CN108789280A - 一种稳定安全的锤子组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定安全的锤子组件，锤头包括平头部、尖锥部，平头部的正面开设相互连通的第一凹槽、第二凹槽，第二凹槽在平头部的底面敞口，第二凹槽的宽度、深度均小于第一凹槽；第一凹槽内远离第二凹槽所在方向的侧壁固定永磁板，第一凹槽内还设置有与永磁板相平行的磁性金属板，永磁板与磁性金属板之间形成插槽，还包括与插槽相匹配的隔离板；第一凹槽内还设置有两个相互正对的限位块，两个限位块分别连接在第一凹槽内与第二凹槽相邻的相对两侧壁，两个限位块之间具有间隙。本发明用以解决现有技术中钉钉子时难以寻找钉子、同时锤头容易敲伤用户手指的问题，实现便于单颗钉子的灵活取用，同时防止用户手部被敲伤、降低安全隐患的目的。

Description

一种稳定安全的锤子组件

技术领域

本发明涉及手工具领域，具体涉及一种稳定安全的锤子组件。

背景技术

锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部。顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拔出钉子。另外也有着圆头形的锤头。锤子是十分常见的手工具，在日常生活中经常需要使用，基本每家每户都会配备。现有的，人们在使用锤子敲钉子时，经常出现找不到钉子的情况，不便于快速进行使用，需要到处寻找合适的钉子。并且，在敲钉子的过程中，需要用手扶住钉子，非常容易敲到用户手指，导致用户受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定安全的锤子组件，以解决现有技术中钉钉子时难以寻找钉子、同时锤头容易敲伤用户手指的问题，实现便于单颗钉子的灵活取用，同时防止用户手部被敲伤、降低安全隐患的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种稳定安全的锤子组件，包括相互连接的杆体、锤头，所述锤头包括一体成型的平头部、尖锥部，所述平头部呈方形，所述平头部远离杆体所在方向的一侧表面为正面，所述平头部远离尖锥部所在方向的一侧表面为底面，所述平头部的正面开设相互连通的第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽与平头部的底面之间，所述第二凹槽在所述平头部的底面敞口，所述第二凹槽的宽度、深度均小于所述第一凹槽；所述第一凹槽内远离第二凹槽所在方向的侧壁固定永磁板，第一凹槽内还设置有与所述永磁板相平行的磁性金属板，所述永磁板与磁性金属板之间形成插槽，还包括与所述插槽相匹配的隔离板，所述隔离板能够插入所述插槽中；所述第一凹槽内还设置有两个相互正对的限位块，两个限位块分别连接在第一凹槽内与第二凹槽相邻的相对两侧壁，两个限位块之间具有间隙。

针对现有技术中钉钉子时难以寻找钉子、同时锤头容易敲伤用户手指的问题，本发明提出一种稳定安全的锤子组件，杆体和锤头为锤子常规结构，锤头包括了平头部和尖锥部，分别用于在不同工况与空间环境下使用。平头部呈方形，定义平头部远离杆体所在方向的一侧表面为正面，平头部远离尖锥部所在方向的一侧表面为底面，在平头部的正面开设相互连通的第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽与平头部的底面之间，所述第二凹槽在所述平头部的底面敞口，所述第二凹槽的宽度、深度均小于所述第一凹槽。其中第一凹槽、第二凹槽的宽度，是指在平头部正面上的凹槽开口宽度，而第一凹槽、第二凹槽的深度，是指沿杆体轴线方向的深度。第二凹槽的宽度与深度均更小，以使得钉子的本体部分能够通过而钉帽部分不能通过，由第二凹槽对钉帽进行限位，避免钉帽在重力作用下下落。第一凹槽内远离第二凹槽所在方向的侧壁固定永磁板，用以吸附钉帽部分。第一凹槽内还设置有与所述永磁板相平行的磁性金属板，磁性金属板用以加强磁场，提高对钉子的吸附与稳固能力。永磁板与磁性金属板之间形成插槽，还包括与所述插槽相匹配的隔离板，所述隔离板能够插入所述插槽中。隔离板的作用是降低磁场强度，隔离板插入插槽中时降低对钉子的吸附力，隔离板使用非磁性材料即可，如陶瓷、木料等非磁性材料，虽然无法完全消除磁场，但都可以较大幅度的降低磁性金属板下方的磁场强度，使得对钉子的吸附能力极低。第一凹槽内还设置有两个相互正对的限位块，两个限位块分别连接在第一凹槽内与第二凹槽相邻的相对两侧壁，两个限位块之间具有间隙。钉帽卡在两个限位块组成的间隙上，限位块用于阻止钉帽的通过，而使得钉子的杆体部分能够从两个限位块之间的间隙中通过。本发明在平时不使用时，可以常备一根钉子，此时将隔离板从插槽中取出，从平头部的正面将钉子放入第一凹槽和第二凹槽中，使钉子的钉帽被吸附在磁性金属板表面，钉子的尖锥端穿过两个限位块之间的间隙、再穿过第二凹槽，从平头部底面穿出。此时，永磁板的磁场经过磁性金属板加强，磁性金属板具有较强磁性，能够稳固的将钉子吸附在第一凹槽和第二凹槽内，用户需要使用时，直接拿起本发明，单颗钉子就已经在锤子内，直接使用即可，从而解决了现有技术中钉钉子时难以寻找钉子的问题，实现了便于单颗钉子的灵活取用的效果。钉钉子时，只需将钉子从平头部底面穿过的尖锥端对准需要钉钉子的物体，用力敲击即可，此时磁性金属板传递给钉子极大的瞬时外力，钉帽抵靠在磁性金属板上，而钉子的尖锥端已经进入被钉的物体内部，此时将隔离板插入插槽中。在隔离板的作用下，磁性金属板处的磁场强度极大的被削弱，因此磁性金属板对钉帽的吸附能力处于很弱的状态，完全无法克服钉入物体的钉子与物体之间的摩擦阻力；此时，若钉子钉的位置准确，直接从平头部的正面将锤头从钉子外退出即可，再使用锤头继续敲击加深钉子的钉入深度；若钉的位置不够准确，则直接上提锤头，螺帽与磁性金属板脱离，被两个限位块所阻挡，继续上提锤头，即可利用两个限位块将钉入物体的钉子拔出，在取出隔离板，重新进行上述操作。在钉钉子的过程中，本发明充分利用了永磁板的磁场、并利用磁性金属板对磁场进行加强，结合现有钉子都是铁质材料的特性，使得钉子能够自行稳定的位于锤头内，用户只需直接用力敲击即可，无需用手进行扶持，所以相较于现有技术，解决了锤头容易敲伤用户手指的问题，实现了防止用户手部被敲伤，提高安全系数、降低安全隐患的效果。

进一步的，所述隔离板的侧面固定连接限位板，所述限位板与隔离板垂直，当隔离板插入所述插槽中时，所述限位板位于插槽外。限位板用于限制隔离板的运动，避免隔离板整体完全进入插槽中，导致隔离板不便取出的问题，通过与隔离板相垂直的限位板，能够极大的方便隔离板的插入与取出，提高本发明的使用方便性。

进一步的，所述限位板朝向隔离板所在方向的一侧表面嵌设生铁片，当隔离板插入所述插槽中时，所述生铁片正对所述永磁板。当隔离板插入所述插槽中时，限位板上的生铁片被永磁板所吸引，因此限位板结构相对稳定，避免本发明使用过程中晃动或摇摆导致限位板自动脱落的情况，提高本发明的使用稳定性。

优选的，所述限位块与平头部一体成型。确保限位块结构稳定，确保能够提供充足的拉力将钉入物体的钉子拔出。

进一步的，还包括防敲组件，所述防敲组件包括长条状的推板，所述推板沿长轴方向的一端固定连接两块夹紧板，两块夹紧板相对推板的长轴对称，两块夹紧板之间形成夹持缝，所述夹持缝沿着推板的长轴方向，从靠近推板的一端至远离推板的一端、宽度线性增大。为了进一步解决钉钉子时敲伤手指或手掌的问题，本方案进一步提供了与本申请配套使用的防敲组件，防敲组件包括长条状的推板，推板沿长轴方向的一端固定连接两块夹紧板，两块夹紧板相对推板的长轴对称，夹持缝位于两块夹紧板之间，以夹持缝靠近推板的一端为内，远离推板的一端为外，则是由内至外的缝隙宽度逐渐增大。本方案适用于对于钉子钉入位置有精确要求的情况，此时为了提高钉入精度，就首先用手将钉子尖锥端向下放置在被钉物体的表面，之后推动推板，使得两块夹紧板朝着钉子方向移动，钉子的杆体部分逐渐进入夹持缝中，直至夹持缝宽度适宜的位置卡住钉子两侧，此时用于仅需保值推板稳定，即可使得钉子保持相对的固定，从而使用锤头进行传统的敲击作业，敲击过程中使用平头部靠近杆体的一端来进行敲打，以避免第二凹槽对传统的敲击作业造成干扰，这点完全可以由使用者在使用过程中进行人工规避。本方案通过防敲组件扩大了本发明的适用范围，使得尺寸不合适无法进入第一凹槽或第二凹槽中的钉子也具有避免敲伤手部的效果，进一步提高了本发明的使用安全性。

优选的，所述夹紧板呈圆心角为α的扇形，所述扇形的一侧边贴在推板侧面，其中80°＜α＜90°。本方案中扇形的弧向外，当夹持缝没有对准钉子时，也能够通过扇形的弧平滑的滑过，避免夹紧板直接怼在钉子上导致钉子或夹紧板双双受损的情况出现。

优选的，所述推板与夹紧板厚度相等，推板与夹紧板的上下表面均齐平。即是推板的上表面与夹紧板的上表面齐平，推板的下表面与夹紧板的下表面齐平，从而提高本发明的结构整体性。

进一步的，还包括固定在推板上表面的安装块，所述安装块顶部设置第一传力板，所述第一传力板铰接在安装块顶部远离夹紧板的一端，第一传力板底面与安装块顶面之间连接弹性件；还包括固定在安装块背离夹紧板所在方向的侧面的L形件，所述L形件向上弯折，所述L形件的顶部设置滑块，还包括驱动块，所述驱动块底面设置与所述滑块相匹配的滑轨，所述滑块位于所述滑轨内，所述滑轨的长度方向平行于推板的长轴方向，所述驱动块朝向夹紧板所在方向的一端固定第二传力板，所述第二传力板从驱动块下表面向下凸出；当所述第一传力板平行于推板上表面时，所述第二传力板的底面与第一传力板的上表面共面。本方案进一步降低用户被敲伤手部的风险，用户通过推动驱动块，实现对推板的压持，使得在敲击钉子过程中，无需用手压住推板以保持推板稳定，而是保持高度更高的驱动块的稳定，即可实现对推板的持续施压，由于驱动块位置更高，因此用户手部位置更高，所以被敲打的风险更低。具体使用时，推动驱动块向夹紧板所在方向移动，驱动块在滑块与滑轨的作用下，在L形件顶部做直线运动，直至第二传力板运动至第一传力板的表面，由于弹性件的作用，第二传力板处于倾斜状态，此时继续推动驱动块，第二传力板对第一传力板施加压力，使得第一传力板压缩弹性件、沿着与安装块的铰接点向下转动，弹性件的弹性复位力通过安装块传递至推板上，对推板施加向下的压力，使得推板保持被压住的状态，提高推板的摩擦阻力，从而使得敲打过程中推板结构稳定、两块夹紧板结构稳定，从而对钉子的夹紧效果也保持稳定。本方案将用户对驱动块横向的推力转化为对推板向下的压力，进一步提高了本发明使用过程中的安全性能，降低了手部被敲伤的安全隐患。

优选的，所述弹性件为弹簧。优选为压簧。

优选的，所述隔离板为隔磁板。隔磁板为现有技术，使用隔磁板能够彻底隔开永磁板的磁场，提高本发明的使用效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种稳定安全的锤子组件，在平时不使用时，能够稳固的将钉子吸附在第一凹槽和第二凹槽内，用户需要使用时，直接拿起本发明，单颗钉子就已经在锤子内，直接使用即可，从而解决了现有技术中钉钉子时难以寻找钉子的问题，实现了便于单颗钉子的灵活取用的效果。

2、本发明一种稳定安全的锤子组件，在钉钉子的过程中，本发明充分利用了永磁板的磁场、并利用磁性金属板对磁场进行加强，结合现有钉子都是铁质材料的特性，使得钉子能够自行稳定的位于锤头内，用户只需直接用力敲击即可，无需用手进行扶持，所以相较于现有技术，解决了锤头容易敲伤用户手指的问题，实现了防止用户手部被敲伤，提高安全系数、降低安全隐患的效果。

3、本发明一种稳定安全的锤子组件，通过防敲组件扩大了本发明的适用范围，使得尺寸不合适无法进入第一凹槽或第二凹槽中的钉子也具有避免敲伤手部的效果，进一步提高了本发明的使用安全性。

4、本发明一种稳定安全的锤子组件，将用户对驱动块横向的推力转化为对推板向下的压力，进一步提高了本发明使用过程中的安全性能，降低了手部被敲伤的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明具体实施例中平头部正面的示意图；

图4为本发明具体实施例中使用时平头部正面的示意图；

图5为本发明具体实施例中防敲组件的俯视图；

图6为本发明具体实施例中防敲组件的侧视图；

图7为图6中B处的局部放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-杆体，2-平头部，3-尖锥部，4-第一凹槽，5-第二凹槽，6-永磁板，7-磁性金属板，8-插槽，9-隔离板，10-限位块，11-限位板，12-生铁片，13-推板，14-夹紧板，15-夹持缝，16-安装块，17-第一传力板，18-弹性件，19-L形件，20-滑块，21-驱动块，22-滑轨，23-第二传力板，24-钉子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图4所示的一种稳定安全的锤子组件，包括相互连接的杆体1、锤头，所述锤头包括一体成型的平头部2、尖锥部3，所述平头部2呈方形，所述平头部2远离杆体1所在方向的一侧表面为正面，所述平头部2远离尖锥部3所在方向的一侧表面为底面，所述平头部2的正面开设相互连通的第一凹槽4、第二凹槽5，所述第二凹槽5位于第一凹槽4与平头部2的底面之间，所述第二凹槽5在所述平头部2的底面敞口，所述第二凹槽5的宽度、深度均小于所述第一凹槽4；所述第一凹槽4内远离第二凹槽5所在方向的侧壁固定永磁板6，第一凹槽4内还设置有与所述永磁板6相平行的磁性金属板7，所述永磁板6与磁性金属板7之间形成插槽8，还包括与所述插槽8相匹配的隔离板9，所述隔离板9能够插入所述插槽8中；所述第一凹槽4内还设置有两个相互正对的限位块10，两个限位块10分别连接在第一凹槽4内与第二凹槽5相邻的相对两侧壁，两个限位块10之间具有间隙。所述隔离板9的侧面固定连接限位板11，所述限位板11与隔离板9垂直，当隔离板9插入所述插槽8中时，所述限位板11位于插槽8外。所述限位板11朝向隔离板9所在方向的一侧表面嵌设生铁片12，当隔离板9插入所述插槽8中时，所述生铁片12正对所述永磁板6。所述限位块10与平头部2一体成型。本实施例在平时不使用时，常备一根钉子，将隔离板9从插槽8中取出，从平头部的正面将钉子放入第一凹槽4和第二凹槽5中，使钉子的钉帽被吸附在磁性金属板表面，钉子的尖锥端穿过两个限位块之间的间隙、再穿过第二凹槽5，从平头部底面穿出。此时，永磁板的磁场经过磁性金属板加强，磁性金属板具有较强磁性，能够稳固的将钉子吸附在第一凹槽和第二凹槽内，用户需要使用时，直接拿起本发明，单颗钉子就已经在锤子内，直接使用即可。钉钉子时，只需将钉子从平头部底面穿过的尖锥端对准需要钉钉子的物体，用力敲击即可，此时磁性金属板传递给钉子极大的瞬时外力，钉帽抵靠在磁性金属板上，而钉子的尖锥端已经进入被钉的物体内部，此时将隔离板9插入插槽8中；此时，若钉子钉的位置准确，直接从平头部的正面将锤头从钉子外退出即可，再使用锤头继续敲击加深钉子的钉入深度；若钉的位置不够准确，则直接上提锤头，螺帽与磁性金属板脱离，被两个限位块10所阻挡，继续上提锤头，即可利用两个限位块将钉入物体的钉子拔出，在取出隔离板9，重新进行上述操作。

实施例2：

如图1至图5所示的一种稳定安全的锤子组件，在实施例1的基础上，还包括防敲组件，所述防敲组件包括长条状的推板13，所述推板13沿长轴方向的一端固定连接两块夹紧板14，两块夹紧板14相对推板13的长轴对称，两块夹紧板14之间形成夹持缝15，所述夹持缝15沿着推板13的长轴方向，从靠近推板13的一端至远离推板13的一端、宽度线性增大。所述夹紧板14呈圆心角为85°的扇形，所述扇形的一侧边贴在推板13侧面。所述推板13与夹紧板14厚度相等，推板13与夹紧板14的上下表面均齐平。本实施例适用于对于钉子钉入位置有精确要求的情况，此时为了提高钉入精度，就首先用手将钉子尖锥端向下放置在被钉物体的表面，之后推动推板13，使得两块夹紧板14朝着钉子方向移动，钉子的杆体部分逐渐进入夹持缝中，直至夹持缝宽度适宜的位置卡住钉子两侧，此时用于仅需保值推板13稳定，即可使得钉子保持相对的固定，从而使用锤头进行传统的敲击作业。

实施例3：

如图1至图6所示的一种稳定安全的锤子组件，在实施例2的基础上，还包括固定在推板13上表面的安装块16，所述安装块16顶部设置第一传力板17，所述第一传力板17铰接在安装块16顶部远离夹紧板14的一端，第一传力板17底面与安装块16顶面之间连接弹性件18；还包括固定在安装块16背离夹紧板14所在方向的侧面的L形件19，所述L形件19向上弯折，所述L形件19的顶部设置滑块20，还包括驱动块21，所述驱动块21底面设置与所述滑块20相匹配的滑轨22，所述滑块20位于所述滑轨22内，所述滑轨22的长度方向平行于推板13的长轴方向，所述驱动块21朝向夹紧板14所在方向的一端固定第二传力板23，所述第二传力板23从驱动块21下表面向下凸出；当所述第一传力板17平行于推板13上表面时，所述第二传力板23的底面与第一传力板17的上表面共面。所述弹性件18为弹簧；所述隔离板9为隔磁板。本实施例使用时，推动驱动块21向夹紧板所在方向移动，驱动块21在滑块与滑轨的作用下，在L形件顶部做直线运动，直至第二传力板23运动至第一传力板17的表面，由于弹性件的作用，第二传力板23处于倾斜状态，此时继续推动驱动块21，第二传力板23对第一传力板17施加压力，使得第一传力板17压缩弹性件、沿着与安装块16的铰接点向下转动，弹性件的弹性复位力通过安装块16传递至推板上，对推板施加向下的压力，使得推板保持被压住的状态。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定安全的锤子组件，包括相互连接的杆体(1)、锤头，所述锤头包括一体成型的平头部(2)、尖锥部(3)，其特征在于，所述平头部(2)呈方形，所述平头部(2)远离杆体(1)所在方向的一侧表面为正面，所述平头部(2)远离尖锥部(3)所在方向的一侧表面为底面，所述平头部(2)的正面开设相互连通的第一凹槽(4)、第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)位于第一凹槽(4)与平头部(2)的底面之间，所述第二凹槽(5)在所述平头部(2)的底面敞口，所述第二凹槽(5)的宽度、深度均小于所述第一凹槽(4)；所述第一凹槽(4)内远离第二凹槽(5)所在方向的侧壁固定永磁板(6)，第一凹槽(4)内还设置有与所述永磁板(6)相平行的磁性金属板(7)，所述永磁板(6)与磁性金属板(7)之间形成插槽(8)，还包括与所述插槽(8)相匹配的隔离板(9)，所述隔离板(9)能够插入所述插槽(8)中；所述第一凹槽(4)内还设置有两个相互正对的限位块(10)，两个限位块(10)分别连接在第一凹槽(4)内与第二凹槽(5)相邻的相对两侧壁，两个限位块(10)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述隔离板(9)的侧面固定连接限位板(11)，所述限位板(11)与隔离板(9)垂直，当隔离板(9)插入所述插槽(8)中时，所述限位板(11)位于插槽(8)外。

3.根据权利要求2所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述限位板(11)朝向隔离板(9)所在方向的一侧表面嵌设生铁片(12)，当隔离板(9)插入所述插槽(8)中时，所述生铁片(12)正对所述永磁板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述限位块(10)与平头部(2)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，还包括防敲组件，所述防敲组件包括长条状的推板(13)，所述推板(13)沿长轴方向的一端固定连接两块夹紧板(14)，两块夹紧板(14)相对推板(13)的长轴对称，两块夹紧板(14)之间形成夹持缝(15)，所述夹持缝(15)沿着推板(13)的长轴方向，从靠近推板(13)的一端至远离推板(13)的一端、宽度线性增大。

6.根据权利要求5所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述夹紧板(14)呈圆心角为α的扇形，所述扇形的一侧边贴在推板(13)侧面，其中80°＜α＜90°。

7.根据权利要求5所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述推板(13)与夹紧板(14)厚度相等，推板(13)与夹紧板(14)的上下表面均齐平。

8.根据权利要求5所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，还包括固定在推板(13)上表面的安装块(16)，所述安装块(16)顶部设置第一传力板(17)，所述第一传力板(17)铰接在安装块(16)顶部远离夹紧板(14)的一端，第一传力板(17)底面与安装块(16)顶面之间连接弹性件(18)；还包括固定在安装块(16)背离夹紧板(14)所在方向的侧面的L形件(19)，所述L形件(19)向上弯折，所述L形件(19)的顶部设置滑块(20)，还包括驱动块(21)，所述驱动块(21)底面设置与所述滑块(20)相匹配的滑轨(22)，所述滑块(20)位于所述滑轨(22)内，所述滑轨(22)的长度方向平行于推板(13)的长轴方向，所述驱动块(21)朝向夹紧板(14)所在方向的一端固定第二传力板(23)，所述第二传力板(23)从驱动块(21)下表面向下凸出；当所述第一传力板(17)平行于推板(13)上表面时，所述第二传力板(23)的底面与第一传力板(17)的上表面共面。

9.根据权利要求8所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述弹性件(18)为弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种稳定安全的锤子组件，其特征在于，所述隔离板(9)为隔磁板。