CN202232970U - 中心香料线滤棒加工设备的送线装置 - Google Patents

中心香料线滤棒加工设备的送线装置 Download PDF

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冷和
黄江洪
侯�忠
杨平
杨亚宁
许维学
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Abstract

本实用新型公开了一种中心香料线滤棒加工设备的送线装置,包括中心定位装置、线张力恒定装置和线仓,所述的中心定位装置包括中心定位针,所述的线张力恒定装置包括调整杆、摆动轮、压块和弹性推杆,所述的调整杆一端通过转轴设置在机架上,其另一端轴连接摆动轮;调整杆中间近转轴一侧轴连接连杆,连杆轴连接压块一端,压块另一端通过转轴设置在机架上,摩擦块与压块对应设置于机架上,其间隙大于香料线直径;机架上设置的弹性推杆与调整杆中间近摆动轮一侧弹性接触。本实用新型采用中心定位针实现了香料线的准确入位,线张力恒定装置,实现对香料线张力的恒定控制;线仓采取多线辊设置,可实现连续供线。本实用新型保证了滤棒生产的连续性。

Description

中心香料线滤棒加工设备的送线装置
技术领域
本实用新型属于烟草加工设备技术领域,具体涉及一种香料线入位准确、送线平稳快速、生产连续性好的中心香料线滤棒加工设备的送线装置。
背景技术
目前国内使用的滤棒大多为结构单一的醋纤滤棒,开发和应用特种滤棒在国外已经非常活跃。中心线型滤棒就是在醋纤滤棒中埋入可添加不同香料芯线的一种特种滤棒,对于香烟的抽吸味道起到个很大的改善作用,在卷烟制造业中具有较大发展空间。中心香料线滤棒就是在醋纤滤棒中埋入可添加各种不同香料芯线的特种滤棒。但是现有技术中,在将香料线埋入醋纤滤棒时,存在香料线入位不准确、送线机构运行不稳定等问题,为此,本设计人经过潜心研究,开发出一种中心香料线滤棒加工设备的送线装置,试验证明,效果良好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中心香料线滤棒加工设备的送线装置,该装置使香料线入位准确、送线平稳快速、生产连续性好。
本实用新型的目的是这样实现的,包括中心定位装置、线张力恒定装置和线仓,所述的中心定位装置包括中心定位针,,所述的线张力恒定装置包括调整杆、摆动轮、压块和弹性推杆,所述的调整杆一端通过转轴设置在机架上,其另一端轴连接摆动轮;调整杆中间近转轴一侧轴连接连杆,连杆轴连接压块一端,压块另一端通过转轴设置在机架上,摩擦块与压块对应设置于机架上,其间隙大于香料线直径;机架上设置的弹性推杆与调整杆中间近摆动轮一侧弹性接触。
所述的线仓为槽型结构,其内排列两个以上的线辊,线仓上通过导线轮支架设置导线轮;对应导线轮在所述的导线轮支架上设置边缘为光滑的弧形结构的导线孔。
本实用新型采用中心定位针实现了香料线的准确入位,线张力恒定装置巧妙利用调整杆、摆动轮、压块和弹性推杆的相互配合,实现对香料线张力的恒定控制;线仓采取多线辊设置,预先将线辊之间香料线的头尾连接,可实现连续供线,加工过程中不存在停机换线的问题。本实用新型结构合理,香料线入位准确,送线平稳快速,生产连续性好。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构立体状态示意图;
图2为本实用新型线张力恒定装置主视放大示意图;
图3为本实用新型线仓的主视半剖示意图;
图4为本实用新型线仓使用状态立体结构示意图;
图中:1-中心定位针,2-调整杆,3-支杆,4-连杆,5-转轴,6-压块,7-摩擦块,8-弹性推杆,9-摆动轮,10-导向轮,11-香料线,12-导线轮,13-线仓,14-导线轮支架,15-导线孔,16-线辊,17-操作孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,本实用新型包括中心定位装置、线张力恒定装置和线仓13,所述的中心定位装置包括中心定位针1,所述的线张力恒定装置包括调整杆2、摆动轮9、压块6和弹性推杆8,所述的调整杆2一端通过转轴5设置在机架上,其另一端轴连接摆动轮9;调整杆2中间近转轴5一侧轴连接连杆4,连杆4轴连接压块6一端,压块6另一端通过转轴5设置在机架上,摩擦块7与压块6对应设置于机架上,其间隙大于香料线11直径;机架上设置的弹性推杆8与调整杆2中间近摆动轮9一侧弹性接触。
所述的所述的调整杆2上设置支杆3,所述的支杆3与连杆4轴连接。
所述的弹性推杆8包括基座,及嵌合在基座内的弹簧和推杆。
所述的弹性推杆8的推杆的端头为圆型,以保证推行的顺畅和弹力能有效反馈。
所述的压块6的接触面上设置摩擦衬片。
所述的线仓3为槽型结构,其内排列两个以上的线辊16,线仓13上通过导线轮支架14设置导线轮12;对应导线轮12在所述的导线轮支架14上设置边缘为光滑的弧形结构的导线孔15。
所述的线仓13槽口内边缘为滑槽,所述的导线轮支架14扣接于线仓13的滑槽内且滑动配合。该设置为的是当更换线辊16供线时,将导线轮支架3滑到在用线辊16的上方,使香料线11的进入角度与导线孔15更适应。
所述的导线孔15的内孔为上小下大的锥形结构。该设置使导线孔15更适应香料线的进入角度,降低导线孔15对香料线11的磨损。
所述的导线轮支架14下边缘设置定位突起,所述的线仓13滑槽设置定位卡槽。通过突起和槽口实现导线轮支架14与线辊16之间的准确定位,方便操作,同时防止导线轮支架14受到香料线11的牵引而滑动。
所述的线仓13侧面设置操作孔17。该设置是为了方便换线辊16和接线操作。
本实用新型的工作原理:
本实用新型采用中心定位针1实现了香料线的准确入位,线张力恒定装置巧妙利用调整杆2、摆动轮9、压块6和弹性推杆8的相互配合,实现对香料线11张力的恒定控制;线仓13采取多线辊设置,预先将线辊16之间香料线11的头尾连接,可实现连续供线,加工过程中不存在停机换线的问题。
本实用新型的工作过程:
如图3、4所示,本实用新型的使用时,将两个线辊16放入线仓13中,预先将先用线辊16的线尾和后用线辊16的线头连接,将先用线辊16的线头穿过导线孔15绕经导线轮14,沿图2所示的香料线11的走向,将香料线11绕经导向轮10和摆动轮9,香料线11设置在压块6和摩擦块7之间,并与摩擦块7贴合,之后香料线11经导轮进入中心定位针1。启动本装置,香料线11沿图2所示走向运行,经中心定位针1穿出的香料线11准确进入滤棒的中心。
当香料线11张力过大时,线的牵引力带动调整杆2克服了弹性推杆8的弹力向A向运行,此时调整杆2拉动连杆4和压块6联动,压块6松开,减小了香料线11通过摩擦块7时所产生的摩擦力,从而降低香料线11上的张力;当香料线11张力过小时,此时线的牵引力较小,弹性推杆8的弹力驱动调整杆2沿B向运行,连杆4推动压块6,压块6增加香料线11通过时的摩擦力,从而加大了香料线11上的张力。系统运行时,由于香料线11的张力不断变化,引导调整杆2沿A-B向往复运动,确保香料线11在穿过本实用新型时能在一个张力平衡点上稳定运行,保证了成型时香料线11的端直度,使生产能够顺畅进行,确保了产品质量。
当先用线辊16上的线用尽后,线尾直接牵拉后用线辊16的线头进入设备,从而实现连续供线。当更换线辊16后,将导线轮支架14滑动到后用线辊16的上方,导线轮支架14的突起和线仓13滑槽内的槽口配合,使导线轮支架14与线辊16的准确定位。取下先用线辊16更换新线辊16,通过操作孔17将新换线辊16的线头和后用线辊16的线尾连接,以此实现连续供线的目的。
如果在线仓13内设置感应装置用来测定线辊16的更换,在导线轮支架14上设置运动装置并受控于滤棒加工机的控制系统,则可实现导线轮支架14滑动的自动控制。
本实用新型的特点
1、香料线入位准确、送线平稳快速、生产连续性好,能保证中心香料线滤棒全速高效率生产,最高可达到400米/分钟稳定运行。
2、可适应生产不同外观、形状及物理特性的香料线。
3、能适应不同机型的滤棒成型机,安装拆卸较为方便,移动性较高。
4、结构简单、方便操作。

Claims (10)

1.一种中心香料线滤棒加工设备的送线装置,包括中心定位装置、线张力恒定装置和线仓(13),其特征是:所述的中心定位装置包括中心定位针(1),所述的线张力恒定装置包括调整杆(2)、摆动轮(9)、压块(6)和弹性推杆(8),所述的调整杆(2)一端通过转轴(5)设置在机架上,其另一端轴连接摆动轮(9);调整杆(2)中间近转轴(5)一侧轴连接连杆(4),连杆(4)轴连接压块(6)一端,压块(6)另一端通过转轴(5)设置在机架上,摩擦块(7)与压块(6)对应设置于机架上,其间隙大于香料线(11)直径;机架上设置的弹性推杆(8)与调整杆(2)中间近摆动轮(9)一侧弹性接触。
2.根据权利要求1所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的调整杆(2)上设置支杆(3),所述的支杆(3)与连杆(4)轴连接。
3.根据权利要求1所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的弹性推杆(8)包括基座,及嵌合在基座内的弹簧和推杆。
4.根据权利要求1或3所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的弹性推杆(8)的推杆的端头为圆型。
5.根据权利要求1所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的压块(6)的接触面上设置摩擦衬片。
6.根据权利要求1所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的线仓(3)为槽型结构,其内排列两个以上的线辊(16),线仓(13)上通过导线轮支架(14)设置导线轮(12);对应导线轮(12)在所述的导线轮支架(14)上设置边缘为光滑的弧形结构的导线孔(15)。
7.根据权利要求1或6所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的线仓(13)槽口内边缘为滑槽,所述的导线轮支架(14)扣接于线仓(13)的滑槽内且滑动配合。
8.根据权利要求6所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的导线孔(15)的内孔为上小下大的锥形结构。
9.根据权利要求6所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的导线轮支架(14)下边缘设置定位突起,所述的线仓(13)滑槽设置定位卡槽。
10.根据权利要求6所述的中心香料线滤棒加工设备的送线装置,其特征是:所述的线仓(13)侧面设置操作孔(17)。
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