CN206875987U - 焙烧炉专用自动放料箱 - Google Patents

Abstract

焙烧炉专用自动放料箱，包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，放料箱箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、第一底板和第二底板，连杆放料结构在左侧板和右侧板上各设有一套；每套连杆放料结构均包括一个固定套、一个活动杆、一个吊杆、一个第一连杆和一个第二连杆，固定套内安装有滚珠条，活动杆与固定套通过滚珠条滚动连接，活动杆的下端设有连接挡块，第一连杆的上端与连接挡块通过销轴铰接，第一连杆的下端与第一底板的前端铰接，第二连杆的上端与连接挡块铰接，第二连杆的下端与第二底板的后端铰接，吊杆包括横杆和两个竖杆。本实用新型能够可在提升时利用拉力自动合拢底板，放料时利用物料自身的重力自动打开底板。

Description

焙烧炉专用自动放料箱

技术领域

本实用新型涉及一种料箱，尤其涉及一种焙烧炉专用自动放料箱。

背景技术

焙烧放料箱是碳素厂预焙阳极块焙烧车间使用的设备之一,是焙烧炉装出阳极和填充料的专用设备。过去,阳极和填充料的装出炉均为人工操作,劳动强度大,卫生条件十分恶劣，为了减少工人的劳动强度，焙烧放料箱一般均由起吊装置吊运，但是，在起吊装置将焙烧放料箱吊运到指定位置时，仍然需要依靠工人手动操作安装在焙烧放料箱底部的放料阀门才能实现焙烧放料箱打开或关闭，这种装料和卸料的操作方式费时又费力，因此，需要设计一种焙烧炉专用自动放料箱，能够在装料时自动合拢关闭焙烧放料箱，在放料时自动打开焙烧放料箱。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种焙烧炉专用自动放料箱，可在提升时利用拉力自动合拢底板，放料时利用物料自身的重力自动打开底板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：焙烧炉专用自动放料箱，包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，所述放料箱箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、第一底板和第二底板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互固定连接形成一框体，所述第一底板的后端与所述后侧板的下端通过销轴铰接，所述第二底板的前端与所述前侧板的下端通过销轴铰接；

所述连杆放料结构在左侧板和右侧板上各设有一套；

所述每套连杆放料结构均包括一个固定套、一个活动杆、一个吊杆、一个第一连杆和一个第二连杆，所述活动杆沿竖直方向穿过所述固定套，所述固定套内安装有滚珠条，所述滚珠条通过螺栓与所述固定套可拆卸固定连接，所述活动杆与所述固定套通过滚珠条滚动连接，所述活动杆的下端设有连接挡块，连接挡块水平设置，连接挡块的水平方向的长度大于所述固定套水平截面的长度，所述第一连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第一连杆的下端与所述第一底板的前端通过销轴铰接，所述第二连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第二连杆的下端与所述第二底板的后端通过销轴铰接；

所述其中一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在左侧板外壁的上部中间位置，所述另一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在右侧板外壁的上部中间位置；

所述吊杆包括横杆和垂直固定连接在横杆的左右两端的两个竖杆，左端的竖杆与设于左侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接，右端的竖杆与设于右侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接。

所述的左侧板外壁和右侧板外壁上均设有两个相对的把手，所述的把手均竖向设置。

所述放料箱箱体的底部四个折角处均固定安装有支脚。

所述的滚珠条在固定套内于活动杆的两侧至少安装有一对。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

通过将滚珠条安装在固定套内，有效降低了活动杆与固定套之间的摩擦，还可通过更换滚珠条来保持活动杆与固定套之间的配合，延长了连杆放料结构的使用寿命。

通过吊杆的两个竖杆与活动杆铰接的方式，可使吊杆在放料箱箱体顶部转动，在不需使用吊杆时，吊杆在重力作用下垂落在放料箱箱体顶部一侧，节约空间。

通过使用本实用新型设置的把手，工人可方便省力地调整本实用新型在水平方向上的位置，便于调整定位。

本实用新型可在提升时利用拉力自动合拢底板，放料时利用物料自身的重力自动打开底板，使用方便，省时省力，并且可以减少车间内需要配置的操作人员，降低成本，同时改善工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中固定套的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，以图1中的右向为前向，本实用新型的焙烧炉专用自动放料箱，包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，所述放料箱箱体包括前侧板16、后侧板15、左侧板1、右侧板17、第一底板10和第二底板11，所述前侧板16、后侧板15、左侧板1和右侧板17相互固定连接形成一框体，所述第一底板10的后端与所述后侧板15的下端通过销轴铰接，所述第二底板11的前端与所述前侧板16的下端通过销轴铰接；

所述连杆放料结构在左侧板1和右侧板17上各设有一套；

所述每套连杆放料结构均包括一个固定套2、一个活动杆3、一个吊杆、一个第一连杆9和一个第二连杆8，所述活动杆3沿竖直方向穿过所述固定套2，所述固定套2内安装有滚珠条14，所述滚珠条14通过螺栓与所述固定套2可拆卸固定连接，所述活动杆3与所述固定套2通过滚珠条14滚动连接，所述活动杆3的下端设有连接挡块7，连接挡块7水平设置，连接挡块7的水平方向的长度大于所述固定套水平截面2的长度，以防止活动杆3从固定套2中脱离，所述第一连杆9的上端与所述连接挡块7通过销轴铰接，所述第一连杆9的下端与所述第一底板10的前端通过销轴铰接，所述第二连杆8的上端与所述连接挡块7通过销轴铰接，所述第二连杆8的下端与所述第二底板11的后端通过销轴铰接；

所述其中一套连杆放料结构通过其固定套2固定连接在左侧板1外壁的上部中间位置，所述另一套连杆放料结构通过其固定套2固定连接在右侧板17外壁的上部中间位置；

所述吊杆包括横杆13和垂直固定连接在横杆13的左右两端的两个竖杆4，左端的竖杆4与设于左侧板1上的连杆放料结构中的活动杆3上端通过销轴铰接，右端的竖杆4与设于右侧板17上的连杆放料结构中的活动杆3上端通过销轴铰接。

通过将滚珠条14安装在固定套2内，有效降低了活动杆3与固定套2之间的摩擦，还可通过更换滚珠条14来保持活动杆3与固定套2之间的配合，延长了连杆放料结构的使用寿命。所述吊杆可在放料箱箱体顶部转动，需要通过吊杆将本实用新型吊起时，所述横杆13可在拉力作用下移动到放料箱箱体顶部正上方，不需使用吊杆时，所述横杆13在重力作用下垂落在放料箱箱体顶部一侧，节约空间。

所述的左侧板1外壁和右侧板17外壁上均设有两个相对的把手6，所述的把手6均竖向设置。在控制本实用新型下落时，本实用新型由于处于悬挂状态，可能会在水平方向上发生晃动，在其即将落到指定位置时，工人站在左侧板1或右侧板17一侧，扶住把手6即可方便省力地调整本实用新型在水平方向上的位置，将其准确对准收料地坑再进行放料。

所述放料箱箱体的底部四个折角处均固定安装有支脚12。所设置的支脚12可使本实用新型在收料地坑敞口处周圈的地面上得到支撑，而无需将本实用新型伸入收料地坑内部进行放料，使用便捷。

所述的滚珠条14在固定套2内于活动杆3的两侧至少安装有一对。

本实用新型的工作过程：使用起吊装置勾住吊杆的横杆13，再通过吊杆的两个竖杆4将活动杆3向上拉动，活动杆3继续带动与其铰接的第一连杆9和第二连杆8，促使第一底板10和第二底板11向中间合拢，从而将放料箱箱体的底部密封。再将装料后的放料箱移动到放料位置，即收料地坑，通过所设置的支脚12可使本实用新型在收料地坑敞口处周圈的地面上得到支撑，从而无需将本实用新型伸入收料地坑内部进行放料，此时，起吊装置不再给予吊杆拉力，在所装物料的重力作用下，第一底板10和第二底板11向两侧打开，放料动作即可完成。

所述滚珠条14为现有常规装置，具体结构不再详述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.焙烧炉专用自动放料箱，其特征在于：包括放料箱箱体和设于放料箱箱体两侧的连杆放料结构，所述放料箱箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、第一底板和第二底板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互固定连接形成一框体，所述第一底板的后端与所述后侧板的下端通过销轴铰接，所述第二底板的前端与所述前侧板的下端通过销轴铰接；

所述连杆放料结构在左侧板和右侧板上各设有一套；

所述每套连杆放料结构均包括一个固定套、一个活动杆、一个吊杆、一个第一连杆和一个第二连杆，所述活动杆沿竖直方向穿过所述固定套，所述固定套内安装有滚珠条，所述滚珠条通过螺栓与所述固定套可拆卸固定连接，所述活动杆与所述固定套通过滚珠条滚动连接，所述活动杆的下端设有连接挡块，连接挡块水平设置，连接挡块的水平方向的长度大于所述固定套水平截面的长度，所述第一连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第一连杆的下端与所述第一底板的前端通过销轴铰接，所述第二连杆的上端与所述连接挡块通过销轴铰接，所述第二连杆的下端与所述第二底板的后端通过销轴铰接；

所述其中一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在左侧板外壁的上部中间位置，所述另一套连杆放料结构通过其固定套固定连接在右侧板外壁的上部中间位置；

所述吊杆包括横杆和垂直固定连接在横杆的左右两端的两个竖杆，左端的竖杆与设于左侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接，右端的竖杆与设于右侧板上的连杆放料结构中的活动杆上端通过销轴铰接。

2.根据权利要求1所述的焙烧炉专用自动放料箱，其特征在于：所述的左侧板外壁和右侧板外壁上均设有两个相对的把手，所述的把手均竖向设置。

3.根据权利要求1所述的焙烧炉专用自动放料箱，其特征在于：所述放料箱箱体的底部四个折角处均固定安装有支脚。

4.根据权利要求1所述的焙烧炉专用自动放料箱，其特征在于：所述的滚珠条在固定套内于活动杆的两侧至少安装有一对。