CN208852847U - 一种猪饲料的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料的混合搅拌装置，混合搅拌装置的主体结构设置为混合搅拌器和搅拌电机，混合搅拌器安装在支撑底上，混合搅拌器靠近搅拌电机处的上部设置有进料斗，混合搅拌器远离搅拌电机处的下部设置有出料斗，混合搅拌器下部两侧设置有支撑架，支撑架远离搅拌电机处通过旋转铰链与支撑底座连接，本实用新型在一般饲料搅拌混匀装置的基础上，将装置的一端设置为铰链，一端使用液压升降调节装置的斜度，使得装置内部的饲料能够更加容易倒出，而且在装置内部进行改造，使得饲料的混合均匀程度大大提高，而且使得饲料颗粒的均匀度大大提高、饲料颗粒的粒径也更加均匀，利用饲料本身的重力，将饲料完全倒出，避免饲料二次污染，实用性强。

Description

一种猪饲料的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于牲畜养殖技术领域，具体涉及一种猪饲料的混合搅拌装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料产品的搅拌混合均匀度是衡量饲料产品质量的一个重要指标。饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，某些组分在配方中所占的比例可能超过60％或者更多，而某些微量组分的添加量仅有百万分之几甚至更低。饲料搅拌混合不均匀，必将导致营养物质的分布不均匀，尤其是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲料的品质，无法按照饲料配方设计满足动物营养需求，导致畜禽生产性能下降。因此，饲料搅拌混合均匀度直接影响着饲料的质量。

饲料搅拌混合均匀度是指饲料搅拌混合物中各组分均匀分布的程度，即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度用变异系数(CV)来表示，变异系数越小，混合越均匀。目前，饲料行业对饲料混合均匀度的CV值一般要求：配合饲料≤10％，浓缩饲料≤7％，添加剂预混合饲料≤5％；目前用于饲料搅拌搅拌一般为单固定轴搅拌机。有的搅拌把单轴改为多轴、多速搅拌机，这种装置虽然提高了搅拌效率，但仍属固定轴单一运动式的搅拌方式，由于搅拌桨仅在同一平面内运动，在槽底及表面附近还存在着搅拌死区，而且物料上下循环量较小，容易产生饲料分层现象，所以饲料的均匀度不够，严重的影响了饲料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种猪饲料的混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的主体结构设置为混合搅拌器和搅拌电机，所述混合搅拌器安装在支撑底座上，所述混合搅拌器靠近搅拌电机处的上部设置有进料斗，所述混合搅拌器远离搅拌电机处的下部设置有出料斗，所述混合搅拌器下部两侧设置有支撑架，所述支撑架远离搅拌电机处通过旋转铰链与支撑底座连接；

所述支撑架上设置有短铰链支撑杆和长铰链支撑杆，所述支撑架靠近搅拌电机处的下部设置有搅拌器液压升降装置，所述搅拌电机的下部设置有电机液压升降支撑装置；

所述混合搅拌器分为粗搅拌区和细搅拌区，粗搅拌区和细搅拌区之间设置有漏料隔板，所述混合搅拌器内部设置有混合搅拌杆，所述粗搅拌区内部的混合搅拌杆上设置有长搅拌刃和短搅拌刃，所述细搅拌区内部的搅拌杆上设置有斜搅拌刃。

优选的，所述粗搅拌区内部的长搅拌刃之间设置有螺旋铰龙片；

所述细搅拌区内部的斜搅拌刃之间设置有螺旋铰龙片。

优选的，所述长搅拌刃与短搅拌刃之间交错设置；

所述短搅拌刃的为长搅拌长度的一半；

所述长搅拌刃与短搅拌刃的尖端为对称的三棱柱或者四棱锥形状；

所述长搅拌刃和短搅拌刃均绕搅拌杆对称设置，其中，相邻的长搅拌刃与短搅拌刃正交。

优选的，所述斜搅拌刃的尖端设置为斜角度为5～20°；

所述斜搅拌刃绕搅拌杆对称设置，对称设置的一组斜搅拌刃的尖端设置相反。

优选的，所述漏料隔板设置为圆形结构，漏料隔板上分为遮挡区、漏料区、内环区和外环区；

所述遮挡区和漏料区相互交错连接，遮挡区和漏料区的尾部连接内环区，头部连接外环区。

优选的，所述漏料区17设置为扇形状、圆形状、三角状、梯形状或棱形状结构中一种。

优选的，所述混合搅拌器绕旋转铰链旋转的角度设置为0～25°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在一般饲料搅拌混匀装置的基础上，将装置的一端设置为铰链，一端使用液压升降调节装置的斜度，使得装置内部的饲料能够更加容易倒出，而且在装置内部将进行混合的搅拌区间和搅拌桨进行了改造，使得饲料的混合均匀程度大大提高，而且也使得饲料颗粒的均匀度大大提高、饲料颗粒的粒径也更加均匀，利用饲料本身的重力，将饲料完全倒出，避免饲料二次污染，实用性强，使用前景好。

附图说明

图1是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置结构示意图1。

图2是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置结构示意图2。

图3是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置结构示意图3。

图4是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置的漏料隔板结构示意图1。

图5是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置的漏料隔板结构示意图2。

图6是本实用新型猪饲料的混合搅拌装置的漏料隔板结构示意图3。

图中：1、混合搅拌器；2、搅拌电机；3、支撑底座；4、进料斗； 5、出料斗；6、支撑架；7、旋转铰链；8、短铰链支撑杆；9、长铰链支撑杆；10、搅拌器液压升降装置；11、电机液压升降支撑装置； 12、混合搅拌杆；13、长搅拌刃；14、漏料隔板；15、细搅拌区；16、遮挡区；17、漏料区；18、内环区；19、斜搅拌刃；20、短搅拌刃； 21、粗搅拌区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料的混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的主体结构设置为混合搅拌器1 和搅拌电机2，所述混合搅拌器1安装在支撑底座3上，所述混合搅拌器1靠近搅拌电机2处的上部设置有进料斗4，所述混合搅拌器1远离搅拌电机2处的下部设置有出料斗5，所述混合搅拌器1下部两侧设置有支撑架6，所述支撑架6远离搅拌电机2处通过旋转铰链7 与支撑底座3连接；

所述支撑架6上设置有短铰链支撑杆8和长铰链支撑杆9，所述支撑架6靠近搅拌电机2处的下部设置有搅拌器液压升降装置10，所述搅拌电机2的下部设置有电机液压升降支撑装置11；

所述混合搅拌器1分为粗搅拌区21和细搅拌区15，粗搅拌区21 和细搅拌区15之间设置有漏料隔板14，所述混合搅拌器1内部设置有混合搅拌杆12，所述粗搅拌区21内部的混合搅拌杆12上设置有长搅拌刃13和短搅拌刃20，所述细搅拌区15内部的搅拌杆12上设置有斜搅拌刃19。

进一步地，所述粗搅拌区21内部的长搅拌刃13之间设置有螺旋铰龙片；

所述细搅拌区15内部的斜搅拌刃19之间设置有螺旋铰龙片。

进一步地，所述长搅拌刃13与短搅拌刃20之间交错设置；

所述短搅拌刃20的为长搅拌刃13长度的一半；

所述长搅拌刃13与短搅拌刃20的尖端为对称的三棱柱；

所述长搅拌刃13和短搅拌刃20均绕搅拌杆12对称设置，其中，相邻的长搅拌刃13与短搅拌刃20正交。

进一步地，所述斜搅拌刃19的尖端设置为斜角度为5°；

所述斜搅拌刃19绕搅拌12对称设置，对称设置的一组斜搅拌刃 19的尖端设置相反。

进一步地，所述漏料隔板14设置为圆形结构，漏料隔板14上分为遮挡区16、漏料区17、内环区18和外环区；

所述遮挡区16和漏料区17相互交错连接，遮挡区16和漏料区 17的尾部连接内环区18，头部连接外环区。

进一步地，所述漏料区17设置为扇形状。

进一步地，所述混合搅拌器1绕旋转铰链7旋转的角度设置为15°。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述长搅拌刃13与短搅拌刃20的尖端为对称的四棱锥形状；

所述斜搅拌刃19的尖端设置为斜角度为20°；

所述漏料区17设置为圆形状；

所述混合搅拌器1绕旋转铰链7旋转的角度设置为25°。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述漏料区17设置为三角状。

使用时，先将搅拌电机2启动，将需要进行搅拌混匀的饲料从进料斗4倒入到搅拌混合器1进行混合，进入到粗搅拌区21内部，搅拌杆12带动长搅拌刃13和短搅拌刃20将饲料进行粗搅拌混匀，并将饲料颗粒进行粗搅碎，启动搅拌器液压升降装置10和电机液压升降支撑装置11同步将搅拌装置绕旋转铰链7提升至一定斜角，并使用短铰链支撑杆8和长铰链支撑杆9一端撑地将搅拌装置进行稳固，饲料颗粒在重力的作用下从进行同步旋转的漏料隔板14漏过进入到细搅拌区15内部，搅拌杆12带动斜搅拌刃19进行细搅碎，而且长搅拌刃13和斜搅拌刃19内部的螺旋铰龙片将饲料颗粒进一步往下送至出料斗5进行出料。

本实用新型中，本实用新型在一般饲料搅拌混匀装置的基础上，将装置的一端设置为铰链，一端使用液压升降调节装置的斜度，使得装置内部的饲料能够更加容易倒出，而且在装置内部将进行混合的搅拌区间和搅拌桨进行了改造，使得饲料的混合均匀程度大大提高，而且也使得饲料颗粒的均匀度大大提高、饲料颗粒的粒径也更加均匀，利用饲料本身的重力，将饲料完全倒出，避免饲料二次污染，实用性强，使用前景好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种猪饲料的混合搅拌装置，所述混合搅拌装置的主体结构设置为混合搅拌器(1)和搅拌电机(2)，所述混合搅拌器(1)安装在支撑底座(3)上，其特征在于：所述混合搅拌器(1)靠近搅拌电机(2)处的上部设置有进料斗(4)，所述混合搅拌器(1)远离搅拌电机(2)处的下部设置有出料斗(5)，所述混合搅拌器(1)下部两侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离搅拌电机(2)处通过旋转铰链(7)与支撑底座(3)连接；

所述支撑架(6)上设置有短铰链支撑杆(8)和长铰链支撑杆(9)，所述支撑架(6)靠近搅拌电机(2)处的下部设置有搅拌器液压升降装置(10)，所述搅拌电机(2)的下部设置有电机液压升降支撑装置(11)；

所述混合搅拌器(1)分为粗搅拌区(21)和细搅拌区(15)，粗搅拌区(21)和细搅拌区(15)之间设置有漏料隔板(14)，所述混合搅拌器(1)内部设置有混合搅拌杆(12)，所述粗搅拌区(21)内部的混合搅拌杆(12)上设置有长搅拌刃(13)和短搅拌刃(20)，所述细搅拌区(15)内部的搅拌杆(12)上设置有斜搅拌刃(19)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述粗搅拌区(21)内部的长搅拌刃(13)之间设置有螺旋铰龙片；

所述细搅拌区(15)内部的斜搅拌刃(19)之间设置有螺旋铰龙片。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述长搅拌刃(13)与短搅拌刃(20)之间交错设置；

所述短搅拌刃(20)的为长搅拌刃(13)长度的一半；

所述长搅拌刃(13)与短搅拌刃(20)的尖端为对称的三棱柱或者四棱锥形状；

所述长搅拌刃(13)和短搅拌刃(20)均绕搅拌杆(12)对称设置，其中，相邻的长搅拌刃(13)与短搅拌刃(20)正交。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述斜搅拌刃(19)的尖端设置为斜角度为5～20°；

所述斜搅拌刃(19)绕搅拌杆(12)对称设置，对称设置的一组斜搅拌刃(19)的尖端设置相反。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述漏料隔板(14)设置为圆形结构，漏料隔板(14)上分为遮挡区(16)、漏料区(17)、内环区(18)和外环区；

所述遮挡区(16)和漏料区(17)相互交错连接，遮挡区(16)和漏料区(17)的尾部连接内环区(18)，头部连接外环区。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述漏料区(17)设置为扇形状、圆形状、三角状、梯形状或棱形状结构中一种。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料的混合搅拌装置，其特征在于：所述混合搅拌器(1)绕旋转铰链(7)旋转的角度设置为0～25°。