CN207953751U - 一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装修机电工具技术领域，具体涉及一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪。针对现有的钢钉钉入后与材料连接紧密且缺乏有力的工具，因而钢钉在拔出的过程中很费力，且可能会破坏其钉入的材料的问题，本实用新型的技术方案是：包括特种钢钉和钉枪，特种钢钉的钉杆内部设置有中空腔体，中空腔体包括空腔上段和空腔下段，空腔下段形状为圆锥形，空腔内设置有钢珠，钢珠上设置有连接杆，连接杆帽位于空腔开口外。钉枪设置有夹钉装置，夹钉装置的末端分别设置有方向相对的下夹头和上夹头，夹钉装置末端和射钉口之间设置有支撑部，支撑部上端设置有楔形刀。本实用新型适用于工程施工和装修等。

Description

一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪

技术领域

本实用新型属于装修机电工具技术领域，具体涉及一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪。

背景技术

钢钉是一种应用广泛的连接固件，由于其作用在于连接固定，因此人们常常希望钢钉将连接材料固定得稳而牢固。为了省力快速地钉入钉子，人们设计了各种结构的钉枪。从最基本的功能来看，一个钉枪只需要完成两项工作。它应该将大量的锤击力聚集成为一次机械撞击，而且可以快速重复,当上一个钉被射出后，它能够重新装填一个射钉。

但是，在某些情况下，使用钢钉时不仅希望钢钉能牢牢固定连接材料，同时还希望在钢钉钉入材料后可以方便地拔出来。由于现有的钢钉钉入后与材料连接紧密且缺乏有力的工具，因而钢钉在拔出的过程中很费力，且可能会破坏其钉入的材料。

实用新型内容

针对现有的钢钉钉入后与材料连接紧密且缺乏有力的工具，因而钢钉在拔出的过程中很费力，且可能会破坏其钉入的材料的问题，本实用新型提供一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，其目的在于：使钢钉在对应钉枪的辅助下，能够非常省力地拔出。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，包括壳体，壳体前端设置有射钉口，射钉口下部设置有钉盒，壳体内设置有射钉机构。钉盒内设置有特种钢钉，所述特种钢钉包括钉尖、钉杆和钉帽，钉杆内部设置有中空腔体，钉帽上设置有空腔开口，中空腔体包括空腔上段和空腔下段，所述空腔上段位于接近钉帽的一端，所述空腔下段位于接近钉尖的一端，空腔下段形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖的方向一致，空腔内设置有钢珠，钢珠上设置有连接杆，连接杆的另一端设置有连接杆帽，连接杆帽位于空腔开口外。所述射钉口上部设置有夹钉装置，夹钉装置由夹钉组件Ⅰ和夹钉组件Ⅱ组成，夹钉组件Ⅰ和夹钉组件Ⅱ的末端分别设置有方向相对的下夹头和上夹头，下夹头和上夹头的形状均与钉帽和连接杆帽之间的形状相互匹配，夹钉装置末端和射钉口之间设置有支撑部，支撑部上端设置有楔形刀。

采用该技术方案后，当特种钢钉钉入时，通过钉枪的射钉机构击打连接杆让钢珠顶入空腔下段，钢珠对空腔下段的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钉尖和钉杆接近钉尖的部位发生轻微膨胀，因此可以牢固地钉入需要连接的材料。当需要拔出特种钢钉的时候，将夹钉装置的末端对准钉帽和连接杆帽之间的位置并夹紧，并将楔形刀插入钉帽与连接材料之间的位置。夹钉装置夹紧过程中下夹头和上夹头对钉帽和连接杆帽的侧壁施加压力，使得钉帽和连接杆帽相互远离，钢珠退回空腔上段。这时空腔下段的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钉尖和钉杆接近钉尖的部位的轻微膨胀也消失，此时钉尖和钉杆接近钉尖的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔。此时，利用支撑部作为杠杆支点，向下压钉枪，利用杠杆原理拔出钢钉。该方案使得特种钢钉的拔出非常方便省力，而且由于最后拔出时，钉杆与钉孔侧壁的摩擦很小，不会对钉入的连接材料造成破坏。

优选的，空腔上段形状为顶点开口的圆锥形，所述空腔开口位于空腔上段形成的圆锥形的顶点开口处。采用该优选方案时，在拔出特种钢钉的过程中，当钢珠退入空腔上段时，可对空腔上段的圆锥面腔壁进行挤压，导致钉杆的上段发生轻微膨胀。钉杆上段的膨胀与钉杆下段膨胀消失导致钉孔整体成为一种横截面向内减小的锥形，进一步使得特种钢钉的拔出进一步变得方便省力。

优选的，夹钉组件Ⅱ固连在壳体上，夹钉组件Ⅱ和壳体之间设置有固定杆，夹钉组件Ⅰ通过一个扭曲弹簧与固定杆连接，夹钉组件Ⅰ远离射钉口的一端连接有丝线；壳体内设置有正反电机，正反电机上连接有用于收回和放出丝线的盘丝轮。采用该优选方案后，通过正反电机的转动控制盘丝轮收紧丝线，使得夹钉组件Ⅰ和夹钉组件Ⅱ的末端闭合夹紧实现上述拔钉功能。该优选方案具有结构简单的特点，有利于钉枪的小型化。

进一步优选的，壳体上并排贯通设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ，孔Ⅰ侧面设置有扳机Ⅰ，扳机Ⅰ通过控制电路与射钉机构连接；孔Ⅱ侧面设置有用于控制正反电机分别向相反的方向转动的扳机Ⅱ和扳机Ⅲ。采用该优选方案后，孔Ⅰ和孔Ⅱ之间形成手握的部位，孔Ⅰ和壳体后部也形成手握的部位，使得可以双手操作，更加方便。

进一步优选的，丝线为金属丝。丝线材料采用抗拉强度好的材料，例如金属丝，能够有效提高钉枪的使用寿命。

优选的，楔形刀位于下夹头前部，楔形刀与下夹头之间的距离与杆帽的厚度一致。该优选方案使得楔形刀和下夹头之间的相对关系与特种钢钉的钉帽更加贴合匹配，防止拔钉时打滑。

优选的，射钉机构包括小锤和撞针组件，小锤朝向撞针组件的一侧设置有两个凸块，撞针组件包括位于中间的中心撞针和位于两侧的边缘撞针，凸块的位置与边缘撞针的位置相互匹配，中心撞针的直径与连接杆帽的直径相互匹配。采用该优选方案后，小锤在击打撞针组件的过程中，凸块先击打边缘撞针，边缘撞针先击打特种钢钉的钉帽；然后小锤才击打到中心撞针，使得中心撞针击打连接杆帽。这种方式的特点是，先将特种钢钉的钉杆钉入连接材料后，再将钢珠顶入空腔下段。从而，能够防止在特种钢钉未完全钉入连接材料的时候，钢珠顶入空腔下段使得顶尖和钉杆接近顶尖的部位预先膨胀。这使得特种钢钉的钉入更加牢固。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.使得特种钢钉的拔出非常方便省力，而且由于最后拔出时，钉杆与钉孔侧壁的摩擦很小，不会对钉入的连接材料造成破坏。

2.在拔出特种钢钉的过程中，当钢珠退入空腔上段时，可对空腔上段的圆锥面腔壁进行挤压，导致钉杆的上段发生轻微膨胀。钉杆上段的膨胀与钉杆下段膨胀消失导致钉孔整体成为一种横截面向内减小的锥形，进一步使得特种钢钉的拔出进一步变得方便省力。

3.通过正反电机的转动控制盘丝轮收紧丝线，使得夹钉组件Ⅰ和夹钉组件Ⅱ的末端闭合夹紧实现上述拔钉功能。该优选方案具有结构简单的特点，有利于钉枪的小型化。

4.孔Ⅰ和孔Ⅱ之间形成手握的部位，孔Ⅰ和壳体后部也形成手握的部位，使得可以双手操作，更加方便。

5.丝线材料采用抗拉强度好的材料，例如金属丝，能够有效提高钉枪的使用寿命。

6.楔形刀和下夹头之间的相对关系与特种钢钉的钉帽更加贴合匹配，防止拔钉时打滑。

7.先将特种钢钉的钉杆钉入连接材料后，再将钢珠顶入空腔下段。从而，能够防止在特种钢钉未完全钉入连接材料的时候，钢珠顶入空腔下段使得顶尖和钉杆接近顶尖的部位预先膨胀。这使得特种钢钉的钉入更加牢固。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中特种钢钉的结构示意图；

图2是本实用新型中钉枪的结构示意图；

图3是本实用新型中夹钉组件Ⅰ末端、夹钉组件Ⅱ末端及支撑部的结构示意图；

图4是本实用新型中小锤及撞针组件的结构示意图。

1-钉尖，2-空腔下段，3-中空腔体，4-钉杆，5-空腔上段，6-钉帽，7-连接杆帽，8-空腔开口，9-连接杆，10-钢珠，11-壳体，12-弹簧，13-小锤，14-孔Ⅰ，15-扳机Ⅰ，16-射钉电机，17-传动组件，18-三角凸轮，19-杠杆，20-撞针组件，201-中心撞针，202-边缘撞针，21-孔Ⅱ，22-扳机Ⅱ，23-扳机Ⅲ，24-正反电机，25-盘丝轮，26-丝线，27-固定杆，28-夹钉组件Ⅰ，281-下夹头，29-夹钉组件Ⅱ，291-上夹头，30-支撑部，301-楔形刀，31-射钉口，32-钉盒。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，包括壳体11，壳体11前端设置有射钉口31，射钉口31下部设置有钉盒32，壳体11内设置有射钉机构。

钉盒32内设置有特种钢钉，所述特种钢钉包括钉尖1、钉杆4和钉帽6，钉杆4内部设置有中空腔体3，钉帽6上设置有空腔开口8，中空腔体3包括空腔上段5和空腔下段2，所述空腔上段5位于接近钉帽6的一端，所述空腔下段2位于接近钉尖1的一端，空腔下段2形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖1的方向一致，空腔3内设置有钢珠10，钢珠10上设置有连接杆9，连接杆9的另一端设置有连接杆帽7，连接杆帽7位于空腔开口8外。

优选的，钢珠10为球形或椭球形，钢珠10横截面的直径与所述空腔下段2形成的圆锥形的底面直径相匹配。

优选的，所述连接杆9的长度与空腔上段5的长度一致。

优选的，空腔上段5形状为顶点开口的圆锥形，所述空腔开口8位于空腔上段5形成的圆锥形的顶点开口处。

所述射钉口31上部设置有夹钉装置，夹钉装置由夹钉组件Ⅰ28和夹钉组件Ⅱ29组成，夹钉组件Ⅰ28和夹钉组件Ⅱ29的末端分别设置有方向相对的下夹头281和上夹头291，下夹头281和上夹头291的形状均与钉帽6和连接杆帽7之间的形状相互匹配，夹钉装置末端和射钉口31之间设置有支撑部30，支撑部30上端设置有楔形刀301。楔形刀301位于下夹头281前部，楔形刀301与下夹头281之间的距离与杆帽7的厚度一致。

当特种钢钉钉入时，通过钉枪的射钉机构击打连接杆9让钢珠10顶入空腔下段2，钢珠10对空腔下段2的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钉尖1和钉杆4接近钉尖1的部位发生轻微膨胀，因此可以牢固地钉入需要连接的材料。

当需要拔出特种钢钉的时候，将夹钉装置的末端对准钉帽6和连接杆帽7之间的位置并夹紧，并将楔形刀301插入钉帽6与连接材料之间的位置。夹钉装置夹紧过程中下夹头281和上夹头291对钉帽6和连接杆帽7的侧壁施加压力，使得钉帽6和连接杆帽7相互远离，钢珠10退回空腔上段5。这时空腔下段2的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钉尖1和钉杆4接近钉尖1的部位的轻微膨胀也消失，此时钉尖1和钉杆4接近钉尖1的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔。此时，利用支撑部30作为杠杆支点，向下压钉枪，利用杠杆原理拔出特种钢钉。该方案使得特种钢钉的拔出非常方便省力，而且由于最后拔出时，钉杆4与钉孔侧壁的摩擦很小，不会对钉入的连接材料造成破坏。

实施例2

在实施例1的基础上，射钉机构包括射钉电机16、传动组件17、三角凸轮18、杠杆19、小锤13和撞针组件20。射钉的过程为：射钉电机16通过传动组件17带动三角凸轮18旋转，三角凸轮18侧面设置有杠杆19，杠杆19在三角凸轮18旋转的作用下往复运动，杠杆19的往复运动周期性地推动小锤13运动，小锤13通过弹簧12与壳体11连接，小锤13的运动压缩弹簧12，杠杆19的作用力消失后弹簧12推动小锤13击打撞针组件20，使得撞针组件20前方的特种钢钉从射钉口31射出。

夹钉组件Ⅱ29固连在壳体11上，夹钉组件Ⅱ29和壳体11之间设置有固定杆27，夹钉组件Ⅰ28通过一个扭曲弹簧与固定杆27连接，夹钉组件Ⅰ28远离射钉口31的一端连接有丝线26；壳体11内设置有正反电机24，正反电机24上连接有用于收回和放出丝线26的盘丝轮25。拔钉时：通过正反电机24的转动控制盘丝轮25收紧丝线26，使得夹钉组件Ⅰ28和夹钉组件Ⅱ29的闭合夹紧。

优选的，所述壳体11上并排贯通设置有孔Ⅰ14和孔Ⅱ21，孔Ⅰ14侧面设置有扳机Ⅰ15，扳机Ⅰ15通过控制电路与射钉机构连接；孔Ⅱ21侧面设置有用于控制正反电机24分别向相反的方向转动的扳机Ⅱ22和扳机Ⅲ23。

优选的，丝线26为金属丝，例如：钢丝和钨合金丝等。

实施例3

在实施例1的基础上，射钉机构包括小锤13和撞针组件20，小锤13朝向撞针组件20的一侧设置有两个凸块131，撞针组件20包括位于中间的中心撞针201和位于两侧的边缘撞针202，凸块131的位置与边缘撞针202的位置相互匹配，中心撞针201的直径与连接杆帽7的直径相互匹配。

小锤13在击打撞针组件20的过程中，凸块131先击打边缘撞针202，边缘撞针202先击打特种钢钉的钉帽6；然后小锤13才击打到中心撞针201，使得中心撞针201击打连接杆帽7。这种方式的特点是，先将特种钢钉的钉杆4钉入连接材料后，再将钢珠10顶入空腔下段2。从而，能够防止在特种钢钉未完全钉入连接材料的时候，钢珠20顶入空腔下段2使得顶尖1和钉杆4接近顶尖1的部位预先膨胀。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，包括壳体(11)，壳体(11)前端设置有射钉口(31)，射钉口(31)下部设置有钉盒(32)，壳体(11)内设置有射钉机构，其特征在于：钉盒(32)内设置有特种钢钉，所述射钉口(31)上部设置有夹钉装置，夹钉装置由夹钉组件Ⅰ(28)和夹钉组件Ⅱ(29)组成，夹钉组件Ⅰ(28)和夹钉组件Ⅱ(29)的末端分别设置有方向相对的下夹头(281)和上夹头(291)，夹钉装置末端和射钉口(31)之间设置有支撑部(30)，支撑部(30)上端设置有楔形刀(301)。

2.按照权利要求1所述的一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，其特征在于：所述夹钉组件Ⅱ(29)固连在壳体(11)上，夹钉组件Ⅱ(29)和壳体(11)之间设置有固定杆(27)，夹钉组件Ⅰ(28)通过一个扭曲弹簧与固定杆(27)连接，夹钉组件Ⅰ(28)远离射钉口(31)的一端连接有丝线(26)；壳体(11)内设置有正反电机(24)，正反电机(24)上连接有用于收回和放出丝线(26)的盘丝轮(25)。

3.按照权利要求2所述的一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，其特征在于：所述壳体(11)上并排贯通设置有孔Ⅰ(14)和孔Ⅱ(21)，孔Ⅰ(14)侧面设置有扳机Ⅰ(15)，扳机Ⅰ(15)通过控制电路与射钉机构连接；孔Ⅱ(21)侧面设置有用于控制正反电机(24)分别向相反的方向转动的扳机Ⅱ(22)和扳机Ⅲ(23)。

4.按照权利要求3所述的一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，其特征在于：所述丝线(26)为金属丝。

5.按照权利要求1所述的一种用于易拔出的特种钢钉的钉枪，其特征在于：所述射钉机构包括小锤(13)和撞针组件(20)，小锤(13)朝向撞针组件(20)的一侧设置有两个凸块(131)，撞针组件(20)包括位于中间的中心撞针(201)和位于两侧的边缘撞针(202)，凸块(131)的位置与边缘撞针(202)的位置相互匹配。