CN208845426U - 一种蜗壳组件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜗壳组件以及空调器，涉及空调技术领域。该蜗壳组件包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与第二蜗壳可拆卸连接，第一蜗壳和第二蜗壳组合形成安装空腔，第一蜗壳设置有出风口，出风口的一侧设置有止筋，第二蜗壳开设有让位槽，止筋与让位槽配合。与现有技术相比，本实用新型所述的蜗壳组件由于采用了设置于第一蜗壳上的止筋以及开设于第二蜗壳上的让位槽，所以能够利用止筋和让位槽的紧密配合防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强。

Description

一种蜗壳组件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种蜗壳组件以及空调器。

背景技术

蜗壳是风管式空调机的重要组成部分，其上、下蜗壳的分型方式以及安装结构影响着整个风管式空调机的风量及噪音。目前，上、下蜗壳固定板分型方式主要有上下分型和前后分型，存在配合不严密的情况，特别是中高静压风管式空调机，风压大，一旦蜗壳配合不严密，会造成漏风、噪音异常等问题，影响用户体验，而且现在固定蜗壳需要的螺钉多，不利于提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蜗壳组件，结构简单，配合紧密，能够防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蜗壳组件，包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与第二蜗壳可拆卸连接，第一蜗壳和第二蜗壳组合形成安装空腔，第一蜗壳设置有出风口，出风口的一侧设置有止筋，第二蜗壳开设有让位槽，止筋与让位槽配合。

进一步地，第一蜗壳包括安装部、风口部和安装板，安装部与风口部连接，安装板设置于安装部和风口部之间，且朝远离出风口的方向延伸，出风口设置于风口部内，风口部朝安装部的方向延伸设置有止筋。

进一步地，第二蜗壳包括连接部和抵持部，连接部与抵持部连接，抵持部与安装板抵持，让位槽开设于抵持部上。

进一步地，止筋远离风口部的一端设置有密封筋，让位槽的底壁开设有密封槽，密封筋和密封槽配合。

进一步地，安装部远离风口部的一端设置有第一限位筋，连接部远离抵持部的一端设置有第二限位筋，第一限位筋与连接部抵持，第二限位筋与安装部抵持。

进一步地，第一限位筋的数量为两个，第二限位筋设置于两个第一限位筋之间。

进一步地，安装部设置有卡扣，连接部设置有卡槽，卡扣与卡槽卡接。

进一步地，蜗壳组件还包括蜗壳固定板，风口部设置有限位扣，限位扣与安装板间隔设置，蜗壳固定板卡持于限位扣和安装板之间。

进一步地，安装板上设置有限位柱和通孔，蜗壳固定板上设置有限位孔和螺纹孔，限位柱与限位孔配合，通孔用于供螺钉穿过，螺钉与螺纹孔配合。

相对于现有技术，本实用新型所述的蜗壳组件具有以下优势：

本实用新型所述的蜗壳组件，包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与第二蜗壳可拆卸连接，第一蜗壳和第二蜗壳组合形成安装空腔，第一蜗壳设置有出风口，出风口的一侧设置有止筋，第二蜗壳开设有让位槽，止筋与让位槽配合。与现有技术相比，本实用新型所述的蜗壳组件由于采用了设置于第一蜗壳上的止筋以及开设于第二蜗壳上的让位槽，所以能够利用止筋和让位槽的紧密配合防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，其内的蜗壳组件结构简单，配合紧密，能够防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强，用户体验感好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述的蜗壳组件，该蜗壳组件包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与第二蜗壳可拆卸连接，第一蜗壳和第二蜗壳组合形成安装空腔，第一蜗壳设置有出风口，出风口的一侧设置有止筋，第二蜗壳开设有让位槽，止筋与让位槽配合。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：

本实用新型所述的空调器，其内的蜗壳组件结构简单，能够利用止筋和让位槽的紧密配合防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强，用户体验感好。

所述空调器与上述蜗壳组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件安装完成后的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件中第一蜗壳与第二蜗壳连接的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件中第一蜗壳一个视角的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件中第二蜗壳的结构示意图；

图6为图3中VI的局部放大图；

图7为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件中第一蜗壳另一个视角的结构示意图；

图8为本实用新型第一实施例所述的蜗壳组件中第一蜗壳与蜗壳固定板连接的结构示意图。

附图标记说明：

1-蜗壳组件；2-第一蜗壳；3-第二蜗壳；4-蜗壳固定板；5-安装空腔；6-出风口；7-止筋；8-让位槽；9-安装部；10-风口部；11-安装板；12-第一加强筋；13-第二加强筋；14-连接部；15-抵持部；16-密封筋；17-密封槽；18-卡扣；19-卡槽；20-第一限位筋；21-第二限位筋；22-限位扣；23-限位柱；24-通孔；25-限位孔；27-贯流风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种蜗壳组件1，用于安装贯流风机27。其结构简单，配合紧密，能够防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强。本实施例中，蜗壳组件1应用于风管式空调机中，风管式空调机包括贯流风机27，贯流风机27安装于蜗壳组件1内，以通过蜗壳组件1向外界出风。

请结合参照图2和图3，蜗壳组件1包括第一蜗壳2、第二蜗壳3和蜗壳固定板4。第一蜗壳2与第二蜗壳3可拆卸连接，便于安装和维护。第一蜗壳2和第二蜗壳3组合形成安装空腔5，安装空腔5用于安装贯流风机27，贯流风机27在安装空腔5内转动，以实现吸入和吹出空气的功能。第一蜗壳2设置有出风口6，贯流风机27通过出风口6吹出气流。出风口6的一侧设置有止筋7，第二蜗壳3开设有让位槽8，止筋7与让位槽8配合，将第一蜗壳2和第二蜗壳3之间的间隙进行密封，以防止空气从第一蜗壳2和第二蜗壳3之间的间隙流出，密封效果好，产生噪音小。第一蜗壳2可拆卸地安装于蜗壳固定板4上，便于安装和维护，蜗壳固定板4能够固定第一蜗壳2的位置，防止第一蜗壳2相对于蜗壳固定板4发生位移。

请结合参照图4和图5，第一蜗壳2包括安装部9、风口部10和安装板11。安装部9与风口部10连接，本实施例中，安装部9与风口部10一体成型，以提高连接强度。安装板11设置于安装部9和风口部10之间，且朝远离出风口6的方向延伸，安装板11用于将整个第一蜗壳2固定安装于蜗壳固定板4上。出风口6设置于风口部10内，风口部10朝安装部9的方向延伸设置有止筋7，以密封安装部9与第二蜗壳3之间的间隙。安装部9与第二蜗壳3组合形成安装空腔5，贯流风机27在安装空腔5内输出的气流通过风口部10的出风口6送到外界。

本实施例中，安装板11与安装部9之间连接有多个第一加强筋12，多个第一加强筋12间隔设置，以提高安装板11与安装部9的连接强度。安装板11与风口部10之间设置有多个第二加强筋13，多个第二加强筋13间隔设置，以提高安装板11与风口部10的连接强度。第一加强筋12和第二加强筋13共同作用，固定安装部9、风口部10和安装板11的相对位置，防止安装板11扭曲或者翻转的情况发生。

第二蜗壳3包括连接部14和抵持部15。连接部14与抵持部15连接，本实施例中，连接部14和抵持部15一体成型，以提高连接强度。抵持部15与安装板11抵持，让位槽8开设于抵持部15上，抵持部15和安装板11之间形成一间隙，止筋7与让位槽8紧密配合，以密封该间隙，防止漏风的情况发生。

需要说明的是，安装部9设置有卡扣18，连接部14设置有卡槽19，卡扣18与卡槽19卡接，以实现安装部9和连接部14的可拆卸连接，从而实现第一蜗壳2和第二蜗壳3的可拆卸连接。本实施例中，卡扣18和卡槽19的数量均为四个，四个卡扣18呈矩形阵列地分布于安装部9上，每个卡扣18的位置与一个卡槽19的位置相对应。

值得注意的是，安装部9远离风口部10的一端设置有第一限位筋20，连接部14远离抵持部15的一端设置有第二限位筋21。第一限位筋20与连接部14抵持，以对连接部14进行限位，从而对第二蜗壳3进行限位。第二限位筋21与安装部9抵持，以对安装部9进行限位，从而对第一蜗壳2进行限位。第一限位筋20和第二限位筋21共同作用，固定第一蜗壳2和第二蜗壳3的相对位置。

本实施例中，第一限位筋20的数量为两个，第二限位筋21设置于两个第一限位筋20之间，第一限位筋20和第二限位筋21交叉设置，提高限位效果，防止第一蜗壳2和第二蜗壳3发生相对位移。

请参照图6，值得注意的是，止筋7远离风口部10的一端设置有密封筋16，让位槽8的底壁开设有密封槽17，密封筋16和密封槽17配合，以形成止回结构。当第一蜗壳2和第二蜗壳3连接时，止筋7卡持于让位槽8内，密封筋16卡持于密封槽17内，进一步提升第一蜗壳2和第二蜗壳3之间的密封效果。

请结合参照图7和图8，值得注意的是，风口部10设置有限位扣22，限位扣22与安装板11间隔设置，蜗壳固定板4卡持于限位扣22和安装板11之间，限位扣22与安装板11共同作用，对蜗壳固定板4的位置进行限定。本实施例中，限位扣22的数量为两个，以具备良好的受力效果，但并不仅限于此，限位扣22的数量也可以为三个，对限位扣22的数量不作具体限定。

需要说明的是，安装板11上设置有限位柱23和通孔24，蜗壳固定板4上设置有限位孔25和螺纹孔(图未标)。限位柱23穿过限位孔25，且与限位孔25配合，限位柱23能够对蜗壳固定板4的位置进行限定。通孔24用于供螺钉穿过，螺钉与螺纹孔配合，以将安装板11和蜗壳固定板4固定连接起来，从而固定第一蜗壳2与蜗壳固定板4的相对位置。

本实用新型实施例所述的蜗壳组件1，包括第一蜗壳2和第二蜗壳3，第一蜗壳2与第二蜗壳3可拆卸连接，第一蜗壳2和第二蜗壳3组合形成安装空腔5，第一蜗壳2设置有出风口6，出风口6的一侧设置有止筋7，第二蜗壳3开设有让位槽8，止筋7与让位槽8配合。与现有技术相比，本实用新型所述的蜗壳组件1由于采用了设置于第一蜗壳2上的止筋7以及开设于第二蜗壳3上的让位槽8，所以能够利用止筋7和让位槽8的紧密配合防止漏风的情况发生，密封效果好，产生噪音小，便于拆装，实用性强。

第二实施例

本实用新型实施例提供了一种空调器(图未示)，用于调控室内气温。该空调器包括空调本体(图未示)、贯流风机27和蜗壳组件1。其中，蜗壳组件1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，贯流风机27安装于蜗壳组件1内，蜗壳组件1安装于空调本体内，贯流风机27能够通过蜗壳组件1向外出风，以对室内气温进行调控。

本实用新型实施例所述的空调器的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜗壳组件，其特征在于，包括第一蜗壳(2)和第二蜗壳(3)，所述第一蜗壳(2)与所述第二蜗壳(3)可拆卸连接，所述第一蜗壳(2)和所述第二蜗壳(3)组合形成安装空腔(5)，所述第一蜗壳(2)设置有出风口(6)，所述出风口(6)的一侧设置有止筋(7)，所述第二蜗壳(3)开设有让位槽(8)，所述止筋(7)与所述让位槽(8)配合。

2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第一蜗壳(2)包括安装部(9)、风口部(10)和安装板(11)，所述安装部(9)与所述风口部(10)连接，所述安装板(11)设置于所述安装部(9)和所述风口部(10)之间，且朝远离所述出风口(6)的方向延伸，所述出风口(6)设置于所述风口部(10)内，所述风口部(10)朝所述安装部(9)的方向延伸设置有止筋(7)。

3.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第二蜗壳(3)包括连接部(14)和抵持部(15)，所述连接部(14)与所述抵持部(15)连接，所述抵持部(15)与所述安装板(11)抵持，所述让位槽(8)开设于所述抵持部(15)上。

4.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述止筋(7)远离所述风口部(10)的一端设置有密封筋(16)，所述让位槽(8)的底壁开设有密封槽(17)，所述密封筋(16)和所述密封槽(17)配合。

5.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述安装部(9)远离所述风口部(10)的一端设置有第一限位筋(20)，所述连接部(14)远离所述抵持部(15)的一端设置有第二限位筋(21)，所述第一限位筋(20)与所述连接部(14)抵持，所述第二限位筋(21)与所述安装部(9)抵持。

6.根据权利要求5所述的蜗壳组件，其特征在于，所述第一限位筋(20)的数量为两个，所述第二限位筋(21)设置于两个所述第一限位筋(20)之间。

7.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述安装部(9)设置有卡扣(18)，所述连接部(14)设置有卡槽(19)，所述卡扣(18)与所述卡槽(19)卡接。

8.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件还包括蜗壳固定板(4)，所述风口部(10)设置有限位扣(22)，所述限位扣(22)与所述安装板(11)间隔设置，所述蜗壳固定板(4)卡持于所述限位扣(22)和所述安装板(11)之间。

9.根据权利要求8所述的蜗壳组件，其特征在于，所述安装板(11)上设置有限位柱(23)和通孔(24)，所述蜗壳固定板(4)上设置有限位孔(25)和螺纹孔，所述限位柱(23)与所述限位孔(25)配合，所述通孔(24)用于供螺钉穿过，所述螺钉与所述螺纹孔配合。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的蜗壳组件。