CN207748765U - 一种小型设备起重吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型设备起重吊具，其包括履带式行走装置、车体固定座、支撑装置、微型电动葫芦、调节板、伸缩臂和吊钩；在履带式行走装置上固定有车体固定座；在车体固定座的上表面竖直固定有可折叠的支撑装置；支撑装置的支撑轴套的侧壁上方固定有微型电动葫芦；在支撑装置的顶板上竖直固定有两块调节板；在两块调节板之间设置有伸缩臂；在伸缩臂的前端设置有吊钩。有益效果：本实用新型结构简单，体积小，易实现，吊装操作灵活，降低了设备更换成本，且排除了在运行大型吊车作业时存在的安全隐患；减轻了作业人员劳动强度，提高了作业安全系数，降低了变电站内小型设备吊装作业的难度；便于起重吊具存放和运输。

Description

一种小型设备起重吊具

技术领域：

本实用新型涉及一种起重吊具，尤其涉及一种小型设备起重吊具。

背景技术：

近年来，随着变电站的增多，变电站内的电压互感器、电流互感器、避雷器和耦合电容器等小型设备的安装和更换工作也相应增加，但是由于受场地环境因素制约，在每次安装作业中，都存在以下问题：1、使用大型吊车吊装一两百公斤的设备往往是大材小用，同时吊车难以随时调配到位，操作不灵活，调配时间长；2、吊装间隔与周围带电设备之间的安全距离往往不足，无法使用大型吊车，因此一般采用人力，在设备支架上通过肩扛人拽来实现设备的安装更换，使得作业人员的工作环境拥挤，进而导致作业人员行动受限，不仅费时费力而且还存在从高空坠落等安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小，且吊装操作灵活的小型设备起重吊具。

本实用新型由如下技术方案实施：一种小型设备起重吊具，其包括履带式行走装置、车体固定座、支撑装置、微型电动葫芦、调节板、伸缩臂和吊钩；在所述履带式行走装置上固定有所述车体固定座；在所述车体固定座的上表面竖直固定有可折叠的所述支撑装置；所述支撑装置的支撑轴套的侧壁上方固定有所述微型电动葫芦；在所述支撑装置的顶板上竖直固定有两块所述调节板；两块所述调节板相互平行设置；在两块所述调节板之间设置有所述伸缩臂；所述调节板与所述伸缩臂通过销轴固定；在所述伸缩臂的前端设置有所述吊钩；所述伸缩臂的后端位于所述微型电动葫芦的上方；在所述伸缩臂上设有至少一个滑轮；所述微型电动葫芦的绞绳穿过所述滑轮与所述吊钩连接。

进一步的，所述伸缩臂包括固定臂和滑动臂，所述固定臂固定在两块所述调节板之间；所述滑动臂滑动插设在所述固定臂内；在所述固定臂上沿所述固定臂的长度方向均匀开设有若干个插孔；在所述滑动臂上开设有与所述插孔相对应的通孔；在所述插孔和与所述插孔相对应的所述通孔内插设有固定销。

进一步的，所述固定臂与所述调节板的一边活动铰接；在靠近所述调节板另一边的所述调节板上开设有若干个调节孔，每个所述调节孔至所述伸缩臂与所述调节板的铰接端的距离相等；在所述伸缩臂上开设有一个与所述调节孔相对应的固定孔；在其中一个所述调节孔和所述固定孔内插设有所述销轴。

进一步的，在所述车体固定座上均匀设置有至少两个竖直的支腿；所述支腿贯穿螺接在所述车体固定座上；在所述车体固定座下方的所述支腿上设置有支撑脚。

进一步的，所述支撑装置包括固定板、支撑底板、支撑柱、桅杆、所述支撑轴套、压力轴承和所述顶板；所述固定板固定在所述车体固定座；在所述固定板上设置有所述支撑底板；所述支撑底板的一侧与所述固定板活动铰接；所述支撑底板的另一侧与所述固定板通过快速锁紧装置连接；在所述支撑底板上竖直固定有所述支撑柱；在所述支撑柱的顶端竖直设有所述桅杆；所述桅杆的一端与所述支撑柱活动铰接；所述桅杆的另一端与所述支撑柱通过螺栓固定；在所述桅杆上套设有所述支撑轴套；所述支撑轴套与所述桅杆通过所述压力轴承转动连接；在所述支撑轴套的顶端固定有所述顶板。

进一步的，所述快速锁紧装置包括插座、插板和插销；所述插座固定在所述固定板上；所述插板固定在所述支撑底板上；所述插板与所述插座通过所述插销连接。

进一步的，在所述支撑轴套下方的侧壁上固定有把手。

进一步的，在所述支撑柱下方的侧壁上均匀设置有若干块加强板，所述加强板的侧边固定在所述支撑柱上；所述加强板的底边固定在所述支撑底板上。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，体积小，易实现，在变电站等设备多，安全距离小的场地，吊装操作灵活，无需使用大型吊车，降低了设备更换成本，且排除了在运行大型吊车作业时存在的安全隐患；2、无需再采用人力更换设备；减轻了作业人员劳动强度，提高了作业安全系数，降低了变电站内小型设备吊装作业的难度；3、完成设备更换安装后，打开快速锁紧装置、拧开支撑柱和桅杆之间的螺栓以及抽出调节孔内的销轴，将支撑柱、支撑轴套和伸缩臂进行折叠，便于起重吊具存放和运输。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

图3为图1中B部分的局部放大示意图。

图4为伸缩臂的结构示意图。

图5为桅杆、支撑轴套和压力轴承的连接示意图。

履带式行走装置1，车体固定座2，支撑装置3，固定板3.0，支撑底板3.1，支撑柱3.2，桅杆3.3，支撑轴套3.4，压力轴承3.5，顶板3.6，快速锁紧装置3.7，插座3.70，插板3.71，插销3.72，把手3.8，加强板3.9，微型电动葫芦4，调节板5，调节孔5.0，伸缩臂6，固定臂6.0，插孔6.00，固定孔6.01，滑动臂6.1，通孔6.10，吊钩7，滑轮8，绞绳9，销轴10，固定销11，支腿12，支撑脚13。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种小型设备起重吊具，其包括履带式行走装置1、车体固定座2、支撑装置3、微型电动葫芦4、调节板5、伸缩臂6和吊钩7；在履带式行走装置1上固定有车体固定座2；在车体固定座2的上表面竖直固定有可折叠的支撑装置3；支撑装置3的支撑轴套3.4的侧壁上方固定有微型电动葫芦4；在支撑装置3的顶板3.6上竖直固定有两块调节板5；两块调节板5相互平行设置；在两块调节板5之间设置有伸缩臂6；调节板5与伸缩臂6通过销轴10固定；在伸缩臂6的前端设置有吊钩7；伸缩臂6的后端位于微型电动葫芦4的上方；在伸缩臂6上设有两个滑轮8；微型电动葫芦4的绞绳9穿过滑轮8与吊钩7连接。

如图4所示，伸缩臂6包括固定臂6.0和滑动臂6.1，固定臂6.0固定在两块调节板5之间；滑动臂6.1滑动插设在固定臂6.0内；在固定臂6.0上沿固定臂6.0的长度方向均匀开设有若干个插孔6.00，用于调节滑动臂6.1滑出的长度，即用于控制伸缩臂6的长度；在滑动臂6.1上开设有与插孔6.00相对应的通孔6.10；在插孔6.00和与插孔6.00相对应的通孔6.10内插设有固定销11。

固定臂6.0与调节板5的一边活动铰接；在靠近调节板5另一边的调节板5上开设有三个调节孔5.0，用于调节伸缩臂6的仰角，使伸缩臂6的前端可以上升和下降，每个调节孔5.0至伸缩臂6与调节板5的铰接端的距离相等；在伸缩臂6上开设有一个与调节孔5.0相对应的固定孔6.01；在其中一个调节孔5.0和固定孔6.01内插设有销轴10。

在车体固定座2上均匀设置有四个竖直的支腿12；支腿12贯穿螺接在车体固定座2上；在车体固定座2下方的支腿12上设置有支撑脚13；用于固定车体固定座2，避免在吊装过程中履带式行走装置1出现滑动位移。

支撑装置3包括固定板3.0、支撑底板3.1、支撑柱3.2、桅杆3.3、支撑轴套3.4、压力轴承3.5和顶板3.6；固定板3.0固定在车体固定座2；在固定板3.0上设置有支撑底板3.1；支撑底板3.1的一侧与固定板3.0活动铰接；支撑底板3.1的另一侧与固定板3.0通过快速锁紧装置3.7连接；在支撑底板3.1上竖直固定有支撑柱3.2；如图5所示，在支撑柱3.2的顶端竖直设有桅杆3.3；桅杆3.3的一端与支撑柱3.2活动铰接；桅杆3.3的另一端与支撑柱3.2通过螺栓固定；在桅杆3.3上套设有支撑轴套3.4，实现伸缩臂6以桅杆3.3为中心进行转动，方便吊钩7吊装设的；支撑轴套3.4与桅杆3.3通过压力轴承3.5转动连接；在支撑轴套3.4的顶端固定有顶板3.6。

快速锁紧装置3.7包括插座3.70、插板3.71和插销3.72；插座3.70固定在固定板3.0上；插板3.71固定在支撑底板3.1上；插板3.71与插座3.70通过插销3.72连接。

在支撑轴套3.4下方的侧壁上固定有把手3.8；在支撑柱3.2下方的侧壁上均匀设置有若干块加强板3.9，加强板3.9的侧边固定在支撑柱3.2上；加强板3.9的底边固定在支撑底板3.1上。

工作过程：先将折叠的伸缩臂6打开，使固定孔6.01对准其中一个调节孔5.0，然后将销轴10插入，接着再将折叠的支撑装置3打开，通过插销3.72连接插板3.71和插座3.70；并将桅杆3.3和支撑柱3.2之间通过螺栓固定；完成起重吊具的打开，之后给履带式行走装置1通电，使起重吊具运行到吊装位置，再将支腿12向下旋转直到支撑脚13都支撑到地面上；然后根据所吊装的设备的重量和提升高度，调整伸缩臂6的长度和仰角；再将需要吊装的设备固定在吊钩7上；固定好之后，给微型电动葫芦4通电，使微型电动葫芦4正转，进而使得绞绳9带动吊钩7上升，直到吊装的设备离开原来的位置，达到适合的高度，接着作业人员手握把手3.8，转动支撑轴套3.4，使吊装的设备转动到设备放置位置的上方，然后再给微型电动葫芦4通电，使微型电动葫芦4反转，吊钩7上吊装的设备下降直到落到设备放置位置上，完成设备的吊装之后，拆除插销3.72、支撑柱3.2和桅杆3.3之间的螺栓以及调节孔5.0的销轴10，将伸缩臂6和支撑装置3折叠，便于起重吊具存放和运输；同时将支腿12向上旋转，使支撑脚13离开地面；最后给履带式行走装置1通电，使起重吊具驶出吊装位置，并将其存放。

本实用新型结构简单，体积小，易实现，在变电站等设备多，安全距离小的场地，吊装操作灵活，无需使用大型吊车，降低了设备更换成本，且排除了在运行大型吊车作业时存在的安全隐患；无需再采用人力更换设备；减轻了作业人员劳动强度，提高了作业安全系数，降低了变电站内小型设备吊装作业的难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型设备起重吊具，其特征在于，其包括履带式行走装置、车体固定座、支撑装置、微型电动葫芦、调节板、伸缩臂和吊钩；在所述履带式行走装置上固定有所述车体固定座；在所述车体固定座的上表面竖直固定有可折叠的所述支撑装置；所述支撑装置的支撑轴套的侧壁上方固定有所述微型电动葫芦；在所述支撑装置的顶板上竖直固定有两块所述调节板；两块所述调节板相互平行设置；在两块所述调节板之间设置有所述伸缩臂；所述调节板与所述伸缩臂通过销轴固定；在所述伸缩臂的前端设置有所述吊钩；所述伸缩臂的后端位于所述微型电动葫芦的上方；在所述伸缩臂上设有至少一个滑轮；所述微型电动葫芦的绞绳穿过所述滑轮与所述吊钩连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，所述伸缩臂包括固定臂和滑动臂，所述固定臂固定在两块所述调节板之间；所述滑动臂滑动插设在所述固定臂内；在所述固定臂上沿所述固定臂的长度方向均匀开设有若干个插孔；在所述滑动臂上开设有与所述插孔相对应的通孔；在所述插孔和与所述插孔相对应的所述通孔内插设有固定销。

3.根据权利要求2所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，所述固定臂与所述调节板的一边活动铰接；在靠近所述调节板另一边的所述调节板上开设有若干个调节孔，每个所述调节孔至所述伸缩臂与所述调节板的铰接端的距离相等；在所述伸缩臂上开设有一个与所述调节孔相对应的固定孔；在其中一个所述调节孔和所述固定孔内插设有所述销轴。

4.根据权利要求1所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，在所述车体固定座上均匀设置有至少两个竖直的支腿；所述支腿贯穿螺接在所述车体固定座上；在所述车体固定座下方的所述支腿上设置有支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，所述支撑装置包括固定板、支撑底板、支撑柱、桅杆、所述支撑轴套、压力轴承和所述顶板；所述固定板固定在所述车体固定座；在所述固定板上设置有所述支撑底板；所述支撑底板的一侧与所述固定板活动铰接；所述支撑底板的另一侧与所述固定板通过快速锁紧装置连接；在所述支撑底板上竖直固定有所述支撑柱；在所述支撑柱的顶端竖直设有所述桅杆；所述桅杆的一端与所述支撑柱活动铰接；所述桅杆的另一端与所述支撑柱通过螺栓固定；在所述桅杆上套设有所述支撑轴套；所述支撑轴套与所述桅杆通过所述压力轴承转动连接；在所述支撑轴套的顶端固定有所述顶板。

6.根据权利要求5所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，所述快速锁紧装置包括插座、插板和插销；所述插座固定在所述固定板上；所述插板固定在所述支撑底板上；所述插板与所述插座通过所述插销连接。

7.根据权利要求5所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，在所述支撑轴套下方的侧壁上固定有把手。

8.根据权利要求5所述的一种小型设备起重吊具，其特征在于，在所述支撑柱下方的侧壁上均匀设置有若干块加强板，所述加强板的侧边固定在所述支撑柱上；所述加强板的底边固定在所述支撑底板上。