CN207568499U - 一种高精度施工用钻孔平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度施工用钻孔平台，包括底座、钻头、电机，钻头一端与第二丝杠固定，第二丝杠带着钻头贯穿底座上下往复运动；第二丝杠上部旋转连接有第二挡板，第二丝杠穿过第二挡板与电机连接；第二丝杠外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠固定，且第二丝杠穿过稳定装置上下往复运动。该高精度施工用钻孔平台解决了现有桥梁施工钻孔装置无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度的问题。

Description

一种高精度施工用钻孔平台

技术领域

本实用新型涉及钻孔平台技术领域，具体为一种高精度施工用钻孔平台。

背景技术

钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，按照岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，现在的钻井装置设计较为简单，大多为单钻头设计，且钻头方向为固定设计，这样在钻井时工作效率较低，例如申请号为201620299710.3的专利，包括钻井装置本体，所述钻井装置本体底部设有钻取装置，该专利仅能使钻头在钻井装置本体的内部上下移动，无法使使钻头稳定平稳的向下移动，保持进给的速率恒定不变，使钻头进给的速率不稳产生晃动，影响钻孔工作的进行，且工作人员凭借经验控制钻头下降的深度，无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度，而且在钻孔结束后还需工作人员对孔洞的深度进行测量，以验证孔洞的规格是否达标，极其的费时费力，大大增加了工作人员的工作强度，同时还需远程操控平台进行操作，增加了操作的复杂程度，大大局限了钻机的控制人选，无法使每个工作人员都可以对机器进行操控，需要单独雇佣操控人员，大大增加了成本，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度施工用钻孔平台，以解决上述背景技术中提出的现有桥梁施工钻孔装置无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度施工用钻孔平台，包括底座、钻头、电机，所述钻头一端与第二丝杠固定，第二丝杠带着钻头贯穿底座上下往复运动；所述第二丝杠上部旋转连接有第二挡板，第二丝杠穿过第二挡板与电机连接；所述第二丝杠外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠固定，且第二丝杠穿过稳定装置上下往复运动。

优选的，所述稳定装置包括第一挡板、齿板、第一丝杠，所述齿板套设在第一挡板的内部一侧，第一挡板通过齿板与第二丝杠啮合连接；所述第一丝杠螺纹连接在第一挡板的两侧，第一丝杠穿过第一挡板并旋转连接在底座上。

优选的，所述底座上固定有第二轴承，第一丝杠通过第二轴承与底座旋转连接；所述第二挡板上固定有第一轴承，第二丝杠通过第一轴承与第二挡板旋转连接。

优选的，所述齿板上固定有滑块，所述滑块通过第一压缩弹簧与第一挡板相连；所述第一挡板的上贯穿有推杆，第一挡板上方设有垫板，所述推杆贯穿第一挡板与垫板相连，所述垫板通过第二压缩弹簧与第一挡板相连；当推杆向滑块方向移动，推杆将推动滑块和齿板向远离第二丝杠的方向移动。

优选的，所述推杆下端固定有三角棱台形状的推块，滑块上设有推块避让孔，推杆带动推块下移时，推块将滑块推开并进入到推块避让孔内。

优选的，所述底座的内部两侧均设有相互啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮；所述第一丝杠贯穿底座与第二锥齿轮相连，第一锥齿轮的一端固定有转轴，所述第一锥齿轮通过转轴与底座外部的摇杆固定；底座上固定有第三轴承，所述转轴通过第三轴承与底座旋转连接。

优选的，所述钻头的底端设有底板，所述底板通过第一螺柱与钻头相连，所述底板的底端设有多个齿刃，所述齿刃通过第二螺柱与底板相连，所述齿刃的外壁设有套筒，所述套筒与底板相连。

优选的，所述第二挡板上设有电机箱，电机安装在电机箱内，电机的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，底座的一侧安装有挂钩。

该高精度施工用钻孔平台的钻孔方法为：

一、转动摇杆，摇杆带动转轴、第一锥齿轮绕第三轴承旋转，进而带动第二锥齿轮、第一丝杠绕第二轴承旋转，第一丝杠带动第一挡板向下移动，第一挡板卡住第一丝杠向下移动使钻头靠近地面；

二、向下按压垫板，推杆带动推块下移，推块将推动滑块和齿板向远离第二丝杠的方向移动，齿板与第二丝杠脱离，而推块随即进入到推块避让孔内；

三、反向转动摇杆调整第一挡板的高度，将第一挡板高度调高；

四、启动电机，电机带动第二丝杠绕第一轴承转动，第二丝杠带动钻头转动，同时丝杠沿齿板向下转动带动钻头不断向下移动；当第二挡板移动到垫板处时第二挡板将垫板向下压，垫板推动推杆向下移动将滑块向左推动使齿板与第二丝杠分开，钻头保持原位置停止向下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高精度施工用钻孔平台，通过齿条和第二丝杠的配合，能够使钻头在进行钻孔时，第二丝杠稳定平缓的向下移动将钻头缓慢的向下推动，保持进给的速度平稳不变，省去了工作人员手动向下推动的操作，大大减小了工作人员的工作强度。

2.该高精度施工用钻孔平台，通过垫板和推杆的配合，能够使齿板与第二丝杠分开，使钻头在钻到事先设定好的深度时，停止向下移动，同时垫板将第二挡板住，防止在重力的作用下将钻头向下推动，省去了工人一直看护机器的操作，方便了工作人员。

3.该高精度施工用钻孔平台，通过摇杆和转轴的配合，使工人只需钻动摇杆即可控制第一档板的高度，调整垫板和第二挡板之间的距离，预先设定钻头下降的距离，使工作人员能够精准的调控钻头下降的距离。

4.该高精度施工用钻孔平台，通过第一丝杠和第二挡板的配合，能够使第二丝杠在下降时保持平稳，避免第二丝杠产生晃动，使钻头下降的方向产生偏移，影响钻孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一挡板内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的钻头内部剖视结构示意图。

图中：1、电机，2、电机箱，3、第一轴承，4、第一丝杠，5、第一挡板，6、第二轴承，7、底座，8、钻头，9、第一锥齿轮，10、第二锥齿轮，11、把手，12、第二丝杠，13、第二挡板，14、垫板，15、第一压缩弹簧，16、滑块，17、齿板，18、推杆，19、第二压缩弹簧，20、第三轴承，21、转轴，22、摇杆，23、橡胶圈，24、磨纹，25、万向轮，26、挂钩，27、硅胶套，28、橡胶垫，29、第一螺柱，30、第二螺柱，31、齿刃，32、套筒，33、底板，34、推块，35、推块避让孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，一种高精度施工用钻孔平台，包括底座7、钻头8、电机1，钻头8一端与第二丝杠 12固定，第二丝杠12带着钻头8贯穿底座7上下往复运动；第二丝杠12上部旋转连接有第二挡板13，第二丝杠12穿过第二挡板13与电机1连接。第二丝杠12外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠12固定，且第二丝杠12穿过稳定装置上下往复运动。稳定装置包括第一挡板5、齿板17、第一丝杠4，齿板17套设在第一挡板5的内部一侧，第一挡板5通过齿板17与第二丝杠12啮合连接；第一丝杠4套接在第一挡板5的两侧，第一挡板5与第一丝杠4的连接方式为螺纹连接。第一丝杠4下端穿过第一挡板5并旋转连接在底座7上，第一丝杠4上端贯穿第二挡板13，第二挡板13与第一丝杠4为间隙配合，第一丝杠4可以自由在第二挡板13上滑动。底座7上固定有第二轴承6，第一丝杠4通过第二轴承6与底座7旋转连接；第二挡板13上固定有第一轴承3，第二丝杠12通过第一轴承3与第二挡板 13旋转连接。电机1工作时，带动第二丝杠12和钻头8旋转，与此同时由于第二丝杠12与齿板17相互啮合，第二丝杠12也将带动钻头8向下移动。

底座7的内部两侧均设有相互啮合的第一锥齿轮9、第二锥齿轮10；第一丝杠4贯穿底座7与第二锥齿轮10相连，第一锥齿轮9的一端固定有转轴21，第一锥齿轮9通过转轴21与底座7外部的摇杆 22固定；底座7上固定有第三轴承20，转轴21通过第三轴承20与底座7旋转连接。当用手摇动摇杆 22时，摇杆22带动转轴21、第一锥齿轮9绕第三轴承20旋转，进而带动第二锥齿轮10、第一丝杠4 绕第二轴承6旋转，由于第一丝杠4和第一挡板5为螺纹连接，第一丝杠4带动第一挡板5上下往复运动，最后第一挡板5通过齿板17带动第二丝杠12和钻头8上下移动，这样可以将钻头8定位到合适位置。

齿板17上固定有滑块16，滑块16通过第一压缩弹簧15与第一挡板5相连，第一压缩弹簧15的弹性系数为5N/CM，第一压缩弹簧15的外壁套接有硅胶套27，硅胶套27用于保护第一压缩弹簧15，防止其损坏。第一挡板5的上贯穿有推杆18，第一挡板5上方设有垫板14，推杆18贯穿第一挡板5与垫板14相连，垫板14通过第二压缩弹簧19与第一挡板5相连。垫板14的顶端安装有橡胶垫28，橡胶垫 28能够起到减震的作用，防止第二挡板13下降的压力过大时垫板14变形损坏。推杆18下端固定有三角棱台形状的推块34，滑块16上设有推块避让孔35。当向下按压垫板14时，推杆18带动推块34下移，推块34将推动滑块16和齿板17向远离第二丝杠12的方向移动，齿板17与第二丝杠12脱离，而推块34随即进入到推块避让孔35内。

如图4所示，钻头8的底端设有底板33，底板33通过第一螺柱29与钻头8相连，底板33的底端设有多个齿刃31，齿刃31通过第二螺柱30与底板33相连，齿刃31的外壁设有套筒32，套筒32与底板33相连，通过转动底板33，底板33通过螺柱第一螺柱29固定在钻头8中，齿刃31通过第二螺柱 30被固定在底板33上，套筒32将齿刃31固定住防止其偏移，齿刃31方便将岩石混凝土等破碎，方便进行钻孔。

第二挡板13上设有电机箱2，电机1安装在电机箱2内，电机1的外壁套接有橡胶圈23。橡胶圈 23安装在电机1的外壁和电机箱2的内壁之间，减小电机1的振动，减小噪音。

底座7的右侧安装有把手11，通过把手11能够推动底座7移动，把手11的外壁顶端设有磨纹24，磨纹24能够增加摩擦力，方便工作人员握住把手11。底座7的底端左右两侧均安装有万向轮25，万向轮 25方便对底座7进行移动，防止底座7的底面磨损。底座7的左侧安装有挂钩26，方便底座7连接运输装置，方便进行运输。

该高精度施工用钻孔平台的钻孔方法为：

一、工作人员用手握住摇杆22并将其转动，摇杆22带动转轴21、第一锥齿轮9绕第三轴承20旋转，进而带动第二锥齿轮10、第一丝杠4绕第二轴承6旋转，由于第一丝杠4和第一挡板5为螺纹连接，第一丝杠4带动第一挡板5向下移动，第一挡板5卡住第一丝杠12向下移动，第一丝杠12向下移动带动第二挡板13沿第一丝杠4向下移动，使钻头8靠近地面。

二、使用者向下按压垫板14时，推杆18带动推块34下移，推块34将推动滑块16和齿板17向远离第二丝杠12的方向移动，齿板17与第二丝杠12脱离，而推块34随即进入到推块避让孔35内。

三、再次反向转动摇杆22调整第一挡板5的高度，将第一挡板5高度调高。

四、然后接通电机1的外接电源，电机1开始工作，电机1转动带动第二丝杠12绕第一轴承3转动，第二丝杠12转动带动钻头8转动，钻头8转动开始钻孔，同时丝杠12沿齿板17向下转动带动钻头不断向下移动。当第二挡板13移动到垫板14处时，第二挡板13将垫板14向下压，垫板14推动推杆18向下移动将滑块16向左推动，使齿板17与第二丝杠12分开，同时第二挡板12卡在垫板14上停止向下移动，使钻头8保持原位置停止向下移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度施工用钻孔平台，包括底座(7)、钻头(8)、电机(1)，其特征在于：所述钻头(8)一端与第二丝杠(12)固定，第二丝杠(12)带着钻头(8)贯穿底座(7)上下往复运动；所述第二丝杠(12)上部旋转连接有第二挡板(13)，第二丝杠(12)穿过第二挡板(13)与电机(1)连接；所述第二丝杠(12)外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠(12)固定，且第二丝杠(12)穿过稳定装置上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述稳定装置包括第一挡板(5)、齿板(17)、第一丝杠(4)，所述齿板(17)套设在第一挡板(5)的内部一侧，第一挡板(5)通过齿板(17)与第二丝杠(12)啮合连接；所述第一丝杠(4)螺纹连接在第一挡板(5)的两侧，第一丝杠(4)穿过第一挡板(5)并旋转连接在底座(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述底座(7)上固定有第二轴承(6)，第一丝杠(4)通过第二轴承(6)与底座(7)旋转连接；所述第二挡板(13)上固定有第一轴承(3)，第二丝杠(12)通过第一轴承(3)与第二挡板(13)旋转连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述齿板(17)上固定有滑块(16)，所述滑块(16)通过第一压缩弹簧(15)与第一挡板(5)相连；所述第一挡板(5)的上贯穿有推杆(18)，第一挡板(5)上方设有垫板(14)，所述推杆(18)贯穿第一挡板(5)与垫板(14)相连，所述垫板(14)通过第二压缩弹簧(19)与第一挡板(5)相连；当推杆(18)向滑块(16)方向移动，推杆(18)将推动滑块(16)和齿板(17)向远离第二丝杠(12)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述推杆(18)下端固定有三角棱台形状的推块(34)，滑块(16)上设有推块避让孔(35)，推杆(18)带动推块(34)下移时，推块(34)将滑块(16)推开并进入到推块避让孔(35)内。

6.根据权利要求2～5任何一项所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述底座(7)的内部两侧均设有相互啮合的第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)；所述第一丝杠(4)贯穿底座(7)与第二锥齿轮(10)相连，第一锥齿轮(9)的一端固定有转轴(21)，所述第一锥齿轮(9)通过转轴(21)与底座(7)外部的摇杆(22)固定；底座(7)上固定有第三轴承(20)，所述转轴(21)通过第三轴承(20)与底座(7)旋转连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述钻头(8)的底端设有底板(33)，所述底板(33)通过第一螺柱(29)与钻头(8)相连，所述底板(33)的底端设有多个齿刃(31)，所述齿刃(31)通过第二螺柱(30)与底板(33)相连，所述齿刃(31)的外壁设有套筒(32)，所述套筒(32)与底板(33)相连。

8.根据权利要求6所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述第二挡板(13)上设有电机箱(2)，电机(1)安装在电机箱(2)内，电机(1)的外壁套接有橡胶圈(23)。

9.根据权利要求6所述的一种高精度施工用钻孔平台，其特征在于：所述底座(7)的底端两侧均安装有万向轮(25)，底座(7)的一侧安装有挂钩(26)。