CN208840501U - 一种可自动吊送球化包的球化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动吊送球化包的球化设备,包括球化室(1),其特征在于:还包括用于吊运球化包(N)的行车(2);该行车(2)位于该球化室(1)的上方,该球化室(1)侧壁设有门口(1‑1),该球化室(1)顶部设有供行车吊绳通过的通道(1‑2),该通道(1‑2)一端与门口(1‑1)相通,该球化室(1)上设有用于关闭或打开所述门口(1‑1)的开关门(1‑3)。本实用新型可实现将球化包(N)自动吊送到球化室(1)内球化,且球化完成后,可再将球化包(N)从所述球化室(1)内吊运送出,不需要人工搬运,工作效率高,避免人进出球化室,生产更安全。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域,尤其涉及一种可自动吊送球化包的球化设备。
背景技术
目前市场上现有球化包多数是单包式,将铁水直接倒入球化包中,在球化时,球化剂加入后,容易使铁水飞溅起来,造成环境污染,也容易造成浪费,且给操作人员造成安全隐患。
另外,若采用将球化包送入球化箱室,存在球化包笨重,搬进搬出时劳动强度大,工作效率低,且铁水飞溅风险大;同时人进出球化室,存在温度高,也可能室内的铁水跌下伤人。
实用新型内容
为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷,本实用新型提供了一种可自动吊送球化包的球化设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可自动吊送球化包的球化设备,包括球化室(1),其特征在于:还包括用于吊运球化包(N)的行车(2);该行车(2)位于该球化室(1)的上方,该球化室(1)侧壁上开设有门口(1-1),该球化室(1)顶部设有供行车吊绳(2-1)通过的通道(1-2),该通道(1-2)一端与门口(1-1)相通,该球化室(1)上设有用于关闭或打开所述门口(1-1)的开关门(1-3)。
采用上述方案,在工作时,可通过行车(2)的吊钩勾住位于待搬运点的球化包(N);然后打开开关门(1-3)而使球化室(1)上门口(1-1)的处于打开状态;再启动行车(2)吊运工作,并将该球化包(N)自动吊送于所述球化室(1)内,而行车(2)吊运时其行车吊绳(2-1)会在通道(1-2)内安全通行;然后再关闭关门(1-3)后并进行球化;待球化完成后再打开关门(1-3)并启动行车(2)吊运工作,可实现将已球化后的该球化包(N)自动吊送出所述球化室(1)。因此,在工作过程中不需要人工搬运,工作效率高,避免人进出球化室,生产更安全。
进一步地,所述通道(1-2)一端为喇叭状的导入口(1-21)。该喇叭状的导入口(1-21)利于行车吊绳(2-1)引导进入,可避免该行车吊绳(2-1)小幅度摆动时而不能正常吊运问题。
进一步地,所述通道(1-2)沿水平贯通所述球化室(1)顶部两端,该球化室(1)的两侧分别设有两个门口(1-1),该通道(1-2)两端分别与所述两个门口(1-1)连通,所述开关门(1-3)具有两个且分别用于关闭或打开所述两个门口(1-1),所述行车(2)具有两个且平行设置。这样该两个行车(2)可切换工作,当一个行车(2)将该球化包(N)从一个门口(1-1)自动吊送于所述球化室(1)内球化时,同时另一个行车(2)将所述球化室(1)内已球化的另一个球化包(N)从另一个门口(1-1)向外自动吊运送出,因此可成倍地提高工作效率,降低生产成本。
进一步地,所述球化室(1)上安装有排气风机(3),该排气风机(3)用于抽走所述球化室(1)内的废气。该排气风机(3)可将该球化室(1)内球化时产生的废气抽走排出,同时降低室内温度,因此减少污染,更加安全环保。
本实用新型的有益效果:
第一,本实用新型可实现将球化包自动吊送到球化室内球化,且球化完成后,可再将球化包从所述球化室内吊运送出,不需要人工搬运,工作效率高,避免人进出球化室,生产更安全。
第二,本实用新型由于通道一端为喇叭状的导入口,有利于行车吊绳引导进入,可避免该行车吊绳小幅度摆动时而不能正常吊运问题。
第三,本实用新型可实现双行车切换工作,可成倍地提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型中实施例1的立体图。
图3是本实用新型中实施例2时的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:参见图1-2:一种可自动吊送球化包的球化设备,包括球化室1和用于吊运球化包N的行车2。
该行车2位于该球化室1的上方,该球化室1侧壁上开设有门口1-1,该球化室1顶部设有供行车吊绳2-1通过的通道1-2,该通道1-2一端与门口1-1相通,该球化室1上设有用于关闭或打开所述门口1-1的开关门1-3。
进一步地,所述通道1-2一端为喇叭状的导入口1-21。该喇叭状的导入口1-21利于行车吊绳2-1引导进入,可避免该行车吊绳2-1小幅度摆动时而不能正常吊运问题。
进一步地,所述球化室1上安装有排气风机3,该排气风机3用于抽走所述球化室1内的废气。该排气风机3可将该球化室1内球化时产生的废气抽走排出,同时降低室内温度,因此减少污染,更加安全环保。
本实施例在工作时,可通过行车2的吊钩勾住位于待搬运点的球化包N;然后打开开关门1-3而使球化室1上门口1-1的处于打开状态;再启动行车2吊运工作,并将该球化包N自动吊送于所述球化室1内,而行车2吊运时其行车吊绳2-1会在通道1-2内安全通行;然后再关闭关门1-3后并进行球化;待球化完成后再打开关门1-3并启动行车2吊运工作,可实现将已球化后的该球化包N自动吊送出所述球化室1。因此,在工作过程中不需要人工搬运,工作效率高,避免人进出球化室,生产更安全。
而当行车2吊运球化包N到球化室1内球化位置时,该行车2的吊钩保持勾住球化包N,此时球化包N位于用于加入球化剂的加液管4的正下方;然后可启动加液装置,并将球化剂从加液管4的出口下流到球化包N内铁水中,即可完成球化处理。
而加液装置可采用现有结构,同时也不属于本实用新型解决技术问题的关键,故而不赘述。
实施例2:本实施例与实施例一基本相同,不同在于:参见图3,在本实施例中,所述通道1-2沿水平贯通所述球化室1顶部两端,该球化室1的两侧分别设有两个门口1-1,该通道1-2两端分别与所述两个门口1-1连通,所述开关门1-3具有两个且分别用于关闭或打开所述两个门口1-1,所述行车2具有两个且平行设置。这样该两个行车2可切换工作,当一个行车2将该球化包N从一个门口1-1自动吊送于所述球化室1内球化时,同时另一个行车2将所述球化室1内已球化的另一个球化包N从另一个门口1-1向外自动吊运送出,因此可成倍地提高工作效率,降低生产成本。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可自动吊送球化包的球化设备,包括球化室(1),其特征在于:还包括用于吊运球化包(N)的行车(2);
该行车(2)位于该球化室(1)的上方,该球化室(1)侧壁上开设有门口(1-1),该球化室(1)顶部设有供行车吊绳(2-1)通过的通道(1-2),该通道(1-2)一端与门口(1-1)相通,该球化室(1)上设有用于关闭或打开所述门口(1-1)的开关门(1-3)。
2.如权利要求1所述的一种可自动吊送球化包的球化设备,其特征在于:所述通道(1-2)一端为喇叭状的导入口(1-21)。
3.如权利要求1所述的一种可自动吊送球化包的球化设备,其特征在于:所述通道(1-2)沿水平贯通所述球化室(1)顶部两端,该球化室(1)的两侧分别设有两个门口(1-1),该通道(1-2)两端分别与所述两个门口(1-1)连通,所述开关门(1-3)具有两个且分别用于关闭或打开所述两个门口(1-1),所述行车(2)具有两个且平行设置。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种可自动吊送球化包的球化设备,其特征在于:所述球化室(1)上安装有排气风机(3),该排气风机(3)用于抽走所述球化室(1)内的废气。
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