CN208844127U - 一种新型热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热处理装置,包括箱体和压盖,所述箱体的上方中间贴合有压盖,所述压盖的上方固接有把手,所述箱体的内部上方开有开口,所述压盖的下方固接有塞子,且塞子与开口紧密贴合,所述压盖的下方两侧对称固接有导柱,且导柱贯穿箱体,所述箱体的内部下方设有底座,且底座与导柱固定相连。该新型热处理装置,在热处理完毕后取出元件时,可以是垫板将开口堵住防止过多的热量流失,省去了进行下一次热处理时将炉内重新进行加热的操作,大大节省了能源,同时在元件加热后过软时,可以将垫板与底座分离,通过垫板带动元件进行移动,避免了钳子的压力过大导致元件出现变形的情况,避免影响了元件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域,具体为一种新型热处理装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,现有的热处理装置,在取出加热后的元件时,需要箱体的门保持打开,导致箱体内部的大量热量的流失,在下一次进行热处理时,需要消耗大量的能量将箱体的内部进行加热,造成了能源的浪费,同时当元件加热后过软时,通过钳子等工具夹取时会导致元件的变形,大大影响了元件的质量,同时现有装置无法使元件被均匀的进行加热,导致元件表面温度不一致,影响力热处理的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型热处理装置,包括箱体和压盖,所述箱体的上方中间贴合有压盖,所述压盖的上方固接有把手,所述箱体的内部上方开有开口,所述压盖的下方固接有塞子,且塞子与开口紧密贴合,所述压盖的下方两侧对称固接有导柱,且导柱贯穿箱体,所述箱体的内部下方设有底座,且底座与导柱固定相连,所述底座的内部上方开有凹槽,所述凹槽的内部坐有垫板,所述垫板的内部两侧对称开有第二卡槽,所述垫板的下方固接有四个卡勾,所述凹槽的下方开有四个第一卡槽,且卡勾与第一卡槽卡接相连,所述箱体的内壁固接有三个加热圈,所述开口的一侧开有滑槽,所述滑槽的内部远离塞子的一侧滑动卡接有滑块,所述滑块的一侧固接有卡杆,所述滑块的上方固接有拉杆,且拉杆贯穿箱体。
优选的,所述把手的外壁固定套接有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型热处理装置,在热处理完毕后取出元件时,可以是垫板将开口堵住防止过多的热量流失,省去了进行下一次热处理时将炉内重新进行加热的操作,大大节省了能源,同时在元件加热后过软时,可以将垫板与底座分离,通过垫板带动元件进行移动,避免了钳子的压力过大导致元件出现变形的情况,避免影响了元件的质量,同时多个环形的加热圈能够使箱体内部的元件被均匀的进行加热,避免元件表面温度不一致印象热处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中底座和凹槽俯视连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中压盖和塞子右视连接结构示意图。
图中:1、箱体,2、塞子,3、把手,4、压盖,5、开口,6、导柱,7、加热圈,8、凹槽,9、第一卡槽,10、卡勾,11、底座,12、垫板,13、第二卡槽,14、滑块,15、拉杆,16、卡杆,17、滑槽,18、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型热处理装置,包括箱体1和压盖4,箱体1的上方中间贴合有压盖4,压盖4的上方固接有把手3,工作人员可以通过把手3拉动压盖4上下进行移动,把手3的外壁固定套接有橡胶圈18,橡胶圈18能够方便工作人员用手握住把手3,箱体1的内部上方开有开口5,压盖4的下方固接有塞子2,且塞子2与开口5紧密贴合,塞子2能够将开口5进行封闭,压盖4的下方两侧对称固接有导柱6,且导柱6贯穿箱体1,箱体1的内部下方设有底座11,且底座11与导柱6固定相连,压盖4能够通过导柱6带动底座11上下进行移动,底座11的内部上方开有凹槽8,凹槽8的内部坐有垫板12,垫板12的内部两侧对称开有第二卡槽13,垫板12的下方固接有四个卡勾10,凹槽8的下方开有四个第一卡槽9,且卡勾10与第一卡槽9卡接相连,将垫板12放置在凹槽8的内部,是卡勾10插入到第一卡槽9的内部并进行转动,从而能够将垫板12进行固定,箱体1的内壁固接有三个加热圈7,加热圈7为电加热圈,工作人员可以通过控制机器控制箱体1内部加热的温度和时间,开口5的一侧开有滑槽17,滑槽17的内部远离塞子2的一侧滑动卡接有滑块14,滑块14的一侧固接有卡杆16,滑块14的上方固接有拉杆15,且拉杆15贯穿箱体1,将垫板12向上移动到开口5处能够将开口5进行封闭防止温度流失,同时扳动拉杆16,拉杆16能够带动滑块14沿着滑槽17的内部进行滑动,滑块14能够带动卡杆16卡在第二卡槽13的内部进行固定。
本实施案例中,使用时,工作人员将需要进行热处理的元件或者材料放置在垫板12上,将压盖4带动带动塞子2将开口5挡住,使垫板12带动元件向下移动回箱体1的内部,然后接通机器的外接电源,加热圈7开始工作,将箱体1内部的元件加热到特定的温度并进行定时,然后工作人员用手握住把手3并向上进行拉动,把手3通过压盖4带动导柱6向上进行移动,导柱6通过底座11带动垫板12向上移动到开口5处堵住,避免箱体1内部的温度流失过多,同时使第二卡槽13对准滑槽17,然后工作人员扳动拉杆15带动滑块14沿着滑槽17的内部进行滑动,滑块14带动卡杆16卡在第二卡槽13的内部进行固定,然后工作人员通过钳子等将元件取出通过特定的方式进行冷却完成热处理,若元件过软,工作人员可以将卡杆16与第二卡槽13分开,然后转动垫板12,使垫板12带动卡勾10与第一卡槽9分离,然后通过钳子等卡在第二卡槽13处将垫板12带动原件取出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种新型热处理装置,包括箱体(1)和压盖(4),所述箱体(1)的上方中间贴合有压盖(4),其特征在于:所述压盖(4)的上方固接有把手(3),所述箱体(1)的内部上方开有开口(5),所述压盖(4)的下方固接有塞子(2),且塞子(2)与开口(5)紧密贴合,所述压盖(4)的下方两侧对称固接有导柱(6),且导柱(6)贯穿箱体(1),所述箱体(1)的内部下方设有底座(11),且底座(11)与导柱(6)固定相连,所述底座(11)的内部上方开有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部坐有垫板(12),所述垫板(12)的内部两侧对称开有第二卡槽(13),所述垫板(12)的下方固接有四个卡勾(10),所述凹槽(8)的下方开有四个第一卡槽(9),且卡勾(10)与第一卡槽(9)卡接相连,所述箱体(1)的内壁固接有三个加热圈(7),所述开口(5)的一侧开有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部远离塞子(2)的一侧滑动卡接有滑块(14),所述滑块(14)的一侧固接有卡杆(16),所述滑块(14)的上方固接有拉杆(15),且拉杆(15)贯穿箱体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热处理装置,其特征在于:所述把手(3)的外壁固定套接有橡胶圈(18)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112522500A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 湖南力方轧辊有限公司 | 一种工作辊热处理用井式炉 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821324945.9U patent/CN208844127U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112522500A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 湖南力方轧辊有限公司 | 一种工作辊热处理用井式炉 |
CN112522500B (zh) * | 2020-11-19 | 2023-09-22 | 湖南力方轧辊有限公司 | 一种工作辊热处理用井式炉 |
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