CN208841312U - 一种涨钉钉装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涨钉钉装装置，包括弧形块，所述弧形块数量为两个且形状、大小相匹配，所述弧形块上设有辅助抓取固定结构，所述辅助抓取固定结构包括T形滑槽、T形滑块、弹簧A、顶块、凹槽、弹簧B、弧形通孔、固定块、豁口、长杆、圆形通孔、转动杆、圆板以及手握杆，所述T形滑槽开在所述弧形块侧壁，所述豁口开在所述固定块表面，所述长杆销轴连接在所述豁口内，所述圆形通孔开在所述长杆表面，所述转动杆嵌装在所述圆形通孔内，所述圆板数量为两个且分别设置在所述转动杆两端，所述手握杆数量为两个且均设置在所述弧形块侧壁下端。本实用新型能够起到防护作用，避免砸伤手和墙壁，造成不必要的损伤，适合多种尺寸的涨钉，安全性高。

Description

一种涨钉钉装装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工具领域，尤其是涉及一种涨钉钉装装置。

背景技术

钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。钉子所以能够稳固物品，则藉著自身的的变形而勾挂於其上，以及靠著摩擦力，钉子种类具有多种分类，其中就包含涨钉，涨钉是通过插入到提前开好的孔内，并且通过膨胀扩张进行固定，但在插入安装过程中需要用榔头捶打才能进入，这样出现偏差会直接砸到墙面上，对墙面造成大面积损伤，因此，针对上述问题，提出一种辅助抓取固定结构，能够将涨钉辅助固定，加大受力面积，避免砸伤墙面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的涨钉钉装装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涨钉钉装装置，包括弧形块，所述弧形块数量为两个且形状、大小相匹配，所述弧形块上设有辅助抓取固定结构，所述辅助抓取固定结构包括T形滑槽、T形滑块、弹簧A、顶块、凹槽、弹簧B、弧形通孔、固定块、豁口、长杆、圆形通孔、转动杆、圆板以及手握杆，所述T形滑槽开在所述弧形块侧壁，所述T形滑块嵌装在所述T形滑槽内，所述弹簧A设置在所述T形滑块一端，所述顶块设置在所述弹簧A一端，所述凹槽开在所述弧形块相对两侧壁，所述弹簧B连接在所述凹槽内，所述弧形通孔开在所述弧形块表面，所述固定块设置在所述弧形块表面，所述豁口开在所述固定块表面，所述长杆销轴连接在所述豁口内，所述圆形通孔开在所述长杆表面，所述转动杆嵌装在所述圆形通孔内，所述圆板数量为两个且分别设置在所述转动杆两端，所述手握杆数量为两个且均设置在所述弧形块侧壁下端。

更进一步的，所述手握杆一侧表面开有插槽，所述插槽内相对两侧表面均开有滑动槽。

更进一步的，所述手握杆一侧表面设有连接杆且与插槽形状、大小相匹配，所述连接杆相对两侧表面均设有滑动块。

更进一步的，所述弧形块一侧表面设有磁铁A，所述长杆一侧表面设有磁铁B。

更进一步的，所述顶块截面呈弧形结构，所述弧形块一侧表面设有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够起到防护作用，避免砸伤手和墙壁，造成不必要的损伤，适合多种尺寸的涨钉，安全性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种涨钉钉装装置的结构示意图；

图2为一种涨钉钉装装置的长杆部分的结构示意图；

图3为一种涨钉钉装装置的侧视图；

图中所示：1、弧形块；2、T形滑槽；3、T形滑块；4、弹簧A；5、顶块；6、凹槽；7、弹簧B；8、弧形通孔；9、固定块；10、豁口；11、长杆；12、圆形通孔；13、转动杆；14、圆板；15、手握杆；16、插槽；17、滑动槽；18、连接杆；19、滑动块；20、磁铁A；21、磁铁B；22、防滑胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涨钉钉装装置，包括弧形块1，所述弧形块1数量为两个且形状、大小相匹配，所述弧形块1上设有辅助抓取固定结构，所述辅助抓取固定结构包括T形滑槽2、T形滑块3、弹簧A4、顶块5、凹槽6、弹簧B7、弧形通孔8、固定块9、豁口10、长杆11、圆形通孔12、转动杆13、圆板14以及手握杆15，所述T形滑槽2开在所述弧形块1侧壁，所述T形滑块3嵌装在所述T形滑槽2内，所述弹簧A4设置在所述T形滑块3一端，所述顶块5设置在所述弹簧A4一端，所述凹槽6开在所述弧形块1相对两侧壁，所述弹簧B7连接在所述凹槽6内，所述弧形通孔8开在所述弧形块1表面，所述固定块9设置在所述弧形块1表面，所述豁口10开在所述固定块9表面，所述长杆11销轴连接在所述豁口10内，所述圆形通孔12开在所述长杆11表面，所述转动杆13嵌装在所述圆形通孔12内，所述圆板14数量为两个且分别设置在所述转动杆13两端，所述手握杆15数量为两个且均设置在所述弧形块1侧壁下端。

在本实施例中，所述手握杆15一侧表面开有插槽16，所述插槽16内相对两侧表面均开有滑动槽17，所述手握杆15一侧表面设有连接杆18且与插槽16形状、大小相匹配，所述连接杆18相对两侧表面均设有滑动块19，所述弧形块1一侧表面设有磁铁A20，所述长杆11一侧表面设有磁铁B21，所述顶块5截面呈弧形结构，所述弧形块1一侧表面设有防滑胶垫22。

具体使用时：通过弧形通孔8将弧形块1向两侧拉动，两个弧形块1之间连接有弹簧A4，通过弹簧A4的拉力来进行连接，拉开之后将涨钉放入到顶板之间，然后松开，也可以直接将涨钉插入到顶块5之间，根据需求使用，将涨钉对准孔位，然后将长杆11转动，使磁铁A20与磁铁B21相吸，然后可以用榔头捶打圆板14，另一端的圆板14会通过转动杆13的滑动撞击涨钉，向孔内砸入，通过T形滑块3也会在T形滑槽2内移动，受力的面积大，榔头不容易出现偏差，避免操作失误，砸入到大概位置后将装置取下，也可以使具有螺纹的涨钉通过旋拧，将长盖打开直接拧动涨钉即可，插杆与插槽16连接，通过滑动块19与滑动块19来进行配合限制弧形块1之间的最大间距。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (5)

1.一种涨钉钉装装置，包括弧形块(1)，其特征在于，所述弧形块(1)数量为两个且形状、大小相匹配，所述弧形块(1)上设有辅助抓取固定结构，所述辅助抓取固定结构包括T形滑槽(2)、T形滑块(3)、弹簧A(4)、顶块(5)、凹槽(6)、弹簧B(7)、弧形通孔(8)、固定块(9)、豁口(10)、长杆(11)、圆形通孔(12)、转动杆(13)、圆板(14)以及手握杆(15)，所述T形滑槽(2)开在所述弧形块(1)侧壁，所述T形滑块(3)嵌装在所述T形滑槽(2)内，所述弹簧A(4)设置在所述T形滑块(3)一端，所述顶块(5)设置在所述弹簧A(4)一端，所述凹槽(6)开在所述弧形块(1)相对两侧壁，所述弹簧B(7)连接在所述凹槽(6)内，所述弧形通孔(8)开在所述弧形块(1)表面，所述固定块(9)设置在所述弧形块(1)表面，所述豁口(10)开在所述固定块(9)表面，所述长杆(11)销轴连接在所述豁口(10)内，所述圆形通孔(12)开在所述长杆(11)表面，所述转动杆(13)嵌装在所述圆形通孔(12)内，所述圆板(14)数量为两个且分别设置在所述转动杆(13)两端，所述手握杆(15)数量为两个且均设置在所述弧形块(1)侧壁下端。

2.根据权利要求1所述的一种涨钉钉装装置，其特征在于，所述手握杆(15)一侧表面开有插槽(16)，所述插槽(16)内相对两侧表面均开有滑动槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种涨钉钉装装置，其特征在于，所述手握杆(15)一侧表面设有连接杆(18)且与插槽(16)形状、大小相匹配，所述连接杆(18)相对两侧表面均设有滑动块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种涨钉钉装装置，其特征在于，所述弧形块(1)一侧表面设有磁铁A(20)，所述长杆(11)一侧表面设有磁铁B(21)。

5.根据权利要求1所述的一种涨钉钉装装置，其特征在于，所述顶块(5)截面呈弧形结构，所述弧形块(1)一侧表面设有防滑胶垫(22)。