CN208840662U - 一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接技术领域，公开了一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，包括两个连接部和感应线圈，所述感应线圈为由导热金属管盘绕且顶部两侧均留有缺口的伞形结构，导热金属管的首尾两端分别固定连接在两个连接部上形成供电流经过的回路，伞形结构的感应线圈下方形成加热区域包围待焊接件的外周。本实用新型通过将导热金属管盘绕形成伞形结构，伞形结构的感应线圈下方形成加热区域包围待焊接件的外周，解决了锚固类合金钻头钎焊时工件加热均匀性的问题，提高了焊接效率，同时保证了锚固类合金钻头的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统。
背景技术
目前，锚固类合金钻头合金齿的固定一般都是采用感应钎焊的方式，感应钎焊中最重要的一个步骤就是把工件加热到预定的温度，一般都是通过感应加热电源连接感应线圈。感应加热线圈一般都采用螺旋环形，焊接时将工件放入环形线圈中，通过感应线圈产生的磁场来加热工件，但采用这种形状线圈加热工件时会出现加热不均匀的现象，离感应线圈近的地方升温快，离线圈远的地方升温慢，很难控制工件温度的均匀性，而导致焊接失败。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，解决了锚固类合金钻头钎焊时工件加热均匀性的问题，提高了焊接效率，同时保证了锚固类合金钻头的焊接质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，包括两个连接部和感应线圈，所述感应线圈为由导热金属管盘绕且顶部两侧均留有缺口的伞形结构，导热金属管的首尾两端分别固定连接在两个连接部上形成供电流经过的回路，伞形结构的感应线圈下方形成加热区域包围待焊接件的外周。
进一步地，所述伞形结构的感应线圈的顶面左右两侧平行。
进一步地，所述伞形结构的感应线圈顶部缺口的形状为“C”形、半圆形、半椭圆形或“3”字形。
进一步地，所述导热金属管为铜管，所述铜管的内径大于5mm。
进一步地，还包括冷却系统，所述冷却系统包括左进水管、右进水管和出水管，所述左进水管和右进水管分别与导热金属管的首尾两端连接，所述出水管设置在伞形结构的感应线圈的一侧，导热金属管的内部形成冷却水通道。
进一步地，还包括电源，所述电源为所述感应线圈供电。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过将导热金属管盘绕形成伞形结构，伞形结构的感应线圈下方形成加热区域包围待焊接件的外周，让锚固类合金钻头周边与芯部同时加热，保证了锚固类合金钻头受热的均匀性；同时导热金属管进行盘绕时在顶部两侧留有缺口形成空心区域，方便在钎焊合金钻头时对合金齿进行扶齿操作，尤其在200mm以上的锚固合金钻头钎焊时应用特别显著，大幅提高了大直径锚固类合金钻头的焊接效率和质量。
2.本实用新型伞形结构的感应线圈的顶面左右两侧平行，保证在加热合金钻头时，合金钻头顶部的受热均匀；导热金属管的内径大于5mm，以便铜管内部有足够的空间通过冷却水，防止感应线圈内部无冷却水而升温出现烧熔现象。
附图说明
图1为本实用新型一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统的主视图。
图3为本实用新型一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统的俯视图。
附图中标记：1为感应线圈，2为左进水管，3为右进水管，4为连接部，5为出水管。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的保护范围。
一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，如图1所示，包括两个连接部4和感应线圈1，感应线圈1为由导热金属管盘绕且顶部两侧均留有缺口的伞形结构，导热金属管的首尾两端分别固定连接在两个连接部4上形成供电流经过的回路，伞形结构的感应线圈1下方形成加热区域包围待焊接件（本实施例指锚固类合金钻头）的外周。伞形结构的感应线圈1可以让锚固类合金钻头周边与芯部同时加热，保证了合金钻头受热的均匀性。
参考图2，伞形结构的感应线圈1的顶面左右两侧平行，以便在加热合金钻头时，合金钻头顶部的受热均匀。
参考图3，考虑到在焊接锚固类合金钻头时需要对合金齿进行扶齿操作，在导热金属管进行盘绕时在顶部留有缺口形成空心区域，缺口的形状可以为“C”形、半圆形、半椭圆形或“3”字形中的任意一种，具体形状可根据合金钻头的形状进行具体设置，但缺口的上下两侧需对称。考虑到合金钻头左右两侧加热的均匀性，则需要在顶部两侧均留出缺口，缺口的设置尤其在尺寸大于200mm以上的锚固合金钻头钎焊时效果特别显著，大大提高了大直径锚固类合金钻头的焊接效率和质量。
为了给感应线圈1冷却，本实用新型还包括冷却系统，冷却系统包括左进水管2、右进水管3和出水管5，左进水管2和右进水管3分别与导热金属管的首尾两端连接，出水管5设置在伞形结构的感应线圈1的一侧，导热金属管的内部形成冷却水通道。
一般制作感应线圈1的导热金属管为铜管，铜管的内径大于5mm，以便铜管内部有足够的空间通过冷却水，防止感应线圈1内部无冷却水而升温出现烧熔现象。
本实用新型还包括电源，电源为感应线圈1供电，在一种设置形式中，在每个连接部4上均开设一个通孔，每个连接部4分别通过通孔与电源的正极、负极相连，导热金属管的首尾两端可以焊接在两个连接部4上以形成供电流经过的回路。
使用本实用新型焊接锚固类合金钻头时，将准备好的工件放置在伞形结构的感应线圈1下方，工件中心与感应线圈1中心重合，工件顶部与感应线圈1保持10~15mm的距离，开启感应加热电源，感应线圈1通电，产生磁场对工件进行加热，待加热到一定温度时，利用扶齿工具通过感应线圈1中部缺口形成的空心区域对工件上的合金齿进行扶齿，扶齿完毕后，关闭电源，卸下工件，即完成焊接过程。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，仅仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本实用新型的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，包括两个连接部（4）和感应线圈（1），其特征在于，所述感应线圈（1）为由导热金属管盘绕且顶部两侧均留有缺口的伞形结构，导热金属管的首尾两端分别固定连接在两个连接部（4）上形成供电流经过的回路，伞形结构的感应线圈（1）下方形成加热区域包围待焊接件的外周。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，其特征在于，所述伞形结构的感应线圈（1）的顶面左右两侧平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，其特征在于，所述伞形结构的感应线圈（1）顶部缺口的形状为“C”形、半圆形、半椭圆形或“3”字形。
4.根据权利要求1所述的一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，其特征在于，所述导热金属管为铜管，所述铜管的内径大于5mm。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，其特征在于，还包括冷却系统，所述冷却系统包括左进水管（2）、右进水管（3）和出水管（5），所述左进水管（2）和右进水管（3）分别与导热金属管的首尾两端连接，所述出水管（5）设置在伞形结构的感应线圈（1）的一侧，导热金属管的内部形成冷却水通道。
6.根据权利要求1所述的一种用于锚固类合金钻头的感应钎焊系统，其特征在于，还包括电源，所述电源为所述感应线圈（1）供电。
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821310579.1U patent/CN208840662U/zh active Active
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