直面固定在伸缩集烟罩4前端的侧面上;一条横梁3末端上固定有电机12,电机12为正反转电机,电机12与减速机13连接,减速机13输出轴与该条横梁3末端的链轮9转轴连接,电机12正转,电机12通过减速机13带动链条10转动,链条10向前转动带动伸缩集烟罩4向前伸展,电机12反转,电机12通过减速机13带动链条10转动,链条10向后转动带动伸缩集烟罩4压缩;伸缩集烟罩4顶部间隔固定有滑块16,滑杆17与伸缩集烟罩4末端的滑块16固定连接,滑杆17穿过伸缩集烟罩4前端的滑块16滑动连接,所述滑杆17前端上设有挡块18,当伸缩集烟罩4随着链条10向前转动进行展开时,滑块16随着滑杆17向前滑动,当最前端的滑块16滑动到挡块18所在位置时被挡块18限位挡住,伸缩集烟罩4不再继续展开。
本实施例在具体实施时,焊接工作台不使用时,伸缩集烟罩4处于压缩状态,伸缩集烟罩4位于连接板8一侧,焊接工作台上方空间不被占用,焊接设备可自由移动变换工位,当焊接设备调整好后,焊接之前,启动电机12,电机正转,电机12带动减速机13转动,减速机13带动同侧的链条10向前运动,链条10带动伸缩集烟罩4前端伸展,伸缩集烟罩4运动的同时另一侧的链条10也随之转动,实现伸缩集烟罩4两侧同步运动,伸缩集烟罩4随着链条10向前转动进行展开,滑块16随着滑杆17向前滑动,当最前端的滑块16滑动到挡块18所在位置时被挡块18限位挡住,伸缩集烟罩4不再继续展开,此时伸缩集烟罩4展开后已经将整个焊接工作台6罩住,伸缩集烟罩4与四周的防风软帘5将焊接空间包围,吸尘软管通过软管支撑15穿过支撑管14伸入伸缩集烟罩4下方,当焊接工作开始后,吸尘软管可将焊接烟尘充分吸收,保证焊接环境无烟尘,不会危害工人健康。当焊接工作结束后,电机12反转,电机12通过减速机13带动链条10转动,链条10向后转动带动伸缩集烟罩4压缩,释放焊接工作台上方空间。本实施例使用方便,节省空间。
Claims (8)
1.一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:包括车间立柱(1)、集烟罩支架(2)和伸缩集烟罩(4);所述车间立柱(1)和集烟罩支架(2)之间设有两条水平平行的横梁(3),每条横梁(3)外侧的前端和末端分别安装有一个链轮(9),同一横梁(3)上的两个链轮(9)之间连接有链条(10);所述伸缩集烟罩(4)末端固定在两条横梁(3)的末端,伸缩集烟罩(4)前端固定在两条链条(10)上,通过链条(10)转动实现伸长和压缩。
2.根据权利要求1所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:一条横梁(3)末端上固定有电机(12),电机(12)与减速机(13)连接,减速机(13)输出轴与该条横梁(3)末端的链轮(9)转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述伸缩集烟罩(4)顶部间隔固定有滑块(16),滑杆(17)与伸缩集烟罩(4)末端的滑块(16)固定连接,滑杆(17)穿过伸缩集烟罩(4)前端的滑块(16)滑动连接,所述滑杆(17)前端上设有挡块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述电机(12)为正反转电机。
5.根据权利要求3或4所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述伸缩集烟罩(4)为风琴伸缩防护罩。
6.根据权利要求1或2所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述车间立柱(1)包括两根,集烟罩支架(2)包括两个,车间立柱(1)与集烟罩支架(2)围成的空间四周设有防风软帘(5),防风软帘(5)下方为焊接工作台(6)。
7.根据权利要求6所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述两根车间立柱(1)之间固定有连接板(8),横梁(3)末端固定在连接板(8)上,横梁(3)与连接板(8)之间连接有固定杆(7)。
8.根据权利要求7所述的一种可移动焊烟吸尘装置,其特征在于:所述伸缩集烟罩(4)上间隔设置有若干通孔,每个通孔上安装有支撑管(14);所述连接板(8)和固定杆(7)上安装有软管支撑(15),吸尘软管通过软管支撑(15)穿过支撑管(14)伸入伸缩集烟罩(4)下方。
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CN201821152933.2U CN208853432U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种可移动焊烟吸尘装置 |
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CN108787684A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-13 | 济南华信自动化工程有限公司 | 一种可移动焊烟吸尘装置 |
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2018
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