CN208853144U - 一种导电硅橡胶电极的涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电硅橡胶电极的涂布设备,包括框架,所述框架内部设置有支撑台,所述支撑台顶部设置有工作台,所述支撑台顶部设置有限位板,所述限位板一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧顶部设置有顶板,所述第一弹簧一侧设置有喷壶。本实用新型通过设置操作杆、胶圈、第一弹簧、第二弹簧和顶板,将载药膜放在底部的置物圈中,将硅橡胶放入顶部的置物圈中,按压压盘,操作杆带动顶板先将第一弹簧完全压缩,顶板挤压喷壶,使喷壶中的胶水喷洒到载药膜上,再继续按压压盘时,操作杆带动第二固定板将第二弹簧压缩的同时,将压板下压,压板将硅橡胶挤压到载药膜上,胶水将两者粘合在一起,有利于减少劳动量,提高涂布的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及理疗电极片制备设备技术领域,特别涉及一种导电硅橡胶电极的涂布设备。
背景技术
在进行理疗电极片制备时,需要将载药膜与硅橡胶电极相互粘合在一起,从而制成理疗电极片。
现有的生产方式都是人工进行粘贴,需要涂抹胶水,还需要贴合,不仅劳动量大,而且粘贴时容易出现对不齐的状况,影响理疗电极片的功效。
因此,发明一种导电硅橡胶电极的涂布设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电硅橡胶电极的涂布设备,通过操作杆、胶圈、第一弹簧、第二弹簧和顶板,两个胶圈对物品进行限位和固定,推动操作杆时,第一弹簧和第二弹簧能够先使顶板按压喷壶,进行喷胶,再通过压板对载药膜与硅橡胶挤压贴合,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电硅橡胶电极的涂布设备,包括框架,所述框架内部设置有支撑台,所述支撑台顶部设置有工作台,所述支撑台顶部设置有限位板,所述限位板一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧顶部设置有顶板,所述第一弹簧一侧设置有喷壶,所述工作台顶部和顶板底部均设置有置物圈,所述置物圈内侧设置有胶圈,所述顶板顶部设置有限位筒,所述限位筒上贯穿设置有操作杆,所述操作杆底部设置有压板,所述操作杆顶部设置有压盘,所述压盘设置在框架顶部,所述限位筒两侧均设置有第一固定板,所述第一固定板顶部设置有第二弹簧,所述第二弹簧顶部设置有第二固定板,所述第二固定板与操作杆固定连接。
优选的,所述置物圈表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓外侧设置有支板。
优选的,所述限位板两侧均设置有置物槽,所述置物槽内部设置有滚珠。
优选的,所述压盘顶部设置有缓冲垫,所述缓冲垫由橡胶材料制成。
优选的,所述胶圈由硅胶材料制成。
优选的,所述喷壶内部设置有胶水。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置操作杆、胶圈、第一弹簧、第二弹簧和顶板,将载药膜放在底部的置物圈中,将硅橡胶放入顶部的置物圈中,按压压盘,压盘推动操作杆,操作杆带动顶板先将第一弹簧完全压缩,同时顶板挤压到喷壶时,能够使喷壶中的胶水喷洒到载药膜上,再继续按压压盘时,操作杆带动第二固定板将第二弹簧压缩的同时,将压板下压,压板将顶部的胶圈内侧的硅橡胶挤压到载药膜上,胶水将两者粘合在一起,有利于减少劳动量,提高涂布的质量;
(2)通过设置螺栓,更换不同的胶圈时,将螺栓拧下,抽出胶圈,然后换上新的后再拧上螺栓,支板对胶圈起到支撑固定的作用,有利于提高更换的便利性;
(3)通过设置滚珠,在操作杆在限位筒内移动的过程中,滚珠在置物槽内滚动,不仅起到限位的作用,也减少了操作杆与限位筒的摩擦力,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型的图1的B部放大示意图;
图中:1框架、2支撑台、3工作台、4限位板、5第一弹簧、6顶板、7喷壶、8置物圈、9胶圈、10限位筒、11操作杆、12压板、13压盘、14第一固定板、15第二弹簧、16第二固定板、17螺栓、18支板、19置物槽、20滚珠、21缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,包括框架1,所述框架1内部设置有支撑台2,所述支撑台2顶部设置有工作台3,所述支撑台2顶部设置有限位板4,所述限位板4一侧设置有第一弹簧5,所述第一弹簧5顶部设置有顶板6,所述第一弹簧5一侧设置有喷壶7,所述工作台3顶部和顶板6底部均设置有置物圈8,所述置物圈8内侧设置有胶圈9,所述顶板6顶部设置有限位筒10,所述限位筒10上贯穿设置有操作杆11,所述操作杆11底部设置有压板12,所述操作杆11顶部设置有压盘13,所述压盘13设置在框架1顶部,所述限位筒10两侧均设置有第一固定板14,所述第一固定板14顶部设置有第二弹簧15,所述第二弹簧15顶部设置有第二固定板16,所述第二固定板16与操作杆11固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述置物圈8表面螺纹连接有螺栓17,所述螺栓17外侧设置有支板18,当需要更换不同的胶圈9时,将螺栓17拧下,抽出胶圈9,然后换上新的后再拧上螺栓17,支板18对胶圈9起到支撑固定的作用;
进一步的,在上述技术方案中,所述限位板4两侧均设置有置物槽19,所述置物槽19内部设置有滚珠20,滚珠20在置物槽19内滚动,不仅起到限位的作用,也减少了操作杆11与限位筒10的摩擦力;
进一步的,在上述技术方案中,所述压盘13顶部设置有缓冲垫21,所述缓冲垫21由橡胶材料制成,由橡胶材料制成的缓冲垫21能够对手掌进行防护,减少手部的不适感;
进一步的,在上述技术方案中,所述胶圈9由硅胶材料制成,由硅胶材料制成的胶圈9能够在将物体放入时,起到一定的弹力作用,对物料进行支撑;
进一步的,在上述技术方案中,所述喷壶7内部设置有胶水,胶水能够将两种原料粘合起来。
本实用工作原理:
参照说明书附图1,将载药膜放在底部的置物圈8中,将硅橡胶放入顶部的置物圈8中,置物圈8中的由硅胶材料制成的胶圈9能够变形,方便对硅橡胶进行固定,按压压盘13,压盘13推动操作杆11,操作杆11带动顶板6先将第一弹簧5完全压缩,同时顶板6挤压到喷壶7时,能够使喷壶7中的胶水喷洒到载药膜上,再继续按压压盘13时,操作杆11带动第二固定板16将第二弹簧15压缩的同时,将压板12下压,压板12将顶部的胶圈9内侧的硅橡胶挤压到载药膜上,胶水将两者粘合在一起,松开压盘13,第一弹簧5和第二弹簧15复原,进行下一次的操作,由橡胶材料制成的缓冲垫21能够对手掌进行防护,减少手部的不适感;
参照说明书附图2,当需要更换不同的胶圈9时,将螺栓17拧下,抽出胶圈9,然后换上新的后再拧上螺栓17,支板18对胶圈9起到支撑固定的作用,有利于提高更换的便利性;
参照说明书附图3,在操作杆11在限位筒10内移动的过程中,滚珠20在置物槽19内滚动,不仅起到限位的作用,也减少了操作杆11与限位筒10的摩擦力,提高了实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电硅橡胶电极的涂布设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部设置有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部设置有工作台(3),所述支撑台(2)顶部设置有限位板(4),所述限位板(4)一侧设置有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)顶部设置有顶板(6),所述第一弹簧(5)一侧设置有喷壶(7),所述工作台(3)顶部和顶板(6)底部均设置有置物圈(8),所述置物圈(8)内侧设置有胶圈(9),所述顶板(6)顶部设置有限位筒(10),所述限位筒(10)上贯穿设置有操作杆(11),所述操作杆(11)底部设置有压板(12),所述操作杆(11)顶部设置有压盘(13),所述压盘(13)设置在框架(1)顶部,所述限位筒(10)两侧均设置有第一固定板(14),所述第一固定板(14)顶部设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)顶部设置有第二固定板(16),所述第二固定板(16)与操作杆(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,其特征在于:所述置物圈(8)表面螺纹连接有螺栓(17),所述螺栓(17)外侧设置有支板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,其特征在于:所述限位板(4)两侧均设置有置物槽(19),所述置物槽(19)内部设置有滚珠(20)。
4.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,其特征在于:所述压盘(13)顶部设置有缓冲垫(21),所述缓冲垫(21)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,其特征在于:所述胶圈(9)由硅胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶电极的涂布设备,其特征在于:所述喷壶(7)内部设置有胶水。
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CN201821136828.XU CN208853144U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种导电硅橡胶电极的涂布设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112221835A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 广州千研贸易有限公司 | 一种均匀涂胶自动控制压力的帽片熨衬装置 |
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2018
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