CN208843580U - 一种防脱落的起重机吊钩组件 - Google Patents

一种防脱落的起重机吊钩组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防脱落的起重机吊钩组件,涉及起重机技术领域。本实用新型包括吊钩和滑轮座;吊钩一端固定连接有圆台和环形挡条,另一端固定连接有凸台;滑轮座一表面并列开有与吊钩相配合的第一弧形孔和第二弧形孔;第一弧形孔一端开有与凸台相配合的限位孔;第二弧形孔一端设置有腔体;腔体内表面滑动配合有两相互对称设置的卡块。本实用新型通过设置弯曲成圆弧形的吊钩与滑轮座的第一弧形孔和第二弧形孔配合,利用凸台与限位孔和两个卡块对吊钩两端固定限位,解决了现有吊钩由于结构强度影响起吊重量的问题;通过卡块卡紧吊钩后,吊钩与滑轮座形成封闭结构;解决了现有采用弹簧舌片防脱落,使用寿命短,存在失效隐患的问题。

Description

一种防脱落的起重机吊钩组件
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,特别是涉及一种防脱落的起重机吊钩组件。
背景技术
现有的起重机吊钩多为采用销轴的方式与滑轮座连接,吊钩开口处采用设置有弹簧的舌片来防止起吊的钢丝绳从吊钩内意外脱落;采用销轴的结构,由于连接强度的限制,导致起重机的起吊重量受到一定的限制;同时防脱落舌片在受到碰撞或挤压一损坏,同时弹簧也因疲劳强度的影响使用寿命有限,从而使吊钩的防脱落效果存在失效隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱落的起重机吊钩组件,通过设置弯曲成圆弧形的吊钩与滑轮座的第一弧形孔和第二弧形孔配合,利用凸台和限位孔配合,腔体内的卡块对吊钩一端固定限位,解决了现有吊钩由于结构强度影响起吊重量的问题;通过卡块卡紧吊钩后,吊钩与滑轮座形成封闭结构;解决了现有采用弹簧舌片防脱落,使用寿命短,存在失效隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种防脱落的起重机吊钩组件,包括吊钩和滑轮座;
所述吊钩为弯曲成弧形的圆柱结构;所述吊钩一端面固定连接有圆台;所述吊钩一端周侧面固定连接有环形挡条;所述吊钩另一端固定连接有凸台;
所述滑轮座一表面并列开有与吊钩周侧面相配合的第一弧形孔和第二弧形孔;
所述第一弧形孔一端开有与凸台周侧面相配合的限位孔;
所述第二弧形孔一端设置有腔体;
所述滑轮座一侧面相对限位孔开有一圆弧槽口;所述圆弧槽口与限位孔相连通;所述滑轮座一相对侧面分别开有与腔体相连通的螺纹孔;
所述腔体内表面滑动配合有两相互对称设置的卡块;
所述卡块一侧面开有与吊钩周侧面相配合的槽道;所述槽道内表面开有与环形挡条相配合的环形槽道。
进一步地,所述凸台为弯曲成弧形的圆柱结构;所述凸台弯曲的弧形半径与吊钩弯曲的弧形半径相等;所述凸台的截面圆形直径大于吊钩的截面圆形直径。
进一步地,所述环形挡条截面形状为楔形或矩形。
进一步地,所述螺纹孔螺纹配合有手柄螺钉。
进一步地,所述凸台周侧面固定连接有一导柱;所述导柱周侧面与圆弧槽口内侧面滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过凸台和限位孔配合,卡块和吊钩一端的环形挡条配合;使吊钩两端得到固定并同时承担起吊重量;提高了吊钩的稳定性和起重重量。
2、本实用新型通过将吊钩与滑轮座形成封闭结构,有效的避免了起吊过程中绳索从吊钩脱落的情况发生,相比采用弹簧舌片的方式更加的安全可靠。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种防脱落的起重机吊钩组件的结构示意图;
图2为图1的结构仰视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为吊钩的结构示意图;
图5为滑轮座的结构示意图;
图6为图5的结构仰视图;
图7为图6中B-B处的剖视图;
图8为卡块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“侧面”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型为一种防脱落的起重机吊钩组件,如图1-3所示,包括吊钩 1和滑轮座2;
如图4所示,吊钩1为弯曲成弧形的圆柱结构;吊钩1一端面焊接有圆台101,或采用一体加工方式加工出圆台101;吊钩1一端周侧面焊接有截面形状为楔形或矩形的环形挡条102;吊钩1另一端固定连接有凸台103;
其中,凸台103为弯曲成弧形的圆柱结构;凸台103弯曲的弧形半径与吊钩1弯曲的弧形半径相等;凸台103的截面圆形直径大于吊钩1的截面圆形直径;凸台103与吊钩1形成阶梯轴结构;凸台103周侧面固定连接有一导柱1031;
如图5-7所示,滑轮座2一表面并列开有与吊钩1周侧面相配合的第一弧形孔201和第二弧形孔202;
第一弧形孔201一端开有与凸台103周侧面相配合的限位孔2011;
第二弧形孔202一端设置有腔体203;
滑轮座2一侧面相对限位孔2011开有一圆弧槽口204;圆弧槽口204与限位孔2011相连通;
其中,如图1所示,导柱1031周侧面与圆弧槽口204内侧面滑动配合;通过拨动导柱1031使吊钩1可以沿第一弧形孔201和第二弧形孔202进行滑动;从而实现吊钩1相对滑轮座2的开合;
滑轮座2一相对侧面分别开有与腔体203相连通的螺纹孔205;
腔体203内表面滑动配合有两个相互对称设置的卡块3;其中,螺纹孔 205螺纹配合有手柄螺钉2051;手柄螺钉2051一端面与卡块3一侧面接触配合;优选的可将手柄螺钉2051一端与卡块3设置成转动连接,使手柄螺钉 2051转动可以带动卡块3前进或后退;
如图8所示,卡块3一侧面开有与吊钩1周侧面相配合的槽道301,槽道301一端设置有倒角,同时吊钩1利用圆台101使吊钩1更容易插入两卡块3之间;槽道301内表面开有与环形挡条102相配合的环形槽道302;通过两个卡块3利用槽道301和环形槽道302对吊钩1进行限位固定,使固定效果更加稳定可靠;
通过拨动导柱1031;使吊钩1的圆台101端通过第二弧形孔202插入两个卡块3之间;通过转动两侧的手柄螺钉2051使两个卡块3夹紧;同时,吊钩1另一端的凸台103与限位孔2011形成对吊钩1的固定和支撑,使吊钩1 两端得到固定并同时承担起吊重量;提高了吊钩1的稳定性和起重重量;此时吊钩1与滑轮座2形成封闭结构,有效的避免了起吊过程中绳索从吊钩1 脱落的情况发生,相比采用弹簧舌片的方式更加的安全可靠。
起吊完成后,转动手柄螺钉2051使卡块3可以前后活动;或利用手柄螺钉2051带动卡块3后退;拨动导柱1031,从而使吊钩1滑出滑轮座2;便于取下或放入起吊绳索。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种防脱落的起重机吊钩组件,包括吊钩(1)和滑轮座(2);其特征在于:
所述吊钩(1)为弯曲成弧形的圆柱结构;所述吊钩(1)一端面固定连接有圆台(101);所述吊钩(1)一端周侧面固定连接有环形挡条(102);所述吊钩(1)另一端固定连接有凸台(103);
所述滑轮座(2)一表面并列开有与吊钩(1)周侧面相配合的第一弧形孔(201)和第二弧形孔(202);
所述第一弧形孔(201)一端开有与凸台(103)周侧面相配合的限位孔(2011);
所述第二弧形孔(202)一端设置有腔体(203);
所述滑轮座(2)一侧面相对限位孔(2011)开有一圆弧槽口(204);所述圆弧槽口(204)与限位孔(2011)相连通;所述滑轮座(2)一相对侧面分别开有与腔体(203)相连通的螺纹孔(205);
所述腔体(203)内表面滑动配合有两相互对称设置的卡块(3);
所述卡块(3)一侧面开有与吊钩(1)周侧面相配合的槽道(301);所述槽道(301)内表面开有与环形挡条(102)相配合的环形槽道(302)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩组件,其特征在于,所述凸台(103)为弯曲成弧形的圆柱结构;所述凸台(103)弯曲的弧形半径与吊钩(1)弯曲的弧形半径相等;所述凸台(103)的截面圆形直径大于吊钩(1)的截面圆形直径。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩组件,其特征在于,所述环形挡条(102)截面形状为楔形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩组件,其特征在于,所述螺纹孔(205)螺纹配合有手柄螺钉(2051)。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩组件,其特征在于,所述凸台(103)周侧面固定连接有一导柱(1031);所述导柱(1031)周侧面与圆弧槽口(204)内侧面滑动配合。
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