CN208840597U - 一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有顶板，且工作台的顶侧四周和顶板的底侧四周之间固定连接有四根支撑杆，工作台的顶侧位于顶板的下方设有支撑板，工作台的顶侧和支撑板的底侧之间对称固定安装有气缸，支撑板的顶侧两端分别固定连接有两个运料轮，工作台的顶侧位于两个气缸之间对称固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端滑动贯穿支撑板延伸至上方固定连接有下支撑块，工作台的顶侧两端对称开设有限位槽。本实用新型结构新颖，使用方便，能够方便螺旋埋弧焊管的上下料，同时能够对螺旋埋弧焊管进行旋转切割，满足不同尺寸的螺旋埋弧焊管生产切割需求。

Description

一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋埋弧焊管生产技术领域，尤其涉及一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置。

背景技术

埋弧焊钢管：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。埋弧焊钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

在螺旋埋弧焊管生产过程中，需要对焊管进行切割，一般的切割方式是直接将切割机对准切割部位，然后升降切割机进行切割，这种方法不适应一些大型的埋弧焊管切割，而且埋弧焊管的上料和下料非常麻烦，为此我们设计出一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有顶板，且工作台的顶侧四周和顶板的底侧四周之间固定连接有四根支撑杆，工作台的顶侧位于顶板的下方设有支撑板，工作台的顶侧和支撑板的底侧之间对称固定安装有气缸，支撑板的顶侧两端分别固定连接有两个运料轮，工作台的顶侧位于两个气缸之间对称固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端滑动贯穿支撑板延伸至上方固定连接有下支撑块，工作台的顶侧两端对称开设有限位槽，支撑板的底侧两端对称固定连接有限位杆，限位杆的底端滑动安装在限位槽内，顶板的顶侧固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆延伸至顶板的下方固定连接有连接板，连接板的两端对称滑动安装有卡杆，两个卡杆的底端延伸至连接板的下方固定连接在安装板的顶侧两端，且两个卡杆的顶端延伸至连接板的上方焊接有卡块，卡杆的外壁位于连接板和安装板之间套设有弹簧，连接板的底侧中央固定安装有切割机，安装板的中央开设有通口，且安装板的底侧位于通口的两侧对称固定连接有上支撑块，上支撑块的底侧呈弧面状，且上支撑块的底侧中央对称固定连接有安装座，两个安装座之间转动连接有销轴，销轴的外壁固定套设有上滚轮，两个销轴相互靠近的一端延伸至安装座的外部固定连接在连接轴的两端。

优选的，两个所述销轴的其中一个远离连接轴的一端延伸至安装座的外部固定连接在顶板的输出轴上，伺服电机固定安装在安装座的侧壁上。

优选的，两个所述下支撑块和两个销轴相适应，且下支撑块的顶侧呈弧面状，下支撑块的顶侧对称安装有下滚轮。

优选的，所述上滚轮的外圈固定套设有防滑垫。

优选的，所述通口和切割机相适应。

优选的，所述运料轮的直径方向分别和上滚轮、下滚轮的直径方向相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑板、气缸、运料轮、限位杆和限位槽的设计，可以方便螺旋埋弧焊管在两个下支撑块上的上料和下料，通过下支撑块、推杆电机、连接板、安装板、卡杆、弹簧、切割机、上支撑块、销轴、上滚轮、连接轴、伺服电机和下滚轮的设计，可以将螺旋埋弧焊管进行滚动切割，从而适应不同尺寸的螺旋埋弧焊管切割。

本实用新型结构新颖，使用方便，能够方便螺旋埋弧焊管的上下料，同时能够对螺旋埋弧焊管进行旋转切割，满足不同尺寸的螺旋埋弧焊管生产切割需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置的主视剖析结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置的上支撑块和下支撑块侧视结构示意图。

图中：1工作台、2顶板、3支撑板、4气缸、5运料轮、6支撑柱、7下支撑块、8限位杆、9限位槽、10推杆电机、11连接板、12安装板、13卡杆、14弹簧、15切割机、16上支撑块、17销轴、18上滚轮、19连接轴、20伺服电机、21下滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的上方设有顶板2，且工作台1的顶侧四周和顶板2的底侧四周之间固定连接有四根支撑杆，工作台1的顶侧位于顶板2的下方设有支撑板3，工作台1的顶侧和支撑板3的底侧之间对称固定安装有气缸4，支撑板3的顶侧两端分别固定连接有两个运料轮5，工作台1的顶侧位于两个气缸4之间对称固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端滑动贯穿支撑板3延伸至上方固定连接有下支撑块7，工作台1的顶侧两端对称开设有限位槽9，支撑板3的底侧两端对称固定连接有限位杆8，限位杆8的底端滑动安装在限位槽9内，顶板2的顶侧固定安装有推杆电机10，推杆电机10的推杆延伸至顶板2的下方固定连接有连接板11，连接板11的两端对称滑动安装有卡杆13，两个卡杆13的底端延伸至连接板11的下方固定连接在安装板12的顶侧两端，且两个卡杆13的顶端延伸至连接板11的上方焊接有卡块，卡杆13的外壁位于连接板11和安装板12之间套设有弹簧14，连接板11的底侧中央固定安装有切割机15，安装板12的中央开设有通口，且安装板12的底侧位于通口的两侧对称固定连接有上支撑块16，上支撑块16的底侧呈弧面状，且上支撑块16的底侧中央对称固定连接有安装座，两个安装座之间转动连接有销轴17，销轴17的外壁固定套设有上滚轮18，两个销轴17相互靠近的一端延伸至安装座的外部固定连接在连接轴19的两端，两个销轴17的其中一个远离连接轴19的一端延伸至安装座的外部固定连接在顶板2的输出轴上，伺服电机20固定安装在安装座的侧壁上，两个下支撑块7和两个销轴17相适应，且下支撑块7的顶侧呈弧面状，下支撑块7的顶侧对称安装有下滚轮21，上滚轮18的外圈固定套设有防滑垫，通口和切割机15相适应，运料轮5的直径方向分别和上滚轮18、下滚轮21的直径方向相垂直，本实用新型中，通过支撑板3、气缸4、运料轮5、限位杆8和限位槽9的设计，可以方便埋弧焊管在两个下支撑块7上的上料和下料，通过下支撑块7、推杆电机10、连接板11、安装板12、卡杆13、弹簧14、切割机15、上支撑块16、销轴17、上滚轮18、连接轴19、伺服电机20和下滚轮21的设计，可以将埋弧焊管进行滚动切割，从而适应不同尺寸的埋弧焊管切割，本实用新型结构新颖，使用方便，能够方便埋弧焊管的上下料，同时能够对埋弧焊管进行旋转切割，满足不同尺寸的埋弧焊管生产切割需求。

工作原理：使用时，两个气缸4的推杆上升带动支撑板3上升，直到运料轮5的最高点位于下支撑块7的上方，然后将螺旋埋弧焊管放置在四个运料轮5上，由四个运料轮5带动螺旋埋弧焊管移动，当调整好切割点时，两个气缸4的推杆收缩带动支撑板3下降，从而使得螺旋埋弧焊管架在两个下支撑块7上，然后推杆电机10的推杆伸长带动上支撑块16下降，直到上滚轮18挤压在螺旋埋弧焊管的外壁上，然后推杆电机10的推杆继续伸长，使得弹簧14被压缩，切割机15逐渐通过通口靠近螺旋埋弧焊管对其进行切割，同时伺服电机20启动带动两个上滚轮18转动，上滚轮18带动螺旋埋弧焊管转动，从而方便进行旋转切割，切割后，两个气缸4的推杆再伸长，使得螺旋埋弧焊管架在运料轮5上，方便下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上方设有顶板（2），且工作台（1）的顶侧四周和顶板（2）的底侧四周之间固定连接有四根支撑杆，工作台（1）的顶侧位于顶板（2）的下方设有支撑板（3），工作台（1）的顶侧和支撑板（3）的底侧之间对称固定安装有气缸（4），支撑板（3）的顶侧两端分别固定连接有两个运料轮（5），工作台（1）的顶侧位于两个气缸（4）之间对称固定连接有支撑柱（6），支撑柱（6）的顶端滑动贯穿支撑板（3）延伸至上方固定连接有下支撑块（7），工作台（1）的顶侧两端对称开设有限位槽（9），支撑板（3）的底侧两端对称固定连接有限位杆（8），限位杆（8）的底端滑动安装在限位槽（9）内，顶板（2）的顶侧固定安装有推杆电机（10），推杆电机（10）的推杆延伸至顶板（2）的下方固定连接有连接板（11），连接板（11）的两端对称滑动安装有卡杆（13），两个卡杆（13）的底端延伸至连接板（11）的下方固定连接在安装板（12）的顶侧两端，且两个卡杆（13）的顶端延伸至连接板（11）的上方焊接有卡块，卡杆（13）的外壁位于连接板（11）和安装板（12）之间套设有弹簧（14），连接板（11）的底侧中央固定安装有切割机（15），安装板（12）的中央开设有通口，且安装板（12）的底侧位于通口的两侧对称固定连接有上支撑块（16），上支撑块（16）的底侧呈弧面状，且上支撑块（16）的底侧中央对称固定连接有安装座，两个安装座之间转动连接有销轴（17），销轴（17）的外壁固定套设有上滚轮（18），两个销轴（17）相互靠近的一端延伸至安装座的外部固定连接在连接轴（19）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，其特征在于，两个所述销轴（17）的其中一个远离连接轴（19）的一端延伸至安装座的外部固定连接在顶板（2）的输出轴上，伺服电机（20）固定安装在安装座的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，其特征在于，两个所述下支撑块（7）和两个销轴（17）相适应，且下支撑块（7）的顶侧呈弧面状，下支撑块（7）的顶侧对称安装有下滚轮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，其特征在于，所述上滚轮（18）的外圈固定套设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，其特征在于，所述通口和切割机（15）相适应。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，其特征在于，所述运料轮（5）的直径方向分别和上滚轮（18）、下滚轮（21）的直径方向相垂直。