CN208841062U - 支承辊抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支承辊抛光机。该抛光机包括磨辊底座、减速电机、第一夹紧机构、顶尖机构、支承轴和第二夹紧机构；磨辊底座包括支腿和设置在支腿上的工作台；减速电机安装在工作台上一侧，减速电机的输出轴与第一夹紧机构连接；顶尖机构包括相互固定的支座和顶尖，支座可移动地安装在工作台上；支承轴包括依次连接的第一夹持段、支承段和第二夹持段，支承段用于支承辊的固定夹持，第一夹持段用于连接第一夹紧机构，第二夹持段用于连接顶尖机构；第二夹紧机构可移动地安装在工作台上，第二夹紧机构用于将砂纸夹紧于支承辊表面。本实用新型的支承辊抛光机能实现支承辊的表面磨削抛光，有效地提高了支承辊的使用寿命，降低生产成本。

Description

支承辊抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种支承辊抛光机。

背景技术

在现有的不锈钢精密带钢生产线中，拉矫工序中拉矫机组所使用的辊盒包括有工作辊、中间辊和支承辊，辊盒在使用一段时间后，工作辊、中间辊和支承辊的辊面会出现划伤、脏污和/或疲劳层，此时需要对工作辊、中间辊和支承辊进行更换或者抛光打磨。其中，工作辊和中间辊均属于细长辊，利用普通磨床即可完成磨削抛光；支承辊属于短空心辊，支承辊的内部、外部和边部表面均为工作面，无法使用普通磨床直接进行磨削抛光。目前，针对支承辊的辊面出现划伤、脏污和/或疲劳层的情况，通常直接对支承辊进行更换。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

直接对支承辊进行更换，会造成支承辊的浪费，导致生产成本增高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种支承辊抛光机。

为此本实用新型公开了一种支承辊抛光机。该支承辊抛光机包括：磨辊底座、减速电机、第一夹紧机构、顶尖机构、支承轴和第二夹紧机构；

所述磨辊底座包括支腿和设置在所述支腿上的工作台；

所述减速电机安装在所述工作台上一侧，所述减速电机的输出轴与所述第一夹紧机构连接，用于带动所述第一夹紧机构旋转；

所述顶尖机构包括相互固定的支座和顶尖，所述支座可移动地安装在所述工作台上；

所述支承轴包括依次连接的第一夹持段、支承段和第二夹持段，所述支承段用于支承辊的固定夹持，所述第一夹持段用于连接所述第一夹紧机构，所述第二夹持段的端面设置有与所述顶尖相适配的顶尖孔，用于连接所述顶尖机构；

第二夹紧机构可移动地安装在所述工作台上，所述第二夹紧机构可拆卸地装有砂纸，所述第二夹紧机构用于将所述砂纸夹紧于所述支承辊表面。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述工作台的水平度小于0.02mm。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述工作台上设置有滑道，所述支座安装在所述滑道上且可沿所述滑道移动，所述滑道内设置有锁紧件，所述锁紧件用于所述支座的锁紧固定。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述支承段的一端设置有定位轴肩，另一端设置有铰扣、垫片和锁紧螺母。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述第二夹紧机构为气动虎钳，所述气动虎钳端部固定有压力可调的气缸，用于控制所述砂纸与所述支承辊间的夹紧力。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述支承辊抛光机还包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠分别连接所述磨辊底座和所述第二夹紧机构，用于带动所述第二夹紧机构沿所述工作台移动。

进一步地，在所述支承辊抛光机中，所述滚珠丝杠的螺杆端部设置有摇杆。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型提供的支承辊抛光机能够实现支承辊的表面磨削抛光，清除支承辊辊面上的划伤、脏污和/或疲劳层，有效地提高了支承辊的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例提供的支承辊抛光机的结构示意图；

图2为图1所示的支承辊抛光机中支承轴的结构示意图。

附图标记说明：

1-磨辊底座、101-支腿、102-工作台、2-减速电机、3-第一夹紧机构、4-顶尖机构、401-支座、402-顶尖、5-支承轴、501-第一夹持段、502-支承段、503-第三夹持段、6-第二夹紧机构、7-锁紧件、8-滚珠丝杠、9-摇杆、X1-支承辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

如附图1和附图2所示，本实用新型实施例提供了一种支承辊抛光机，该支承辊抛光机包括：磨辊底座1、减速电机2、第一夹紧机构3、顶尖机构4、支承轴5和第二夹紧机构6。磨辊底座1包括支腿101和设置在支腿101上的工作台102；减速电机2安装在工作台102上一侧，减速电机2的输出轴与第一夹紧机构3连接，用于带动第一夹紧机构3旋转；顶尖机构4包括相互固定的支座401和顶尖402，支座401可移动地安装在工作台102上；支承轴5包括依次连接的第一夹持段501、支承段502和第二夹持段503，支承段502用于支承辊X1的固定夹持，第一夹持段501用于连接第一夹紧机构3，第二夹持段503的端面设置有与顶尖402相适配的顶尖孔，用于连接顶尖机构4；第二夹紧机构6可移动地安装在工作台102上，第二夹紧机构6可拆卸地装有砂纸，第二夹紧机构6用于将砂纸夹紧于支承辊X1表面。

以下对本实用新型实施例提供的支承辊抛光机的工作原理及使用方法进行说明：

当需要对支承辊X1进行磨削抛光时，将支承辊X1固定套装于支承轴5的支承段502上，通过第一夹持段501和第一夹紧机构3的相互作用，将支承轴5固定连接于第一夹紧机构3；移动顶尖机构4，使顶尖机构4的顶尖402顶住支承轴5的第二夹持段503中的顶尖孔，同时将顶尖机构4锁紧于工作台102，再利用第二夹紧机构6将砂纸与支承轴5上的支承辊X1夹紧；而后，启动减速电机2，减速电机2带动第一夹紧机构3与支承轴5及其上安装的支承辊X1同步转动，支承辊X1与砂纸相对转动，砂纸能够对支承辊X1进行磨削抛光；同时，移动第二夹紧机构6，使砂纸沿支承辊X1表面来回运动，以对支承辊X1进行全面均匀的磨削抛光。

可见，本实用新型实施例提供的支承辊抛光机能够实现支承辊X1的表面磨削抛光，清除支承辊X1辊面上的划伤、脏污和/或疲劳层，有效地提高了支承辊X1的使用寿命，降低生产成本。

其中，为了保证支承辊X1的抛光均匀，本实用新型实施例中，工作台102的水平度小于0.02mm。

如附图1所示，为了便于顶尖机构4的移动及锁紧。本实用新型实施例中，工作台102上设置有滑道，支座401安装在滑道上且可沿滑道移动，滑道内设置有锁紧件7，锁紧件7用于支座401的锁紧固定。其中，锁紧件7可以为锁紧螺栓。

为了保证支承辊X1能够被完全固定于支承轴5上，且保证在转动时支承轴5不会对支承辊X1的内侧表面造成划伤。本实用新型实施例中，支承轴5的支承段502的轴径与支承辊X1的内径相适配，且支承段502的表面粗糙度小于0.1um。

其中，为了保证支承辊X1的固定牢靠和定位准确，以提高支承辊X1的抛光精度。本实用新型实施例中，支承段502的一端设置有定位轴肩，另一端设置有铰扣、垫片和锁紧螺母；利用定位轴件和铰扣的支撑定位作用和锁紧螺母的锁紧作用，保证支承辊X1能完全固定于支承轴5上。

进一步地，为了同时实现对多个支承辊X1进行抛光，本实用新型实施例中，一个支承轴5上可以同时安装多个支承辊X1，支承段502的轴长根据实际需安装的支承辊X1个数及支承辊X1的尺寸进行确定。

本实用新型实施例中，为了便于夹紧砂纸与支承辊X1，第二夹紧机构6可以为气动虎钳，气动虎钳端部固定有压力可调的气缸，用于控制砂纸与支承辊X1间的夹紧力。具体地，气缸中可以设置有压力调节阀，利用压力调节阀实现夹紧力的控制调节，气缸的行程可以根据实际需求进行设定。

其中，为了避免气动虎钳上的砂纸出现打滑现象，气动虎钳的钳口上可以设置有毛毡。

如上所述，第二夹紧机构6可移动地安装在工作台102上。本实用新型实施例中，为了便于第二夹紧机构6的移动控制，支承辊抛光机还包括滚珠丝杠8，滚珠丝杠8分别连接磨辊底座1和第二夹紧机构6，用于带动第二夹紧机构6沿工作台102移动。其中，滚珠丝杠8的螺杆端部设置有摇杆9，通过转动摇杆9，即可实现第二夹紧机构6沿工作台102移动。

进一步地，本实用新型实施例中，磨辊底座1还可以安装有操作盒和急停按钮。

本实用新型实施例中，减速电机2的转速范围为200～400r/min，且减速电机2和第一夹紧机构3的外侧设置安全防护罩。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种支承辊抛光机，其特征在于，所述支承辊抛光机包括：磨辊底座(1)、减速电机(2)、第一夹紧机构(3)、顶尖机构(4)、支承轴(5)和第二夹紧机构(6)；

所述磨辊底座(1)包括支腿(101)和设置在所述支腿(101)上的工作台(102)；

所述减速电机(2)安装在所述工作台(102)上一侧，所述减速电机(2)的输出轴与所述第一夹紧机构(3)连接，用于带动所述第一夹紧机构(3)旋转；

所述顶尖机构(4)包括相互固定的支座(401)和顶尖(402)，所述支座(401)可移动地安装在所述工作台(102)上；

所述支承轴(5)包括依次连接的第一夹持段(501)、支承段(502)和第二夹持段(503)，所述支承段(502)用于支承辊(X1)的固定夹持，所述第一夹持段(501)用于连接所述第一夹紧机构(3)，所述第二夹持段(503)的端面设置有与所述顶尖(402)相适配的顶尖孔，用于连接所述顶尖机构(4)；

第二夹紧机构(6)可移动地安装在所述工作台(102)上，所述第二夹紧机构(6)可拆卸地装有砂纸，所述第二夹紧机构(6)用于将所述砂纸夹紧于所述支承辊(X1)表面。

2.根据权利要求1所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述工作台(102)的水平度小于0.02mm。

3.根据权利要求1所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述工作台(102)上设置有滑道，所述支座(401)安装在所述滑道上且可沿所述滑道移动，所述滑道内设置有锁紧件(7)，所述锁紧件(7)用于所述支座(401)的锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述支承段(502)的一端设置有定位轴肩，另一端设置有铰扣、垫片和锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述第二夹紧机构(6)为气动虎钳，所述气动虎钳端部固定有压力可调的气缸，用于控制所述砂纸与所述支承辊(X1)间的夹紧力。

6.根据权利要求1或5所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述支承辊抛光机还包括滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)分别连接所述磨辊底座(1)和所述第二夹紧机构(6)，用于带动所述第二夹紧机构(6)沿所述工作台(102)移动。

7.根据权利要求6所述的支承辊抛光机，其特征在于，所述滚珠丝杠(8)的螺杆端部设置有摇杆(9)。