CN219324257U - 一种掺灰路基施工用原料筛取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺灰路基施工用原料筛取装置，包括箱体，所述箱体内对称转动连接有破碎轴，两个所述破碎轴表面均固定套接有破碎辊，两个所述破碎辊的两侧均设有清扫板，每个所述清扫板远离破碎辊的一侧均可拆卸连接有连接板，所述箱体两侧对称设有开口，每个所述连接板均活动贯穿一个开口设置，每个所述连接板的一端均贯穿开口并延伸至箱体外连接有连杆，两个所述连杆之间连接有间距调节组件，所述间距调节组件用于调节两个连杆的间距。本实用新型通过设置的清扫板可以在装置对沙土粉碎过程中，自动将破碎辊上残留的沙土清扫掉，避免沙土残留在破碎辊上而影响装置的粉碎效果，且通过设置的间距调节组件可以方便对清扫板进行更换，便于使用。

Description

一种掺灰路基施工用原料筛取装置

技术领域

本实用新型涉及一种掺灰路基施工用原料筛取装置，属于路基施工技术领域。

背景技术

我国现阶段公路路基填筑材料以土为主，土中只有部分原状土可直接用于填筑路基，还有一部分黏土不能直接用于填筑路基，必须经过降低含水率或提高强度处理后才能用于路基填筑。经过多年的试验，降低含水率及提高土质强度中比较有效的办法就是在土中掺入石灰，通常我们将这种经过改良的土称为掺灰土，掺灰土是利用在土中掺入石灰材料后，石灰与土之间发生强烈的作用，从而使土的性质发生根本的改变。开始表现为土的塑性降低、最佳含水率增大和最大密实度减小等，随后粘土颗粒就形成粗粉粒状，从而板体性、强度和稳定性提高。

目前在掺灰土的制作过程中，先筛选沙土，在混合石灰材料，在对沙土筛选过程中，为防止沙土中含有结块需要对沙土进行粉碎后再通过过滤网进行筛选，为提高筛选效率，一般是通过带有筛料功能的粉碎装置进行实现，现有的粉碎装置是通过电机带动破碎辊旋转来对沙土进行挤压破碎，在长时间使用过程中，破碎辊上容易残留沙土，而破碎辊设置在装置内，不方便对其进行清理，容易影响装置对沙土的粉碎效果。

因此，发明一种掺灰路基施工用原料筛取装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种掺灰路基施工用原料筛取装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种掺灰路基施工用原料筛取装置，包括箱体，所述箱体内对称转动连接有破碎轴，两个所述破碎轴表面均固定套接有破碎辊，两个所述破碎辊的两侧均设有清扫板，每个所述清扫板远离破碎辊的一侧均可拆卸连接有连接板，所述箱体两侧对称设有开口，每个所述连接板均活动贯穿一个开口设置，每个所述连接板的一端均贯穿开口并延伸至箱体外连接有连杆，两个所述连杆之间连接有间距调节组件，所述间距调节组件用于调节两个连杆的间距；

所述箱体内位于破碎辊的下方分别以倾斜式设置有第一振动筛和第二振动筛，与所述第一振动筛和第二振动筛下端对应的箱体侧壁设置有出料口，所述箱体两侧均设有与出料口相连通的接料箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述间距调节组件包括有固定于箱体侧壁的固定板，所述固定板的底端设有凹槽，所述凹槽内侧壁之间转动连接有正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆表面对称螺纹连接有移动板，每个所述移动板均与凹槽滑动连接，每个所述移动板的底端均贯穿凹槽并延伸至固定板外部与对应连杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正反螺纹杆的一端贯穿固定板并延伸至外部连接有驱动柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体两侧对称设有导向杆，每个所述导向杆外部均滑动套接有滑板，每个所述滑板均与对应的连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板侧壁设有卡槽，所述清扫板与卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板顶端对称设有与卡槽相连通的第一螺纹孔，所述清扫板表面对称设有第二螺纹孔，所述清扫板通过螺栓贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔的方式固定在卡槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二振动筛的上端靠近第一振动筛的下端设置，且所述第二振动筛的滤网孔径小于第一振动筛的滤网孔径。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置的清扫板可以在装置对沙土粉碎过程中，自动将破碎辊上残留的沙土清扫掉，避免沙土残留在破碎辊上而影响装置的粉碎效果，且通过设置的间距调节组件可以方便对清扫板进行更换，便于使用。

2、通过设置的驱动柄可以方便使用者操作，通过滑板与导向杆滑动连接的方式，可以使得连接板在移动时更加稳定顺畅，通过清扫板与卡槽卡合连接的方式，可以方便清扫板与连接板拆装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图；

图4为本实用新型清扫板的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、箱体；11、清扫板；111、第二螺纹孔；12、破碎辊；13、开口；14、第一振动筛；15、第二振动筛；16、出料口；17、接料箱；18、导向杆；181、滑板；2、间距调节组件；21、固定板；22、凹槽；23、正反螺纹杆；231、驱动柄；24、移动板；3、连接板；31、连杆；32、卡槽；321、第一螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，包括箱体1，箱体1顶端设有进料斗，箱体1内对称转动连接有破碎轴，两个破碎轴表面均固定套接有破碎辊12，两个破碎轴通过设置在箱体1侧壁的驱动件进行驱动旋转，两个破碎辊12的两侧均设有清扫板11，清扫板11朝向破碎辊12的一侧设有刷毛，每个清扫板11远离破碎辊12的一侧均可拆卸连接有连接板3，箱体1两侧对称设有开口13，每个连接板3均活动贯穿一个开口13设置，每个连接板3的一端均贯穿开口13并延伸至箱体1外连接有连杆31，两个连杆31之间连接有间距调节组件2，间距调节组件2用于调节两个连杆31的间距；

箱体1内位于破碎辊12的下方分别以倾斜式设置有第一振动筛14和第二振动筛15，与第一振动筛14和第二振动筛15下端对应的箱体1侧壁设置有出料口16，箱体1两侧均设有与出料口16相连通的接料箱17，箱体1和接料箱17的底端均设有出料管。

间距调节组件2包括有固定于箱体1侧壁的固定板21，固定板21的底端设有凹槽22，凹槽22内侧壁之间转动连接有正反螺纹杆23，两个正反螺纹杆23表面对称螺纹连接有移动板24，每个移动板24均与凹槽22滑动连接，每个移动板24的底端均贯穿凹槽22并延伸至固定板21外部与对应连杆31固定连接。

正反螺纹杆23的一端贯穿固定板21并延伸至外部连接有驱动柄231，通过设置的驱动柄231可以方便使用者操作。

箱体1两侧对称设有导向杆18，每个导向杆18外部均滑动套接有滑板181，每个滑板181均与对应的连接板3固定连接，通过滑板181与导向杆18滑动连接的方式，可以使得连接板3在移动时更加稳定顺畅。

连接板3侧壁设有卡槽32，清扫板11与卡槽32卡合连接，通过清扫板11与卡槽32卡合连接的方式，可以方便清扫板11与连接板3拆装。

连接板3顶端对称设有与卡槽32相连通的第一螺纹孔321，清扫板11表面对称设有第二螺纹孔111，清扫板11通过螺栓贯穿第一螺纹孔321和第二螺纹孔111的方式固定在卡槽32内，通过螺栓贯穿第一螺纹孔321和第二螺纹孔111的方式将清扫板11固定在卡槽32内，可以使得清扫板11与连接板3连接的更稳定，避免破碎辊12旋转时带动清扫板11移动。

第二振动筛15的上端靠近第一振动筛14的下端设置，且第二振动筛15的滤网孔径小于第一振动筛14的滤网孔径，通过这种结构可以起到多级筛选的目的，且提高了筛选效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-图4，在筛选沙土时，使用者将沙土从进料斗倒入箱体1内，通过驱动件带动破碎辊12旋转，沙土从进料斗落入到两个旋转的破碎辊12之间，两个旋转的破碎辊12对沙土进行粉碎，在粉碎辊12旋转过程中，破碎辊12的粉碎齿与清扫板11的刷毛接触，从而将附着在粉碎齿上的沙土清扫掉，清扫掉的沙土和粉碎后的沙土都落入到第一振动筛14和第二振动筛15上进行过滤，被第一振动筛14和第二振动筛15截留的沙土从出料口16流入到接料箱17内进行收集，符合标准的沙土则落到箱体1内底端进行收集，在粉碎辊12旋转过程中，长时间使用后刷毛磨损需要更换时，使用者旋转驱动柄231带动正反螺纹杆23旋转，正反螺纹杆23旋转过程中，两个移动板24反向运动，从而带动连杆31连接的连接板3反向运动，使得连接板3从开口13内移出，然后旋转螺栓使得螺栓从第二螺纹孔111内移出，即可将清扫板3取出进行更换，更换完毕后，再旋转驱动柄231使得连接板3移入开口13内即可。

参照说明书附图1-图4，在使用本装置时，通过设置的驱动柄231可以方便使用者操作，通过滑板181与导向杆18滑动连接的方式，可以使得连接板3在移动时更加稳定顺畅，通过清扫板11与卡槽32卡合连接的方式，可以方便清扫板11与连接板3拆装，通过螺栓贯穿第一螺纹孔321和第二螺纹孔111的方式将清扫板11固定在卡槽32内，可以使得清扫板11与连接板3连接的更稳定，避免破碎辊12旋转时带动清扫板11移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内对称转动连接有破碎轴，两个所述破碎轴表面均固定套接有破碎辊（12），两个所述破碎辊（12）的两侧均设有清扫板（11），每个所述清扫板（11）远离破碎辊（12）的一侧均可拆卸连接有连接板（3），所述箱体（1）两侧对称设有开口（13），每个所述连接板（3）均活动贯穿一个开口（13）设置，每个所述连接板（3）的一端均贯穿开口（13）并延伸至箱体（1）外连接有连杆（31），两个所述连杆（31）之间连接有间距调节组件（2），所述间距调节组件（2）用于调节两个连杆（31）的间距；

所述箱体（1）内位于破碎辊（12）的下方分别以倾斜式设置有第一振动筛（14）和第二振动筛（15），与所述第一振动筛（14）和第二振动筛（15）下端对应的箱体（1）侧壁设置有出料口（16），所述箱体（1）两侧均设有与出料口（16）相连通的接料箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述间距调节组件（2）包括有固定于箱体（1）侧壁的固定板（21），所述固定板（21）的底端设有凹槽（22），所述凹槽（22）内侧壁之间转动连接有正反螺纹杆（23），两个所述正反螺纹杆（23）表面对称螺纹连接有移动板（24），每个所述移动板（24）均与凹槽（22）滑动连接，每个所述移动板（24）的底端均贯穿凹槽（22）并延伸至固定板（21）外部与对应连杆（31）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述正反螺纹杆（23）的一端贯穿固定板（21）并延伸至外部连接有驱动柄（231）。

4.根据权利要求1所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧对称设有导向杆（18），每个所述导向杆（18）外部均滑动套接有滑板（181），每个所述滑板（181）均与对应的连接板（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述连接板（3）侧壁设有卡槽（32），所述清扫板（11）与卡槽（32）卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述连接板（3）顶端对称设有与卡槽（32）相连通的第一螺纹孔（321），所述清扫板（11）表面对称设有第二螺纹孔（111），所述清扫板（11）通过螺栓贯穿第一螺纹孔（321）和第二螺纹孔（111）的方式固定在卡槽（32）内。

7.根据权利要求1所述的一种掺灰路基施工用原料筛取装置，其特征在于：所述第二振动筛（15）的上端靠近第一振动筛（14）的下端设置，且所述第二振动筛（15）的滤网孔径小于第一振动筛（14）的滤网孔径。

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