CN208843267U - 一种路用集料分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路用集料分料装置，包括底座，所述底座的一侧开设有凹槽，所述凹槽底部设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与连接板固定连接，所述分料腔的另一侧设置有进料口，所述分料腔位于进料口下方的位置设置有第一出料口和第二出料口，所述分料腔内设置有滤框，所述滤框内设置有若干分料辊，所述分料辊通过齿轮与第二电机转动连接，所述滤框上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧与第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴连接杆与抄板连接，所述底座顶部远离凹槽的一侧通过连接块与凸块转动连接，所述凸块设置于分料腔底端的两侧。该路用集料分料装置，采用可转动的分料辊，使片状和条状的集料能够被快速过滤掉，提高分料的速率。
Description
技术领域
本实用新型属于分料设备技术领域，具体涉及一种路用集料分料装置。
背景技术
在路面铺设沥青的过程中，集料的形态对沥青混合料的性能影响显著，当集料越接近立方体时，集料的棱角性越丰富，沥青混合料压实越紧密，其性能越稳定。
集料的筛分是道路生产中不可缺少的一个环节，现有的集料筛分装置大多是利用震动进行筛分，通过震动配合滤网将粗集料和小颗粒集料分离。传统的方形或圆形滤网需要长时间震动才能将片状或长条状的粗集料分离，分料的速度慢。因此需要一种路用集料分料装置来解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种路用集料分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路用集料分料装置，包括底座，所述底座的一侧开设有凹槽，所述凹槽底部设置有液压缸，所述液压缸通过轴与凹槽的侧壁转动连接，所述液压缸通过活塞杆与连接板固定连接，所述连接板设置于分料腔底端的一侧，所述分料腔的另一侧设置有进料口，所述分料腔位于进料口下方的位置设置有第一出料口，所述分料腔位于第一出料口下方的位置设置有第二出料口，所述分料腔内侧位于第一出料口和第二出料口之间的位置固定连接有滤框，所述滤框内设置有若干分料辊，所述分料辊的一侧与齿轮固定连接，所述齿轮设置于滤框的一侧，若干所述分料辊上的齿轮相啮合，位于最外侧的分料辊上的齿轮与第二电机输出轴上的齿轮相啮合，所述滤框上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机设置于分料腔外侧，所述搅拌轴上固定连接有若干连接杆，所述连接杆与抄板通过螺栓配合螺母固定连接，所述底座顶部远离凹槽的一侧通过连接块与凸块转动连接，所述凸块设置于分料腔底端的两侧，所述底座底部固定连接有支架。
优选的，所述连接块中间位置开设有通孔，所述连接块通过通孔转动连接有转动轴，所述转动轴的两侧与凸块固定连接。
优选的，所述搅拌轴横向设置，且所述搅拌轴穿过分料腔，所述搅拌轴通过轴承与分料腔转动连接。
优选的，所述抄板为弧形金属板，所述抄板按顺时针方向设置。
优选的，所述分料辊为表面带螺纹的金属杆，且所述分料辊之间的间距小于所需粗集料的大小。
优选的，所述分料腔位于第一出料口和第二出料口的位置设置有活动门，所述活动门通过合页与分料腔活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该路用集料分料装置，通过设置搅拌轴和抄板配合分料辊对集料进行分离，采用可转动的分料辊取代传统滤网，使片状和条状的集料能够快速过滤掉，节约时间，提高分料的速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的M的右视图；
图4为本实用新型的抄板结构示意图；
图5为本实用新型的过滤装置结构示意图；
图6为本实用新型的分料辊结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3液压缸、4分料腔、5进料口、6第一出料口、7第二出料口、8滤框、9齿轮、10连接块、11转动轴、12凸块、13支架、14连接板、15活动门、16合页、17第二电机、18分料辊、19第一电机、20搅拌轴、21连接杆、22抄板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种路用集料分料装置，包括底座1，所述底座1的一侧开设有凹槽2，所述凹槽2底部设置有液压缸3，所述液压缸3通过轴与凹槽2的侧壁转动连接，所述液压缸3通过活塞杆与连接板14固定连接，所述连接板14设置于分料腔4底端的一侧，所述分料腔4的另一侧设置有进料口5，所述分料腔4位于进料口5下方的位置设置有第一出料口6，所述分料腔4位于第一出料口6下方的位置设置有第二出料口7，所述分料腔4内侧位于第一出料口6和第二出料口7之间的位置固定连接有滤框8，所述滤框8内设置有若干分料辊18，所述分料辊18的一侧与齿轮9固定连接，所述齿轮9设置于滤框8的一侧，若干所述分料辊18上的齿轮9相啮合，位于最外侧的分料辊18上的齿轮9与第二电机17输出轴上的齿轮相啮合，所述滤框8上方设置有搅拌轴20，所述搅拌轴20的一侧与第一电机19的输出轴固定连接，所述第一电机19设置于分料腔4外侧，所述搅拌轴20上固定连接有若干连接杆21，所述连接杆21与抄板22通过螺栓配合螺母固定连接，所述底座1顶部远离凹槽2的一侧通过连接块10与凸块12转动连接，所述凸块12设置于分料腔4底端的两侧，所述底座1底部固定连接有支架13。
具体的，所述连接块10中间位置开设有通孔，所述连接块10通过通孔转动连接有转动轴11，所述转动轴11的两侧与凸块12固定连接，通过转动，便于分料腔4抬升从而使集料被排出。
具体的，所述搅拌轴9横向设置，且所述搅拌轴9穿过分料腔4，所述搅拌轴902通过轴承与分料腔4转动连接，横向设置便于更全面的对集料进行分离。
具体的，所述抄板904为弧形金属板，所述抄板904按顺时针方向设置，便于抄板904能更好的将集料抄起。
具体的，所述分料辊804为表面带螺纹的金属杆，且所述分料辊804之间的间距小于所需粗集料的大小，通过带螺纹的金属杆，增大与片状集料的摩擦，便于将集料从横向状态变为竖直状态，更好的对片状或条状的集料进行分离。
具体的，所述分料腔4位于第一出料口6和第二出料口7的位置设置有活动门15，所述活动门15通过合页16与分料腔4活动连接，便于分料后排出集料。
工作原理：
混合料从进料口5进入分料腔4内，启动第一电机19带动搅拌轴20转动，固定安装在搅拌轴20上的抄板22随着搅拌轴20的转动，将集料从分料腔4内抄起，再落下，集料在不断的被抄起落下的过程中，大体积的粗集料被分料辊18挡下，为了使其中的片状集料落下，传统的滤网挡下片状集料后，在震动的作用下，片状集料在横向状态下产生位移，在加大震动力度或持续一定的震动时间后，片状或条状的集料会从横向状态变为竖直状态，从滤网中落下；本方案为通过第二电机17和齿轮9使分料辊18同速率、同方向转动，且分料辊18的外表面为螺纹面，这样在分料辊18的上表面处于横向状态的集料，能在转动的螺纹作用下使片状集料发生横向的位移，同时在螺纹作用下片状集料的端点会受到向下的力，使片状集料直接从横向状态变为竖直状态，从而使条状、片状的集料从分料辊18之间的间隙中落下，节省集料分料的时间，提高分料的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种路用集料分料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)底部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过轴与凹槽(2)的侧壁转动连接，所述液压缸(3)通过活塞杆与连接板(14)固定连接，所述连接板(14)设置于分料腔(4)底端的一侧，所述分料腔(4)的另一侧设置有进料口(5)，所述分料腔(4)位于进料口(5)下方的位置设置有第一出料口(6)，所述分料腔(4)位于第一出料口(6)下方的位置设置有第二出料口(7)，所述分料腔(4)内侧位于第一出料口(6)和第二出料口(7)之间的位置固定连接有滤框(8)，所述滤框(8)内设置有若干分料辊(18)，所述分料辊(18)的一侧与齿轮(9)固定连接，所述齿轮(9)设置于滤框(8)的一侧，若干所述分料辊(18)上的齿轮(9)相啮合，位于最外侧的分料辊(18)上的齿轮(9)与第二电机(17)输出轴上的齿轮相啮合，所述滤框(8)上方设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的一侧与第一电机(19)的输出轴固定连接，所述第一电机(19)设置于分料腔(4)外侧，所述搅拌轴(20)上固定连接有若干连接杆(21)，所述连接杆(21)与抄板(22)通过螺栓配合螺母固定连接，所述底座(1)顶部远离凹槽(2)的一侧通过连接块(10)与凸块(12)转动连接，所述凸块(12)设置于分料腔(4)底端的两侧，所述底座(1)底部固定连接有支架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种路用集料分料装置，其特征在于：所述连接块(10)中间位置开设有通孔，所述连接块(10)通过通孔转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的两侧与凸块(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种路用集料分料装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)横向设置，且所述搅拌轴(20)穿过分料腔(4)，所述搅拌轴(20)通过轴承与分料腔(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种路用集料分料装置，其特征在于：所述抄板(22)为弧形金属板，所述抄板(22)按顺时针方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种路用集料分料装置，其特征在于：所述分料辊(18)为表面带螺纹的金属杆，且所述分料辊(18)之间的间距小于所需粗集料的大小。
6.根据权利要求1所述的一种路用集料分料装置，其特征在于：所述分料腔(4)位于第一出料口(6)和第二出料口(7)的位置设置有活动门(15)，所述活动门(15)通过合页(16)与分料腔(4)活动连接。
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2018
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