CN109025210A - 振动铺砖机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种振动铺砖机，包括机壳、吸盘以及用于控制吸盘吸放的控制杆，吸盘中部固定有拉杆，拉杆的一端伸入机壳内，控制杆的一端与拉杆伸入机壳内的一端转动配合，机壳具有凹槽，吸盘设置在凹槽处，凹槽内安装有用于使吸盘复位的第二弹性件；机壳内安装有振动机构，振动机构包括：安装座；旋转件，转动安装在安装座上，旋转件上设置有齿圈，旋转件为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构；电机，与安装座相对固定，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合，电机用于驱动旋转件旋转。本申请中，电机的输出轴不直接与偏心块连接，电机的输出轴受力较小，振动机构对电机要求较低，电机的使用寿命高。

Description

振动铺砖机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及振动铺砖机。

背景技术

公开号为CN203905415U的专利文献公开了一种便携式墙砖平铺器，该平铺器包括机头，在机头的前端连接有用于墙砖吸持固定的吸持部，在机头的后端一体连接有手柄，同时在手柄的下方设置有控制把手，其中，机头的内部设置有第一空腔，在第一空腔内设置有震动装置，与震动装置电连接有为其进行供电的供电装置，且该供电装置由微动开关进行控制给电，微动开关与控制把手触动连接。

上述的震动装置就是直接在电机的转动轴上设置偏心块，这种振动结构对电机转动轴作用力大，对电机要求较高，使用寿命较低。

发明内容

本发明针对上述问题，克服不足，提出了一种振动铺砖机。

本发明采取的技术方案如下：

一种振动铺砖机，包括机壳、吸盘以及用于控制吸盘吸放的控制杆，吸盘中部固定有拉杆，拉杆的一端伸入机壳内，所述控制杆的一端与所述拉杆伸入机壳内的一端转动配合，所述机壳具有凹槽，所述吸盘设置在凹槽处，所述吸盘用于吸附瓷砖，所述凹槽用于保证吸盘受拉后的变形量，所述凹槽内安装有用于使吸盘复位的第二弹性件；所述机壳内安装有振动机构，所述振动机构包括：

安装座；

旋转件，转动安装在所述安装座上，旋转件上设置有齿圈，所述旋转件为偏心件或者所述旋转件上设置有偏心结构；

电机，与安装座相对固定，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合，电机用于驱动旋转件旋转。

本申请所说的齿圈可以为内齿圈，也可以为外齿圈。电机与安装座相对固定，指的是电机固定在安装座上，也可以固定在其他结构上(比如机壳上)，当电机固定在其他结构上时，电机的位置跟安装座是相对不动的。

振动机构的工作原理：电机工作时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿圈配合，带动旋转件在安装座上转动，因为旋转件为为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构，旋转件转动时能够产生振动的效果。本申请中，电机的输出轴不直接与偏心块连接，电机的输出轴受力较小，振动机构对电机要求较低，电机的使用寿命高。

可选的，所述旋转件包括：

本体，转动安装在安装座上；

配合块，与本体固定，所述齿圈位于配合块上。

旋转件分为本体和配合块，能够方便旋转件的生产。

可选的，所述本体上具有安装槽，所述配合块嵌设在安装槽中；所述本体上具有多个安装柱，所述配合块具有与安装柱配合的安装孔，安装孔外套在对应的安装柱上，安装孔与安装柱之间设置有缓冲套，配合块通过与安装柱配合的紧固件固定在本体上。

配合块嵌设在安装槽中，这使得旋转件整个体积可以比较小，结构更紧凑。通过设置安装柱、安装孔以及缓冲套，使得振动机构工作时，配合块和本体直接能够通过缓冲套缓冲，整个受力结构较好，能够使电机更可靠的工作。

可选的，所述缓冲套外套在安装柱上，且内套在安装孔中，缓冲套远离安装柱的端部具有限位部，所述限位部与配合块端面抵靠，限位部具有通孔，紧固件穿过对应的通孔后与安装柱连接。

缓冲套上的限位部能够防止配合块脱离安装槽。通过紧固件能够将缓冲套固定在安装柱上。

实际运用时，紧固件可以为螺栓或螺丝，此时螺栓或螺丝与安装柱螺纹配合；紧固件还可以为铆钉。

可选的，旋转件上设置有偏心结构，所述偏心结构为偏心块，偏心块与本体固定；所述齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧。

偏心块与本体固定，齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧，这这种结构方便安装，实际运用时，也方便通过更换不同的偏心块来控制振动效果。

可选的，所述安装座倾斜的安装在机壳内，所述机壳内具有底壁，所述拉杆穿过机壳内的底壁进入机壳内，安装座与机壳内的底壁之间具有避让空间，所述避让空间用于供控制杆活动。

安装座倾斜设置在保证结构紧凑的前提下，能够形成供控制杆活动的避让空间。

可选的，所述安装座与机壳的底壁所呈角度为15°～45°。该角度指的是垂直于驱动齿轮轴线的平面与机壳内的底壁所呈角度。

优选的，驱动齿轮的轴线垂直于安装座，这样设置，使得旋转件转动时，形成的振动力可以分解为绕吸盘轴线的方向以及垂直于吸盘的方向，这种振动效果使得铺砖时效果更佳。

可选的，还包括包括安装在机壳上的限位座以及活动设置在机壳上的按钮座，所述按钮座与所述控制杆远离拉杆的一端配合，在按钮座移动时能够带动控制杆转动，所述限位座上具有活动槽，所述活动槽中部具有限位块，活动槽侧壁和限位块形成绕限位块依次设置的第一滑道、第二滑道以及第三滑道：

所述第一滑道与第二滑道交接处具有第一台阶，在第一台阶处，第二滑道的深度大于第一滑道的深度；

所述限位块邻近第一台阶的一端具有定位槽，所述第二滑道具有第二台阶，所述第二台阶将第二滑道分为靠近定位槽的第一部分和远离定位槽的第二部分，在第二台阶处，第一部分的深度大于第二部分的深度；

所述第三滑道与第二滑道的第一部分对接，对接处具有第三台阶，在第三台阶处，第三滑道的深度大于第一部分的深度；

所述第三滑道与第一滑道对接，对接处具有第四台阶，在第四台阶处，第一滑道的深度大于第三滑道的深度；

所述按钮座上安装有伸缩杆，伸缩杆具有向活动槽底壁一侧伸出的运动趋势，所述伸缩杆与限位座配合，能够在第一滑道、第二滑道和第三滑道上滑动；

所述按钮座具有第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位；在第一工作位时，伸缩杆位于第一滑道远离第一台阶的一侧；在第二工作位时，按钮座被按压，伸缩杆沿着第一滑道滑动至第二滑道的第二部分；在第三工作位时，按钮座被释放，伸缩杆沿着第二滑道移动至定位槽处，与定位槽配合定位住，此时控制杆处于提拉状态；在第四工作位时，按钮座被按压，伸缩杆沿着第二台阶进入第三滑道的一端，当按钮座不再被按压时，伸缩杆沿着第三滑道进入第一滑道，按钮座切换至第一工作位；按钮座在第二工作位、第三工作位或第四工作位时，按钮座带动控制杆转动，使拉杆向机壳内移动。

活动槽中部具有限位块，此处中部并不限定为正中心。因为伸缩杆具有向活动槽底壁一侧伸出的运动趋势，所以当伸缩杆通过台阶后，能够伸缩，从而保持与活动槽底壁相抵靠的状态。

本申请的振动铺砖机能够对控制杆进行定位，工作原理如下：

初始状态下，按钮座没有被按压，处于第一工作位，伸缩杆位于第一滑道远离第一台阶的一侧，控制杆没有被提拉，吸盘并不能起到吸附瓷砖的作用；

通过手按压按钮座，因为第四台阶的作用，此时伸缩杆不会沿着第三滑道移动，而是沿着第一滑道滑动至第二滑道的第二部分，按钮座处于第二工作位，此时控制杆被提拉，吸盘能够起到吸附瓷砖的作用；

释放按钮座，通过控制杆的反作用，按钮座具有复位的趋势，因为第一台阶的作用，伸缩杆不会沿着第一滑道返回，而是沿着第一台阶在第二滑道上移动，移动至第一部分并与定位槽配合定位住，此时按钮座处于第三工作位，控制杆能够一直处于提拉状态，即吸盘能够保持吸附瓷砖的状态；

当不需要吸盘起到吸附作用时，再次按压按钮座，因为第二台阶的作用，伸缩杆不会沿着第二滑道移动到第二部分，而是直接沿着第二台阶进入第三滑道的端部，即此时按钮座处于第四工作位；此时释放按钮座后，因为第三台阶的作用，伸缩杆不会回到第二滑道上，而是沿着第三滑道移动至第一滑道远离第一台阶的一侧。

本申请的控制杆定位机构能够使控制杆保持提拉的状态，从而在吸盘工作时，能够保证吸盘持续的吸附瓷砖，能够有效节省工人的体力，且控制杆定位机构使用方便。

可选的，所述按钮座一端具有限位孔，所述控制杆端部伸入或穿过所述限位孔；所述机壳上具有限位滑槽，所述按钮座上具有与限位滑槽配合的滑块，所述滑块与限位滑槽滑动配合。

限位块可以为贯穿孔，也可以为非贯穿孔，当为非贯穿孔时，即此时可以看做是一个限位槽。滑块和限位滑槽的配合，能够限定按钮座的滑动，使其稳定可靠的被按动。

可选的，所述按钮座上安装有安装件，所述安装件能够绕自身轴线转动，所述伸缩杆包括活动安装在安装件上的杆体以及用于推动所述杆体向限位座一侧滑动的第一弹性件；

所述杆体的一端穿过所述安装件，所述杆体上具有两个限位片，安装件位于两个限位片之间，所述第一弹性件为弹簧，第一弹性件外套在杆体上，一端与安装件配合，另一端与对应的限位片配合，用于推动所述杆体向限位座一侧滑动。

本发明的有益效果是：电机工作时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与齿圈配合，带动旋转件在安装座上转动，因为旋转件为为偏心件或者旋转件上设置有偏心结构，旋转件转动时能够产生振动的效果。本申请中，电机的输出轴不直接与偏心块连接，电机的输出轴受力较小，振动机构对电机要求较低，电机的使用寿命高。

附图说明：

图1是实施例1振动铺砖机的结构示意图；

图2是实施例1吸盘脱离机壳后的示意图；

图3是实施例1振动铺砖机机壳部分分离后的示意图；

图4是振动机构的结构示意图；

图5是振动机构的爆炸图；

图6是控制杆、限位座和按钮座的示意图；

图7是限位座和按钮座的示意图；

图8是限位座和按钮座另一角度的示意图；

图9是实施例2振动铺砖机的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、机壳；2、吸盘；3、拉杆；4、凹槽；5、控制杆；6、按钮座；7、控制开关；8、手柄部；9、限位孔；10、防脱部；11、振动机构；12、安装座；13、机壳内的底壁；14、限位座；15、伸缩杆；16、电机；17、驱动齿轮；18、旋转件；19、齿圈；20、本体；21、配合块；22、缓冲套；23、偏心块；24、轴承；25、安装槽；26、安装柱；27、安装孔；28、限位部；29、通孔；30、安装盘；31、配重块；32、活动槽；33、限位块；34、第一滑道；35、第二滑道；36、第三滑道；37、第一台阶；38、第二台阶；39、第三台阶；40、第四台阶；41、第一部分；42、第二部分；43、定位槽；44、安装件；45、杆体；46、第一弹性件；47、限位片；48、滑块；49、铺砖垫。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

实施例1

如图1、2和3所示，一种振动铺砖机，也叫铺砖机，包括机壳1、吸盘2以及用于控制吸盘2吸放的控制杆5，吸盘2中部固定有拉杆3，拉杆3的一端伸入机壳1内，控制杆5的一端与拉杆3伸入机壳1内的一端转动配合，机壳1具有凹槽4，吸盘2设置在凹槽4处，吸盘2用于吸附瓷砖，凹槽4用于保证吸盘2受拉后的变形量，凹槽4内安装有用于使吸盘2复位的第二弹性件(图中未画出)。

如图3、4和5所示，机壳1内安装有振动机构11，振动机构11包括：

安装座12；

旋转件18，转动安装在安装座12上，旋转件18上设置有齿圈19，旋转件18为偏心件或者旋转件18上设置有偏心结构；

电机16，与安装座12相对固定，电机16的输出轴上固定有驱动齿轮17，驱动齿轮17与齿圈19啮合，电机16用于驱动旋转件18旋转。

本申请所说的齿圈19可以为内齿圈，也可以为外齿圈。电机16与安装座12相对固定，指的是电机16固定在安装座12上，也可以固定在其他结构上(比如机壳1上)，当电机16固定在其他结构上时，电机16的位置跟安装座12是相对不动的。

振动机构11的工作原理：电机16工作时带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17与齿圈19配合，带动旋转件18在安装座12上转动，因为旋转件18为为偏心件或者旋转件18上设置有偏心结构，旋转件18转动时能够产生振动的效果。本申请中，电机16的输出轴不直接与偏心块23连接，电机16的输出轴受力较小，振动机构11对电机16要求较低，电机16的使用寿命高。

优选的，旋转件18通过轴承24转动安装在安装座12上；齿圈19为内齿圈。

如图4和5所示，于本实施例中，旋转件18包括：

本体20，转动安装在安装座12上；

配合块21，与本体20固定，齿圈19位于配合块21上。

旋转件18分为本体20和配合块21，能够方便旋转件18的生产。

如图4和5所示，于本实施例中，本体20上具有安装槽25，配合块21嵌设在安装槽25中。配合块21嵌设在安装槽25中，这使得旋转件18整个体积可以比较小，结构更紧凑。

如图4和5所示，于本实施例中，本体20上具有多个安装柱26，配合块21具有与安装柱26配合的安装孔27，安装孔27外套在对应的安装柱26上，安装孔27与安装柱26之间设置有缓冲套22，配合块21通过与安装柱26配合的紧固件固定在本体20上。

通过设置安装柱26、安装孔27以及缓冲套22，使得振动机构11工作时，配合块21和本体20直接能够通过缓冲套22缓冲，整个受力结构较好，能够使电机16更可靠的工作。

如图4和5所示，于本实施例中，缓冲套22外套在安装柱26上，且内套在安装孔27中，缓冲套22远离安装柱26的端部具有限位部28，限位部28与配合块21端面抵靠，限位部28具有通孔29，紧固件穿过对应的通孔29后与安装柱26连接。

缓冲套22上的限位部28能够防止配合块21脱离安装槽25。通过紧固件能够将缓冲套22固定在安装柱26上。实际运用时，紧固件可以为螺栓或螺丝，此时螺栓或螺丝与安装柱26螺纹配合；紧固件还可以为铆钉。

如图4和5所示，于本实施例中，旋转件18上设置有偏心结构，偏心结构为偏心块23，偏心块23与本体20固定；齿圈19和偏心块23分别设置在安装座12的两侧。偏心块23与本体20固定，齿圈19和偏心块23分别设置在安装座12的两侧，这这种结构方便安装，实际运用时，也方便通过更换不同的偏心块23来控制振动效果。

如图5所示，于本实施例中，偏心块23包括：

安装盘30，与本体20固定；

配重块31，可拆卸或不可拆卸的固定在安装盘30上。

当配重块31可拆卸的固定在安装盘30上时，可以通过更换不同重量的配重块31来改变振动效果。

如图3、6、7和8所示，本实施例的振动铺砖机还包括控制杆5定位机构，控制杆5定位机构包括安装在机壳1上的限位座14以及活动设置在机壳1上的按钮座6，按钮座6与控制杆5配合，在按钮座6移动时能够带动控制杆5转动，限位座14上具有活动槽32，活动槽32中部具有限位块33，活动槽32侧壁和限位块33形成绕限位块33依次设置的第一滑道34、第二滑道35以及第三滑道36：

第一滑道34与第二滑道35交接处具有第一台阶37，在第一台阶37处，第二滑道35的深度大于第一滑道34的深度；

限位块33邻近第一台阶37的一端具有定位槽43，第二滑道35具有第二台阶38，第二台阶38将第二滑道35分为靠近定位槽43的第一部分41和远离定位槽43的第二部分42，在第二台阶38处，第一部分41的深度大于第二部分42的深度；

第三滑道36与第二滑道35的第一部分41对接，对接处具有第三台阶39，在第三台阶39处，第三滑道36的深度大于第一部分41的深度；

第三滑道36与第一滑道34对接，对接处具有第四台阶40，在第四台阶40处，第一滑道34的深度大于第三滑道36的深度；

按钮座6上安装有伸缩杆15，伸缩杆15具有向活动槽32底壁一侧伸出的运动趋势，伸缩杆15与限位座14配合，能够在第一滑道34、第二滑道35和第三滑道36上滑动；

按钮座6具有第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位；在第一工作位时，伸缩杆15位于第一滑道34远离第一台阶37的一侧；在第二工作位时，按钮座6被按压，伸缩杆15沿着第一滑道34滑动至第二滑道35的第二部分42；在第三工作位时，按钮座6被释放，伸缩杆15沿着第二滑道35移动至定位槽43处，与定位槽43配合定位住，此时控制杆5处于提拉状态；在第四工作位时，按钮座6被按压，伸缩杆15沿着第二台阶38进入第三滑道36的一端，当按钮座6不再被按压时，伸缩杆15沿着第三滑道36进入第一滑道34，按钮座6切换至第一工作位。

活动槽32中部具有限位块33，此处中部并不限定为正中心。因为伸缩杆15具有向活动槽32底壁一侧伸出的运动趋势，所以当伸缩杆15通过台阶后，能够伸缩，从而保持与活动槽32底壁相抵靠的状态。

控制杆5定位机构的工作原理：

初始状态下，按钮座6没有被按压，处于第一工作位，伸缩杆15位于第一滑道34远离第一台阶37的一侧，控制杆5没有被提拉，吸盘2并不能起到吸附瓷砖的作用；

通过手按压按钮座6，因为第四台阶40的作用，此时伸缩杆15不会沿着第三滑道36移动，而是沿着第一滑道34滑动至第二滑道35的第二部分42，按钮座6处于第二工作位，此时控制杆5被提拉，吸盘2能够起到吸附瓷砖的作用；

释放按钮座6，通过控制杆5的反作用，按钮座6具有复位的趋势，因为第一台阶37的作用，伸缩杆15不会沿着第一滑道34返回，而是沿着第一台阶37在第二滑道35上移动，移动至第一部分41并与定位槽43配合定位住，此时按钮座6处于第三工作位，控制杆5能够一直处于提拉状态，即吸盘2能够保持吸附瓷砖的状态；

当不需要吸盘2起到吸附作用时，再次按压按钮座6，因为第二台阶38的作用，伸缩杆15不会沿着第二滑道35移动到第二部分42，而是直接沿着第二台阶38进入第三滑道36的端部，即此时按钮座6处于第四工作位；此时释放按钮座6后，因为第三台阶39的作用，伸缩杆15不会回到第二滑道35上，而是沿着第三滑道36移动至第一滑道34远离第一台阶37的一侧。

本申请的控制杆5定位机构能够使控制杆5保持提拉的状态，从而在吸盘2工作时，能够保证吸盘2持续的吸附瓷砖，能够有效节省工人的体力，且控制杆5定位机构使用方便。

如图1和6所示，于本实施例中，按钮座6一端具有限位孔9，控制杆5端部伸入或穿过限位孔9。限位块33可以为贯穿孔，也可以为非贯穿孔，当为非贯穿孔时，即此时可以看做是一个限位槽。

如图1和6所示，于本实施例中，控制杆5端部穿过限位孔9，且控制杆5穿过限位孔9的端部具有防脱部10。设置防脱部10可以防止控制杆5脱离限位孔9。

如图6和7所示，于本实施例中，机壳1上具有限位滑槽(图中未画出)，按钮座6上具有与限位滑槽配合的滑块48，滑块48与限位滑槽滑动配合。滑块48和限位滑槽的配合，能够限定按钮座6的滑动，使其稳定可靠的被按动。

如图6和7所示，于本实施例中，按钮座6上安装有安装件44，伸缩杆15包括活动安装在安装件44上的杆体45以及用于推动杆体45向限位座14一侧滑动的第一弹性件46。

如图6和7所示，于本实施例中，安装件44能够绕自身轴线转动；杆体45的一端穿过安装件44，杆体45上具有两个限位片47，安装件44位于两个限位片47之间，第一弹性件46为弹簧，第一弹性件46外套在杆体45上，一端与安装件44配合，另一端与对应的限位片47配合，用于推动杆体45向限位座14一侧滑动。

如图3所示，本实施例中，控制杆5的一端与拉杆3伸入机壳1内的一端转动配合，控制杆5的另一端与按钮座6配合，按钮座6在第二工作位、第三工作位或第四工作位时，按钮座6带动控制杆5转动，使拉杆3向机壳1内移动。

当按钮座6被按压时，按钮座6移动带动控制杆5运动，从而控制杆5与拉杆3配合，使拉杆3向机壳1内移动，即使吸盘2向凹槽4一侧变形移动，从而使吸盘2能够吸附瓷砖。当按钮座6处于第一工作位时，在第二弹性件的作用下，吸盘2复位，不能够吸附瓷砖。

如图3所示，于本实施例中，安装座12倾斜的安装在机壳1内，机壳1内具有底壁，拉杆3穿过机壳内的底壁13进入机壳1内，安装座12与机壳内的底壁13之间具有避让空间(图中未标出)，避让空间用于供控制杆5活动。

安装座12倾斜设置在保证结构紧凑的前提下，能够形成供控制杆5活动的避让空间。

优选的，安装座12与机壳内的底壁13所呈角度为15°～45°，该角度指的是垂直于驱动齿轮17轴线的平面与机壳内的底壁13所呈角度。

优选的，驱动齿轮17的轴线垂直于安装座12，这样设置，使得旋转件18转动时，形成的振动力可以分解为绕吸盘2轴线的方向以及垂直于吸盘2的方向，这种振动效果使得铺砖时效果更佳。需要指出的是，此处所说的驱动齿轮17的轴线垂直于安装座12，指的是垂直于安装座12与旋转件18配合的部分。

如图1所示，于本实施例中，机壳1包括手柄部8，按钮座6活动设置在手柄部8，机壳1上安装有控制开关7，控制开关7用于控制电机16的工作。

实际运用时，振动机构11还可以为传统的振动电机16，此时控制开关7用于控制振动电机16工作。

实施例2

如图9所示，本申请还公开了一种振动铺砖机，该振动铺砖机包括实施例1的振动机构11以及控制振动机构11工作的控制开关7。机壳1上固定有铺砖垫49。铺砖垫49用于与瓷砖抵靠，振动机构11工作时，通过铺砖垫49将振动力传递给砖块。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种振动铺砖机，其特征在于，包括机壳、吸盘以及用于控制吸盘吸放的控制杆，吸盘中部固定有拉杆，拉杆的一端伸入机壳内，所述控制杆的一端与所述拉杆伸入机壳内的一端转动配合，所述机壳具有凹槽，所述吸盘设置在凹槽处，所述吸盘用于吸附瓷砖，所述凹槽用于保证吸盘受拉后的变形量，所述凹槽内安装有用于使吸盘复位的第二弹性件；所述机壳内安装有振动机构，所述振动机构包括：

安装座；

旋转件，转动安装在所述安装座上，旋转件上设置有齿圈，所述旋转件为偏心件或者所述旋转件上设置有偏心结构；

电机，与安装座相对固定，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合，电机用于驱动旋转件旋转。

2.如权利要求1所述的振动铺砖机，其特征在于，所述旋转件包括：

本体，转动安装在安装座上；

配合块，与本体固定，所述齿圈位于配合块上。

3.如权利要求2所述的振动铺砖机，其特征在于，所述本体上具有安装槽，所述配合块嵌设在安装槽中；所述本体上具有多个安装柱，所述配合块具有与安装柱配合的安装孔，安装孔外套在对应的安装柱上，安装孔与安装柱之间设置有缓冲套，配合块通过与安装柱配合的紧固件固定在本体上。

4.如权利要求3所述的振动铺砖机，其特征在于，所述缓冲套外套在安装柱上，且内套在安装孔中，缓冲套远离安装柱的端部具有限位部，所述限位部与配合块端面抵靠，限位部具有通孔，紧固件穿过对应的通孔后与安装柱连接。

5.如权利要求2所述的振动铺砖机，其特征在于，旋转件上设置有偏心结构，所述偏心结构为偏心块，偏心块与本体固定；所述齿圈和偏心块分别设置在安装座的两侧。

6.如权利要求1所述的振动铺砖机，其特征在于，所述安装座倾斜的安装在机壳内，所述机壳内具有底壁，所述拉杆穿过机壳内的底壁进入机壳内，安装座与机壳内的底壁之间具有避让空间，所述避让空间用于供控制杆活动。

7.如权利要求6所述的振动铺砖机，其特征在于，所述安装座与机壳的底壁所呈角度为15°～30°。

8.如权利要求1所述的振动铺砖机，其特征在于，还包括包括安装在机壳上的限位座以及活动设置在机壳上的按钮座，所述按钮座与所述控制杆远离拉杆的一端配合，在按钮座移动时能够带动控制杆转动，所述限位座上具有活动槽，所述活动槽中部具有限位块，活动槽侧壁和限位块形成绕限位块依次设置的第一滑道、第二滑道以及第三滑道：

所述第一滑道与第二滑道交接处具有第一台阶，在第一台阶处，第二滑道的深度大于第一滑道的深度；

所述限位块邻近第一台阶的一端具有定位槽，所述第二滑道具有第二台阶，所述第二台阶将第二滑道分为靠近定位槽的第一部分和远离定位槽的第二部分，在第二台阶处，第一部分的深度大于第二部分的深度；

所述第三滑道与第二滑道的第一部分对接，对接处具有第三台阶，在第三台阶处，第三滑道的深度大于第一部分的深度；

所述第三滑道与第一滑道对接，对接处具有第四台阶，在第四台阶处，第一滑道的深度大于第三滑道的深度；

所述按钮座上安装有伸缩杆，伸缩杆具有向活动槽底壁一侧伸出的运动趋势，所述伸缩杆与限位座配合，能够在第一滑道、第二滑道和第三滑道上滑动；

所述按钮座具有第一工作位、第二工作位、第三工作位以及第四工作位；在第一工作位时，伸缩杆位于第一滑道远离第一台阶的一侧；在第二工作位时，按钮座被按压，伸缩杆沿着第一滑道滑动至第二滑道的第二部分；在第三工作位时，按钮座被释放，伸缩杆沿着第二滑道移动至定位槽处，与定位槽配合定位住，此时控制杆处于提拉状态；在第四工作位时，按钮座被按压，伸缩杆沿着第二台阶进入第三滑道的一端，当按钮座不再被按压时，伸缩杆沿着第三滑道进入第一滑道，按钮座切换至第一工作位；按钮座在第二工作位、第三工作位或第四工作位时，按钮座带动控制杆转动，使拉杆向机壳内移动。

9.如权利要求8所述的振动铺砖机，其特征在于，所述按钮座一端具有限位孔，所述控制杆端部伸入或穿过所述限位孔；所述机壳上具有限位滑槽，所述按钮座上具有与限位滑槽配合的滑块，所述滑块与限位滑槽滑动配合。

10.如权利要求9所述的振动铺砖机，其特征在于，所述按钮座上安装有安装件，所述安装件能够绕自身轴线转动，所述伸缩杆包括活动安装在安装件上的杆体以及用于推动所述杆体向限位座一侧滑动的第一弹性件；

所述杆体的一端穿过所述安装件，所述杆体上具有两个限位片，安装件位于两个限位片之间，所述第一弹性件为弹簧，第一弹性件外套在杆体上，一端与安装件配合，另一端与对应的限位片配合，用于推动所述杆体向限位座一侧滑动。