CN208843472U - 一种导线成缆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线成缆机，包括承重板，所述承重板的上端外表面设置有滑动槽，所述承重板的上端的滑动槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的上端设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的外侧设置有连接环，所述连接环的前端设置有推动板，所述手动伸缩杆的上端设置有限制环，所述承重板的上端的滑动槽的后方设置有承重螺纹筒，所述承重螺纹筒的上端设置有控制环，所述承重螺纹筒的内侧与控制环的内侧均贯穿设置有承重螺纹柱，所述控制环的一侧设置有转动圆柱，所述承重螺纹柱的上端设置有转动轴。本实用新型所述的一种导线成缆机，能够在使用时更加的省力，能够便于更换缆线轮毂，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线领域，特别涉及一种导线成缆机。
背景技术
导线成缆机是将多根导线缠绕收卷的机器，该导线成缆机的出现极大的提高了电缆线的生产效率，满足了人们对电缆线的使用需求；现有的导线成缆机在使用时存在一定的弊端，在使用时不够省力，且不便于更换缆线的轮毂，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种导线成缆机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种导线成缆机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种导线成缆机，包括承重板，所述承重板的上端外表面设置有滑动槽，所述承重板的上端的滑动槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的上端设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的外侧设置有连接环，所述连接环的前端设置有推动板，所述手动伸缩杆的上端设置有限制环，所述承重板的上端的滑动槽的后方设置有承重螺纹筒，所述承重螺纹筒的上端设置有控制环，所述承重螺纹筒的内侧与控制环的内侧均贯穿设置有承重螺纹柱，所述控制环的一侧设置有转动圆柱，所述承重螺纹柱的上端设置有转动轴，所述转动轴的内侧贯穿设置有承重转杆，所述承重转杆的一侧设置有拉动圆盘。
优选的，所述承重板的上端外表面通过滑动槽与滑动块的下端外表面活动连接，所述手动伸缩杆通过滑动槽、滑动块与承重板活动连接，所述滑动槽与滑动块之间涂有润滑涂层。
优选的，所述限制环的下端外表面通过手动伸缩杆与滑动块的上端外表面活动连接，所述推动板的后端外表面通过连接环与手动伸缩杆的前端外表面固定连接，所述推动板的外表面设置有软垫。
优选的，所述拉动圆盘的一侧外表面通过承重转杆与转动轴的一侧外表面活动连接，所述拉动圆盘的外表面设置有防滑颗粒。
优选的，所述承重转杆的下端外表面通过转动轴与承重螺纹柱的上端外表面活动连接，所述转动轴、承重螺纹柱的数量为若干组。
优选的，所述承重螺纹柱的下端外表面通过控制环与承重螺纹筒的上端外表面活动连接，所述控制环的下端外表面通过承重螺纹筒与承重板的上端外表面固定连接，所述承重板的上端的承重螺纹筒的后方设置有承重架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该导线成缆机设置有限制环，故而使用者可以先将缆线穿过限制环与缆线轮毂相连接，然后用手抓住推动板进行推动，让其手动伸缩杆能够通过滑动槽与滑动块之间的滑动效果进行移动对限制环内侧的缆线进行控制让其缠绕均匀，改变了原有的使用者需要将手臂抬高对缆线进行控制的坏处，从而实现在使用时更加省力的好处，因设置有控制环，故而在更换缆线轮毂时，使用者可以用手抓住转动圆柱进行转动，让其带动承重螺纹柱进入到承重螺纹筒的内侧，使其旧的轮毂能够与承重板相接触，然后用手抓住拉动圆盘向侧面拉动，使其承重转杆能够从转动轴的内侧拉出，接着将旧的轮毂滚出换上新轮毂，继而反向重复上述动作即可完成更换，从而实现其便于更换缆线轮毂的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种导线成缆机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种导线成缆机的局部视图；
图3为本实用新型一种导线成缆机的A的放大图；
图4为本实用新型一种导线成缆机的B的放大图。
图中：1、承重板；2、滑动槽；3、滑动块；4、手动伸缩杆；5、连接环；6、推动板；7、限制环；8、承重螺纹筒；9、控制环；10、转动圆柱；11、承重螺纹柱；12、转动轴；13、承重转杆；14、拉动圆盘；15、承重架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种导线成缆机，包括承重板1，承重板1的上端外表面设置有滑动槽2，承重板1的上端的滑动槽2的内侧设置有滑动块3，滑动块3的上端设置有手动伸缩杆4，手动伸缩杆4的外侧设置有连接环5，连接环5的前端设置有推动板6，手动伸缩杆4的上端设置有限制环7，承重板1的上端的滑动槽2的后方设置有承重螺纹筒8，承重螺纹筒8的上端设置有控制环9，承重螺纹筒8的内侧与控制环9的内侧均贯穿设置有承重螺纹柱11，控制环9的一侧设置有转动圆柱10，承重螺纹柱11的上端设置有转动轴12，转动轴12的内侧贯穿设置有承重转杆13，承重转杆13的一侧设置有拉动圆盘14。
承重板1的上端外表面通过滑动槽2与滑动块3的下端外表面活动连接，手动伸缩杆4通过滑动槽2、滑动块3与承重板1活动连接，滑动槽2与滑动块3之间涂有润滑涂层,滑动块3起到滑动作用，手动伸缩杆4起到连接作用，承重板1起到承载作用；限制环7的下端外表面通过手动伸缩杆4与滑动块3的上端外表面活动连接，推动板6的后端外表面通过连接环5与手动伸缩杆4的前端外表面固定连接，推动板6的外表面设置有软垫，连接环5起到连接作用,软垫起到保护作用，推动板6起到连接推动作用；拉动圆盘14的一侧外表面通过承重转杆13与转动轴12的一侧外表面活动连接，拉动圆盘14的外表面设置有防滑颗粒,承重转杆13起到承载作用,转动轴12起到转动作用,防滑颗粒起到防滑作用；承重转杆13的下端外表面通过转动轴12与承重螺纹柱11的上端外表面活动连接，转动轴12、承重螺纹柱11的数量为若干组,承重螺纹柱11起到支撑作用；承重螺纹柱11的下端外表面通过控制环9与承重螺纹筒8的上端外表面活动连接，控制环9的下端外表面通过承重螺纹筒8与承重板1的上端外表面固定连接，承重板1的上端的承重螺纹筒8的后方设置有承重架15,控制环9起到控制作用，承重螺纹筒8起到支撑作用。
需要说明的是，本实用新型为一种导线成缆机，在使用时，使用者可以将该导线成缆机放置在需要使用的位置，使其通过承重板1对该导线成缆机进行支撑，接着将缆线穿过限制环7与缆线轮毂相连接，使其承重转杆13在转动时能够带动其缆线轮毂进行转动对缆线进行收卷，在收卷时，使用者用手抓住推动板6进行推动，让其手动伸缩杆4能够通过滑动槽2与滑动块3之间的滑动效果进行移动对限制环7内侧的缆线进行控制让其缠绕均匀，因推动板6是通过连接环5与手动伸缩杆4相连接的，故而在使用时推动板6不会与手动伸缩杆4相分离，在缆线轮毂装满缆线时，使用者以用手抓住转动圆柱10进行转动，让其带动承重螺纹柱11进入到承重螺纹筒8的内侧，使其旧的轮毂能够与承重板1相接触，然后用手抓住拉动圆盘14向侧面拉动，使其承重转杆13能够从转动轴12的内侧拉出，接着将装满缆线的轮毂滚出换上新轮毂，继而反向重复上述动作即可完成更换继续进行使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种导线成缆机，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的上端外表面设置有滑动槽(2)，所述承重板(1)的上端的滑动槽(2)的内侧设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)的上端设置有手动伸缩杆(4)，所述手动伸缩杆(4)的外侧设置有连接环(5)，所述连接环(5)的前端设置有推动板(6)，所述手动伸缩杆(4)的上端设置有限制环(7)，所述承重板(1)的上端的滑动槽(2)的后方设置有承重螺纹筒(8)，所述承重螺纹筒(8)的上端设置有控制环(9)，所述承重螺纹筒(8)的内侧与控制环(9)的内侧均贯穿设置有承重螺纹柱(11)，所述控制环(9)的一侧设置有转动圆柱(10)，所述承重螺纹柱(11)的上端设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的内侧贯穿设置有承重转杆(13)，所述承重转杆(13)的一侧设置有拉动圆盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种导线成缆机，其特征在于：所述承重板(1)的上端外表面通过滑动槽(2)与滑动块(3)的下端外表面活动连接，所述手动伸缩杆(4)通过滑动槽(2)、滑动块(3)与承重板(1)活动连接，所述滑动槽(2)与滑动块(3)之间涂有润滑涂层。
3.根据权利要求1所述的一种导线成缆机，其特征在于：所述限制环(7)的下端外表面通过手动伸缩杆(4)与滑动块(3)的上端外表面活动连接，所述推动板(6)的后端外表面通过连接环(5)与手动伸缩杆(4)的前端外表面固定连接，所述推动板(6)的外表面设置有软垫。
4.根据权利要求1所述的一种导线成缆机，其特征在于：所述拉动圆盘(14)的一侧外表面通过承重转杆(13)与转动轴(12)的一侧外表面活动连接，所述拉动圆盘(14)的外表面设置有防滑颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种导线成缆机，其特征在于：所述承重转杆(13)的下端外表面通过转动轴(12)与承重螺纹柱(11)的上端外表面活动连接，所述转动轴(12)、承重螺纹柱(11)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种导线成缆机，其特征在于：所述承重螺纹柱(11)的下端外表面通过控制环(9)与承重螺纹筒(8)的上端外表面活动连接，所述控制环(9)的下端外表面通过承重螺纹筒(8)与承重板(1)的上端外表面固定连接，所述承重板(1)的上端的承重螺纹筒(8)的后方设置有承重架(15)。
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