CN208844878U - 振动机构以及振动铺砖机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了振动机构以及振动铺砖机,其中,振动机构包括:安装座;旋转件,转动安装在安装座上,旋转件上设置有齿圈,旋转件为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构;电机,与安装座相对固定,电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈啮合,电机用于驱动旋转件旋转。本申请电机工作时带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿圈配合,带动旋转件在安装座上转动,因为旋转件为为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构,旋转件转动时能够产生振动的效果。本申请中,电机的输出轴不直接与偏心块连接,电机的输出轴受力较小,振动机构对电机要求较低,电机的使用寿命高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及振动机构以及振动铺砖机。
背景技术
公开号为CN203905415U的专利文献公开了一种便携式墙砖平铺器,该平铺器包括机头,在机头的前端连接有用于墙砖吸持固定的吸持部,在机头的后端一体连接有手柄,同时在手柄的下方设置有控制把手,其中,机头的内部设置有第一空腔,在第一空腔内设置有震动装置,与震动装置电连接有为其进行供电的供电装置,且该供电装置由微动开关进行控制给电,微动开关与控制把手触动连接。
上述的震动装置就是直接在电机的转动轴上设置偏心块,这种振动结构对电机转动轴作用力大,对电机要求较高,使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,克服了至少一个问题,提出了振动机构以及振动铺砖机。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种振动机构,包括:
安装座;
旋转件,转动安装在所述安装座上,旋转件上设置有齿圈,所述旋转件为偏心件或者所述旋转件上设置有偏心结构;
电机,与安装座相对固定,电机的输出轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合,电机用于驱动旋转件旋转。
本申请所说的齿圈可以为内齿圈,也可以为外齿圈。电机与安装座相对固定,指的是电机固定在安装座上,也可以固定在其他结构上(比如机壳上),当电机固定在其他结构上时,电机的位置跟安装座是相对不动的。
振动机构的工作原理:电机工作时带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿圈配合,带动旋转件在安装座上转动,因为旋转件为为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构,旋转件转动时能够产生振动的效果。本申请中,电机的输出轴不直接与偏心块连接,电机的输出轴受力较小,振动机构对电机要求较低,电机的使用寿命高。
优选的,所述旋转件通过轴承转动安装在安装座上;所述齿圈为内齿圈。
可选的,所述旋转件包括:
本体,转动安装在安装座上;
配合块,与本体固定,所述齿圈位于配合块上。
旋转件分为本体和配合块,能够方便旋转件的生产。
可选的,所述本体上具有安装槽,所述配合块嵌设在安装槽中。
配合块嵌设在安装槽中,这使得旋转件整个体积可以比较小,结构更紧凑。
可选的,所述本体上具有多个安装柱,所述配合块具有与安装柱配合的安装孔,安装孔外套在对应的安装柱上,安装孔与安装柱之间设置有缓冲套,配合块通过与安装柱配合的紧固件固定在本体上。
通过设置安装柱、安装孔以及缓冲套,使得振动机构工作时,配合块和本体直接能够通过缓冲套缓冲,整个受力结构较好,能够使电机更可靠的工作。
可选的,所述缓冲套外套在安装柱上,且内套在安装孔中,缓冲套远离安装柱的端部具有限位部,所述限位部与配合块端面抵靠,限位部具有通孔,紧固件穿过对应的通孔后与安装柱连接。
缓冲套上的限位部能够防止配合块脱离安装槽。通过紧固件能够将缓冲套固定在安装柱上。
实际运用时,紧固件可以为螺栓或螺丝,此时螺栓或螺丝与安装柱螺纹配合;紧固件还可以为铆钉。
可选的,旋转件上设置有偏心结构,所述偏心结构为偏心块,偏心块与本体固定;所述齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧。
偏心块与本体固定,齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧,这这种结构方便安装,实际运用时,也方便通过更换不同的偏心块来控制振动效果。
可选的,所述偏心块包括:
安装盘,与本体固定;
配重块,可拆卸或不可拆卸的固定在安装盘上。
当配重块可拆卸的固定在安装盘上时,可以通过更换不同重量的配重块来改变振动效果。
本申请还公开了一种振动铺砖机,包括机壳、安装在机壳中的振动机构、控制振动机构工作的控制开关,所述振动机构为上文所述的振动机构。
可选的,机壳上固定有铺砖垫。铺砖垫用于与瓷砖抵靠,振动机构工作时,通过铺砖垫将振动力传递给砖块。
本实用新型的有益效果是:电机工作时带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿圈配合,带动旋转件在安装座上转动,因为旋转件为为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构,旋转件转动时能够产生振动的效果。本申请中,电机的输出轴不直接与偏心块连接,电机的输出轴受力较小,振动机构对电机要求较低,电机的使用寿命高。
附图说明:
图1是实施例1振动铺砖机的结构示意图;
图2是实施例1吸盘脱离机壳后的示意图;
图3是实施例1振动铺砖机机壳部分分离后的示意图;
图4是振动机构的结构示意图;
图5是振动机构的爆炸图;
图6是控制杆、限位座和按钮座的示意图;
图7是限位座和按钮座的示意图;
图8是限位座和按钮座另一角度的示意图;
图9是实施例2振动铺砖机的结构示意图。
图中各附图标记为:
1、机壳;2、吸盘;3、拉杆;4、凹槽;5、控制杆;6、按钮座;7、控制开关;8、手柄部;9、限位孔;10、防脱部;11、振动机构;12、安装座;13、机壳内的底壁;14、限位座;15、伸缩杆;16、电机;17、驱动齿轮;18、旋转件;19、齿圈;20、本体;21、配合块;22、缓冲套;23、偏心块;24、轴承;25、安装槽;26、安装柱;27、安装孔;28、限位部;29、通孔;30、安装盘;31、配重块;32、活动槽;33、限位块;34、第一滑道;35、第二滑道;36、第三滑道;37、第一台阶;38、第二台阶;39、第三台阶;40、第四台阶;41、第一部分;42、第二部分;43、定位槽;44、安装件;45、杆体;46、第一弹性件;47、限位片;48、滑块;49、铺砖垫。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1
如图1、2和3所示,一种振动铺砖机,也叫铺砖机,包括机壳1、吸盘2以及用于控制吸盘2吸放的控制杆5,吸盘2中部固定有拉杆3,拉杆3的一端伸入机壳1内,控制杆5的一端与拉杆3伸入机壳1内的一端转动配合,机壳1具有凹槽4,吸盘2设置在凹槽4处,吸盘2用于吸附瓷砖,凹槽4用于保证吸盘2受拉后的变形量,凹槽4内安装有用于使吸盘2复位的第二弹性件(图中未画出)。
如图3、4和5所示,机壳1内安装有振动机构11,振动机构11包括:
安装座12;
旋转件18,转动安装在安装座12上,旋转件18上设置有齿圈19,旋转件18为偏心件或者旋转件18上设置有偏心结构;
电机16,与安装座12相对固定,电机16的输出轴上固定有驱动齿轮17,驱动齿轮17与齿圈19啮合,电机16用于驱动旋转件18旋转。
本申请所说的齿圈19可以为内齿圈,也可以为外齿圈。电机16与安装座12相对固定,指的是电机16固定在安装座12上,也可以固定在其他结构上(比如机壳1上),当电机16固定在其他结构上时,电机16的位置跟安装座12是相对不动的。
振动机构11的工作原理:电机16工作时带动驱动齿轮17转动,驱动齿轮17与齿圈19配合,带动旋转件18在安装座12上转动,因为旋转件18为为偏心件或者旋转件18上设置有偏心结构,旋转件18转动时能够产生振动的效果。本申请中,电机16的输出轴不直接与偏心块23连接,电机16的输出轴受力较小,振动机构11对电机16要求较低,电机16的使用寿命高。
优选的,旋转件18通过轴承24转动安装在安装座12上;齿圈19为内齿圈。
如图4和5所示,于本实施例中,旋转件18包括:
本体20,转动安装在安装座12上;
配合块21,与本体20固定,齿圈19位于配合块21上。
旋转件18分为本体20和配合块21,能够方便旋转件18的生产。
如图4和5所示,于本实施例中,本体20上具有安装槽25,配合块21嵌设在安装槽25中。配合块21嵌设在安装槽25中,这使得旋转件18整个体积可以比较小,结构更紧凑。
如图4和5所示,于本实施例中,本体20上具有多个安装柱26,配合块21具有与安装柱26配合的安装孔27,安装孔27外套在对应的安装柱26上,安装孔27与安装柱26之间设置有缓冲套22,配合块21通过与安装柱26配合的紧固件固定在本体20上。
通过设置安装柱26、安装孔27以及缓冲套22,使得振动机构11工作时,配合块21和本体20直接能够通过缓冲套22缓冲,整个受力结构较好,能够使电机16更可靠的工作。
如图4和5所示,于本实施例中,缓冲套22外套在安装柱26上,且内套在安装孔27中,缓冲套22远离安装柱26的端部具有限位部28,限位部28与配合块21端面抵靠,限位部28具有通孔29,紧固件穿过对应的通孔29后与安装柱26连接。
缓冲套22上的限位部28能够防止配合块21脱离安装槽25。通过紧固件能够将缓冲套22固定在安装柱26上。实际运用时,紧固件可以为螺栓或螺丝,此时螺栓或螺丝与安装柱26螺纹配合;紧固件还可以为铆钉。
如图4和5所示,于本实施例中,旋转件18上设置有偏心结构,偏心结构为偏心块23,偏心块23与本体20固定;齿圈19和偏心块23分别设置在安装座12的两侧。偏心块23与本体20固定,齿圈19和偏心块23分别设置在安装座12的两侧,这这种结构方便安装,实际运用时,也方便通过更换不同的偏心块23来控制振动效果。
如图5所示,于本实施例中,偏心块23包括:
安装盘30,与本体20固定;
配重块31,可拆卸或不可拆卸的固定在安装盘30上。
当配重块31可拆卸的固定在安装盘30上时,可以通过更换不同重量的配重块31来改变振动效果。
如图3、6、7和8所示,本实施例的振动铺砖机还包括控制杆5定位机构,控制杆5定位机构包括安装在机壳1上的限位座14以及活动设置在机壳1上的按钮座6,按钮座6与控制杆5配合,在按钮座6移动时能够带动控制杆5转动,限位座14上具有活动槽32,活动槽32中部具有限位块33,活动槽32侧壁和限位块33形成绕限位块33依次设置的第一滑道34、第二滑道35以及第三滑道36:
第一滑道34与第二滑道35交接处具有第一台阶37,在第一台阶37处,第二滑道35的深度大于第一滑道34的深度;
限位块33邻近第一台阶37的一端具有定位槽43,第二滑道35具有第二台阶38,第二台阶38将第二滑道35分为靠近定位槽43的第一部分41和远离定位槽43的第二部分42,在第二台阶38处,第一部分41的深度大于第二部分42的深度;
第三滑道36与第二滑道35的第一部分41对接,对接处具有第三台阶39,在第三台阶39处,第三滑道36的深度大于第一部分41的深度;
第三滑道36与第一滑道34对接,对接处具有第四台阶40,在第四台阶40处,第一滑道34的深度大于第三滑道36的深度;
按钮座6上安装有伸缩杆15,伸缩杆15具有向活动槽32底壁一侧伸出的运动趋势,伸缩杆15与限位座14配合,能够在第一滑道34、第二滑道35和第三滑道36上滑动;
按钮座6具有第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位;在第一工作位时,伸缩杆15位于第一滑道34远离第一台阶37的一侧;在第二工作位时,按钮座6被按压,伸缩杆15沿着第一滑道34滑动至第二滑道35的第二部分42;在第三工作位时,按钮座6被释放,伸缩杆15沿着第二滑道35移动至定位槽43处,与定位槽43配合定位住,此时控制杆5处于提拉状态;在第四工作位时,按钮座6被按压,伸缩杆15沿着第二台阶38进入第三滑道36的一端,当按钮座6不再被按压时,伸缩杆15沿着第三滑道36进入第一滑道34,按钮座6切换至第一工作位。
活动槽32中部具有限位块33,此处中部并不限定为正中心。因为伸缩杆15具有向活动槽32底壁一侧伸出的运动趋势,所以当伸缩杆15通过台阶后,能够伸缩,从而保持与活动槽32底壁相抵靠的状态。
控制杆5定位机构的工作原理:
初始状态下,按钮座6没有被按压,处于第一工作位,伸缩杆15位于第一滑道34远离第一台阶37的一侧,控制杆5没有被提拉,吸盘2并不能起到吸附瓷砖的作用;
通过手按压按钮座6,因为第四台阶40的作用,此时伸缩杆15不会沿着第三滑道36移动,而是沿着第一滑道34滑动至第二滑道35的第二部分42,按钮座6处于第二工作位,此时控制杆5被提拉,吸盘2能够起到吸附瓷砖的作用;
释放按钮座6,通过控制杆5的反作用,按钮座6具有复位的趋势,因为第一台阶37的作用,伸缩杆15不会沿着第一滑道34返回,而是沿着第一台阶37在第二滑道35上移动,移动至第一部分41并与定位槽43配合定位住,此时按钮座6处于第三工作位,控制杆5能够一直处于提拉状态,即吸盘2能够保持吸附瓷砖的状态;
当不需要吸盘2起到吸附作用时,再次按压按钮座6,因为第二台阶38的作用,伸缩杆15不会沿着第二滑道35移动到第二部分42,而是直接沿着第二台阶38进入第三滑道36的端部,即此时按钮座6处于第四工作位;此时释放按钮座6后,因为第三台阶39的作用,伸缩杆15不会回到第二滑道35上,而是沿着第三滑道36移动至第一滑道34远离第一台阶37的一侧。
本申请的控制杆5定位机构能够使控制杆5保持提拉的状态,从而在吸盘2工作时,能够保证吸盘2持续的吸附瓷砖,能够有效节省工人的体力,且控制杆5定位机构使用方便。
如图1和6所示,于本实施例中,按钮座6一端具有限位孔9,控制杆5端部伸入或穿过限位孔9。限位块33可以为贯穿孔,也可以为非贯穿孔,当为非贯穿孔时,即此时可以看做是一个限位槽。
如图1和6所示,于本实施例中,控制杆5端部穿过限位孔9,且控制杆5穿过限位孔9的端部具有防脱部10。设置防脱部10可以防止控制杆5脱离限位孔9。
如图6和7所示,于本实施例中,机壳1上具有限位滑槽(图中未画出),按钮座6上具有与限位滑槽配合的滑块48,滑块48与限位滑槽滑动配合。滑块48和限位滑槽的配合,能够限定按钮座6的滑动,使其稳定可靠的被按动。
如图6和7所示,于本实施例中,按钮座6上安装有安装件44,伸缩杆15包括活动安装在安装件44上的杆体45以及用于推动杆体45向限位座14一侧滑动的第一弹性件46。
如图6和7所示,于本实施例中,安装件44能够绕自身轴线转动;杆体45的一端穿过安装件44,杆体45上具有两个限位片47,安装件44位于两个限位片47之间,第一弹性件46为弹簧,第一弹性件46外套在杆体45上,一端与安装件44配合,另一端与对应的限位片47配合,用于推动杆体45向限位座14一侧滑动。
如图3所示,本实施例中,控制杆5的一端与拉杆3伸入机壳1内的一端转动配合,控制杆5的另一端与按钮座6配合,按钮座6在第二工作位、第三工作位或第四工作位时,按钮座6带动控制杆5转动,使拉杆3向机壳1内移动。
当按钮座6被按压时,按钮座6移动带动控制杆5运动,从而控制杆5与拉杆3配合,使拉杆3向机壳1内移动,即使吸盘2向凹槽4一侧变形移动,从而使吸盘2能够吸附瓷砖。当按钮座6处于第一工作位时,在第二弹性件的作用下,吸盘2复位,不能够吸附瓷砖。
如图3所示,于本实施例中,安装座12倾斜的安装在机壳1内,机壳1内具有底壁,拉杆3穿过机壳内的底壁13进入机壳1内,安装座12与机壳内的底壁13之间具有避让空间(图中未标出),避让空间用于供控制杆5活动。
安装座12倾斜设置在保证结构紧凑的前提下,能够形成供控制杆5活动的避让空间。
优选的,安装座12与机壳内的底壁13所呈角度为15°~45°,该角度指的是垂直于驱动齿轮17轴线的平面与机壳内的底壁13所呈角度。
优选的,驱动齿轮17的轴线垂直于安装座12,这样设置,使得旋转件18转动时,形成的振动力可以分解为绕吸盘2轴线的方向以及垂直于吸盘2的方向,这种振动效果使得铺砖时效果更佳。需要指出的是,此处所说的驱动齿轮17的轴线垂直于安装座12,指的是垂直于安装座12与旋转件18配合的部分。
如图1所示,于本实施例中,机壳1包括手柄部8,按钮座6活动设置在手柄部8,机壳1上安装有控制开关7,控制开关7用于控制电机16的工作。
实际运用时,振动机构11还可以为传统的振动电机16,此时控制开关7用于控制振动电机16工作。
实施例2
如图9所示,本申请还公开了一种振动铺砖机,该振动铺砖机包括实施例1的振动机构11以及控制振动机构11工作的控制开关7。机壳1上固定有铺砖垫49。铺砖垫49用于与瓷砖抵靠,振动机构11工作时,通过铺砖垫49将振动力传递给砖块。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种振动机构,其特征在于,包括:
安装座;
旋转件,转动安装在所述安装座上,旋转件上设置有齿圈,所述旋转件为偏心件或者所述旋转件上设置有偏心结构;
电机,与安装座相对固定,电机的输出轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合,电机用于驱动旋转件旋转。
2.如权利要求1所述的振动机构,其特征在于,所述旋转件通过轴承转动安装在安装座上;所述齿圈为内齿圈。
3.如权利要求1所述的振动机构,其特征在于,所述旋转件包括:
本体,转动安装在安装座上;
配合块,与本体固定,所述齿圈位于配合块上。
4.如权利要求3所述的振动机构,其特征在于,所述本体上具有安装槽,所述配合块嵌设在安装槽中。
5.如权利要求3所述的振动机构,其特征在于,所述本体上具有多个安装柱,所述配合块具有与安装柱配合的安装孔,安装孔外套在对应的安装柱上,安装孔与安装柱之间设置有缓冲套,配合块通过与安装柱配合的紧固件固定在本体上。
6.如权利要求5所述的振动机构,其特征在于,所述缓冲套外套在安装柱上,且内套在安装孔中,缓冲套远离安装柱的端部具有限位部,所述限位部与配合块端面抵靠,限位部具有通孔,紧固件穿过对应的通孔后与安装柱连接。
7.如权利要求3所述的振动机构,其特征在于,旋转件上设置有偏心结构,所述偏心结构为偏心块,偏心块与本体固定;所述齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧。
8.如权利要求7所述的振动机构,其特征在于,所述偏心块包括:
安装盘,与本体固定;
配重块,可拆卸或不可拆卸的固定在安装盘上。
9.一种振动铺砖机,其特征在于,包括机壳、安装在机壳中的振动机构、控制振动机构工作的控制开关,所述振动机构为权利要求1~8任意一项所述的振动机构。
10.如权利要求9所述的振动铺砖机,其特征在于,机壳上固定有铺砖垫。
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