CN112728565A - 一种rto燃烧室检修门开启装置 - Google Patents

一种rto燃烧室检修门开启装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种RTO燃烧室检修门开启装置,涉及RTO燃烧室检修技术领域,解决了现有技术在拆卸检修门时采用人工搬运下来,或者简单的吊装,存在着人员劳动强度大,并且存在意外情况下检修门落下造成安全事故的问题。一种RTO燃烧室检修门开启装置,包括RIO燃烧室,所述RIO燃烧室顶端面滑动安装有圆柱状挡块;所述RIO燃烧室的检修口部位内嵌滑动安装有检修门,且检修门与圆柱状挡块限位接触配合;所述检修门包括有握手、实心承载杆、加强肋B和圆形挡块,检修门与RIO燃烧室的检修口内嵌插接配合。当检修门与RIO燃烧室的检修口分离后,通过每组四块U型限位块及实心承载杆配合,对与RIO燃烧室的检修口分离后的检修门起到支撑效果。

Description

一种RTO燃烧室检修门开启装置
技术领域
本发明属于RTO燃烧室检修技术领域,更具体地说,特别涉及一种RTO燃烧室检修门开启装置。
背景技术
RTO是专门处理有机废气的设备,RTO燃烧室正是这一设备的核心部件,燃烧室内因为有有机废气的燃烧,温度很高,需要有一定厚度的保温棉,保温棉的厚度一般在250mm厚左右,才能保证燃烧室表面温度达到国家要求,因此检修门上也需安装同样厚度的保温棉,这样导致检修门很厚,也增加了检修门的重量。
例如申请号:CN201711461574.9本发明涉及一种RTO燃烧室检修门开启装置,包括燃烧室,所述燃烧室上安装有燃烧器,燃烧室的内壁面安装有燃烧室保温棉,所述燃烧室的一侧设置有检修门安装槽钢,检修门安装槽钢处配合安装检修门,所述检修门的内部安装检修门保温棉,位于燃烧室的一侧还安装有控制检修门启闭的检修门开启装置。可以将检修门水平拉出燃烧室后,再将检修门旋转离开检修口,以便人员进入燃烧室内部的检修,避免了拆除检修门繁重的体力劳动以及意外情况下检修门落下造成的安全事故。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有技术在拆卸检修门时采用人工搬运下来,或者简单的吊装,存在着人员劳动强度大,并且存在意外情况下检修门落下造成的安全事故。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种RTO燃烧室检修门开启装置,以解决现有技术在拆卸检修门时采用人工搬运下来,或者简单的吊装,存在着人员劳动强度大,并且存在意外情况下检修门落下造成安全事故的问题。
本发明一种RTO燃烧室检修门开启装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种RTO燃烧室检修门开启装置,包括RIO燃烧室,所述RIO燃烧室顶端面滑动安装有圆柱状挡块;所述RIO燃烧室的检修口部位内嵌滑动安装有检修门,且检修门与圆柱状挡块限位接触配合;所述检修门包括有握手、实心承载杆、加强肋B和圆形挡块,检修门与RIO燃烧室的检修口内嵌插接配合,检修门前端面呈左右对称状设置有两处握手,检修门前端面呈对称状焊接有两根实心承载杆,实心承载杆呈L型结构,实心承载杆九十度折弯端焊接有一块加强肋B,实心承载杆尾端焊接有一块圆形挡块,圆形挡块直径大于圆形限位通孔。
进一步的,所述RIO燃烧室包括有U型限位块、圆形限位通孔和限位辅助滚珠,RIO燃烧室顶端面相对于检修口部位呈左右对称状设置有八块U型限位块,每四块U型限位块为一组,每块U型限位块半圆形结构轴心部位均开设有一处圆形限位通孔,圆形限位通孔内周面呈环形阵列状内嵌转动安装有六颗限位辅助滚珠。
进一步的,所述RIO燃烧室包括有圆形限位收纳凹槽,RIO燃烧室顶端面左侧位于最后侧一块的U型限位块后侧部位开设有一处圆形限位收纳凹槽,圆形限位收纳凹槽与位于最后侧一块的U型限位块之间的间距与圆形挡块厚度相一致。
进一步的,所述圆柱状挡块直径与圆形限位收纳凹槽直径相一致,圆柱状挡块高度为圆形限位收纳凹槽深度的三分之一。
进一步的,所述圆柱状挡块顶端采用倾斜面结构,圆柱状挡块其顶端面与底端平面之间呈十五度夹角。
进一步的,所述圆柱状挡块包括有复位弹簧,圆柱状挡块底端面固定连接有一根复位弹簧,复位弹簧底端与圆形限位收纳凹槽内端底面固定相连接,复位弹簧普通伸展状态下,圆柱状挡块顶端位于圆形限位收纳凹槽外部,圆柱状挡块顶端倾斜面高处朝向前侧方。
进一步的,所述实心承载杆滑动连接在圆形限位通孔内,且实心承载杆直径小于圆形限位通孔,实心承载杆外周面与限位辅助滚珠滑动相接触。
进一步的,所述检修门包括有横向支撑挡板和加强肋A,实心承载杆与检修门前端面之间通过一块横向支撑挡板限位相连接,横向支撑挡板顶端面及底端面均与检修门前端面之间通过加强肋A焊接相连。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明当需要打开检修门进入RIO燃烧室进行检修时,检修人员可向前拉动拆卸检修门,两根实心承载杆同时沿U型限位块上所开设的圆形限位通孔向前滑动,因圆形限位通孔内周面呈环形阵列状内嵌转动安装有六颗限位辅助滚珠,且实心承载杆直径小于圆形限位通孔,并且实心承载杆外周面与限位辅助滚珠滑动相接触,故通过圆形限位通孔内周面所内嵌转动安装的六颗限位辅助滚珠的设置,保证实心承载杆沿圆形限位通孔向前滑动时流程无阻碍,并且RIO燃烧室顶端面相对于检修口部位呈左右对称状设置有八块U型限位块,每四块U型限位块为一组,利于当检修门与RIO燃烧室的检修口分离后,通过每组四块U型限位块及实心承载杆配合,对与RIO燃烧室的检修口分离后的检修门起到支撑效果,进一步的,实心承载杆与检修门前端面之间通过一块横向支撑挡板限位相连接,横向支撑挡板顶端面及底端面均与检修门前端面之间通过加强肋A焊接相连,且实心承载杆九十度折弯端焊接有一块加强肋B,通过该横向支撑挡板及加强肋A的设置,大幅度提升实心承载杆的抗折弯性能。
本发明在向前拉动拆卸检修门时,当圆形挡块接触到圆柱状挡块时,因圆柱状挡块顶端采用倾斜面结构,圆柱状挡块其顶端面与底端平面之间呈十五度夹角,并且圆柱状挡块顶端倾斜面高处朝向前侧方,故圆形挡块将沿圆柱状挡块其顶端倾斜面向前移动,从而挤压圆柱状挡块沿圆形限位收纳凹槽下滑,当圆形挡块移动过圆柱状挡块时,在复位弹簧的复位作用下,圆柱状挡块顶端将重新伸展出圆形限位收纳凹槽开口端,这时圆形挡块前端面将与位于最后侧一块的U型限位块后端面相接触,而重新伸展出圆形限位收纳凹槽开口端的圆柱状挡块顶端将抵在圆形挡块后端面,对圆形挡块起到阻隔限位效果,保证拆卸后的检修门不会自主复位。
附图说明
图1是本发明的检修门闭合状态下顶端轴视局部放大结构示意图。
图2是本发明的检修门闭合状态下底端轴视局部放大结构示意图。
图3是本发明的检修门闭合状态下U型限位块剖视结构示意图。
图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图。
图5是本发明的实心承载杆与U型限位块滑动连接状态下局部放大结构示意图。
图6是本发明的检修门打开状态下U型限位块剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、RIO燃烧室;101、U型限位块;102、圆形限位通孔;103、限位辅助滚珠;104、圆形限位收纳凹槽;2、圆柱状挡块;201、复位弹簧;3、检修门;301、握手;302、实心承载杆;303、横向支撑挡板;304、加强肋A;305、加强肋B;306、圆形挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种RTO燃烧室检修门开启装置,包括有:RIO燃烧室1,RIO燃烧室1顶端面滑动安装有圆柱状挡块2;RIO燃烧室1的检修口部位内嵌滑动安装有检修门3,且检修门3与圆柱状挡块2限位接触配合;检修门3包括有握手301、实心承载杆302、加强肋B305和圆形挡块306,检修门3与RIO燃烧室1的检修口内嵌插接配合,检修门3前端面呈左右对称状设置有两处握手301,检修门3前端面呈对称状焊接有两根实心承载杆302,实心承载杆302呈L型结构,实心承载杆302九十度折弯端焊接有一块加强肋B305,实心承载杆302尾端焊接有一块圆形挡块306,圆形挡块306直径大于圆形限位通孔102;RIO燃烧室1包括有U型限位块101、圆形限位通孔102和限位辅助滚珠103,RIO燃烧室1顶端面相对于检修口部位呈左右对称状设置有八块U型限位块101,每四块U型限位块101为一组,每块U型限位块101半圆形结构轴心部位均开设有一处圆形限位通孔102,圆形限位通孔102内周面呈环形阵列状内嵌转动安装有六颗限位辅助滚珠103;RIO燃烧室1包括有圆形限位收纳凹槽104,RIO燃烧室1顶端面左侧位于最后侧一块的U型限位块101后侧部位开设有一处圆形限位收纳凹槽104,圆形限位收纳凹槽104与位于最后侧一块的U型限位块101之间的间距与圆形挡块306厚度相一致。
其中,圆柱状挡块2直径与圆形限位收纳凹槽104直径相一致,圆柱状挡块2高度为圆形限位收纳凹槽104深度的三分之一;圆柱状挡块2顶端采用倾斜面结构,圆柱状挡块2其顶端面与底端平面之间呈十五度夹角;圆柱状挡块2包括有复位弹簧201,圆柱状挡块2底端面固定连接有一根复位弹簧201,复位弹簧201底端与圆形限位收纳凹槽104内端底面固定相连接,复位弹簧201普通伸展状态下,圆柱状挡块2顶端位于圆形限位收纳凹槽104外部,圆柱状挡块2顶端倾斜面高处朝向前侧方。
其中,实心承载杆302滑动连接在圆形限位通孔102内,且实心承载杆302直径小于圆形限位通孔102,实心承载杆302外周面与限位辅助滚珠103滑动相接触。
其中,检修门3包括有横向支撑挡板303和加强肋A304,实心承载杆302与检修门3前端面之间通过一块横向支撑挡板303限位相连接,横向支撑挡板303顶端面及底端面均与检修门3前端面之间通过加强肋A304焊接相连。
使用时:
当需要打开检修门3进入RIO燃烧室1进行检修时,检修人员可先将检修门3与RIO燃烧室1的检修口所固定连接的紧固件拆卸,当紧固件均拆卸完毕后,检修人员双手可分别抓握两处握手301并向前拉动,检修人员向前拉动拆卸检修门3时,两根实心承载杆302同时沿U型限位块101上所开设的圆形限位通孔102向前滑动,因圆形限位通孔102内周面呈环形阵列状内嵌转动安装有六颗限位辅助滚珠103,且实心承载杆302直径小于圆形限位通孔102,并且实心承载杆302外周面与限位辅助滚珠103滑动相接触,故通过圆形限位通孔102内周面所内嵌转动安装的六颗限位辅助滚珠103的设置,保证实心承载杆302沿圆形限位通孔102向前滑动时流程无阻碍,并且RIO燃烧室1顶端面相对于检修口部位呈左右对称状设置有八块U型限位块101,每四块U型限位块101为一组,利于当检修门3与RIO燃烧室1的检修口分离后,通过每组四块U型限位块101及实心承载杆302配合,对与RIO燃烧室1的检修口分离后的检修门3起到支撑效果,进一步的,实心承载杆302与检修门3前端面之间通过一块横向支撑挡板303限位相连接,横向支撑挡板303顶端面及底端面均与检修门3前端面之间通过加强肋A304焊接相连,且实心承载杆302九十度折弯端焊接有一块加强肋B305,通过该横向支撑挡板303及加强肋A304的设置,大幅度提升实心承载杆302的抗折弯性能;
向前拉动拆卸检修门3时,当圆形挡块306接触到圆柱状挡块2时,因圆柱状挡块2顶端采用倾斜面结构,圆柱状挡块2其顶端面与底端平面之间呈十五度夹角,并且圆柱状挡块2顶端倾斜面高处朝向前侧方,故圆形挡块306将沿圆柱状挡块2其顶端倾斜面向前移动,从而挤压圆柱状挡块2沿圆形限位收纳凹槽104下滑,复位弹簧201被压缩,当圆形挡块306移动过圆柱状挡块2时,在复位弹簧201的复位作用下,圆柱状挡块2顶端将重新伸展出圆形限位收纳凹槽104开口端,因圆形限位收纳凹槽104与位于最后侧一块的U型限位块101之间的间距与圆形挡块306厚度相一致,故当圆形挡块306移动过圆柱状挡块2后,圆形挡块306前端面将与位于最后侧一块的U型限位块101后端面相接触,而重新伸展出圆形限位收纳凹槽104开口端的圆柱状挡块2顶端将抵在圆形挡块306后端面,对圆形挡块306起到阻隔限位效果,保证拆卸后的检修门3不会自主复位;
当对RIO燃烧室1检修完毕后,需要重新安装检修门3时,检修人员可按压圆柱状挡块2,使得圆柱状挡块2完全收纳入圆形限位收纳凹槽104内,这时在无圆柱状挡块2的限位阻挡下,可通过实心承载杆302与圆形限位通孔102及限位辅助滚珠103的配合向后推动检修门3,从而使得检修门3重新与RIO燃烧室1的检修口密封闭合,并通过紧固件限位固定。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:包括RIO燃烧室(1),所述RIO燃烧室(1)顶端面滑动安装有圆柱状挡块(2);所述RIO燃烧室(1)的检修口部位内嵌滑动安装有检修门(3),且检修门(3)与圆柱状挡块(2)限位接触配合;所述检修门(3)包括有握手(301)、实心承载杆(302)、加强肋B(305)和圆形挡块(306),检修门(3)与RIO燃烧室(1)的检修口内嵌插接配合,检修门(3)前端面呈左右对称状设置有两处握手(301),检修门(3)前端面呈对称状焊接有两根实心承载杆(302),实心承载杆(302)呈L型结构,实心承载杆(302)九十度折弯端焊接有一块加强肋B(305),实心承载杆(302)尾端焊接有一块圆形挡块(306),圆形挡块(306)直径大于圆形限位通孔(102)。
2.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述RIO燃烧室(1)包括有U型限位块(101)、圆形限位通孔(102)和限位辅助滚珠(103),RIO燃烧室(1)顶端面相对于检修口部位呈左右对称状设置有八块U型限位块(101),每四块U型限位块(101)为一组,每块U型限位块(101)半圆形结构轴心部位均开设有一处圆形限位通孔(102),圆形限位通孔(102)内周面呈环形阵列状内嵌转动安装有六颗限位辅助滚珠(103)。
3.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述RIO燃烧室(1)包括有圆形限位收纳凹槽(104),RIO燃烧室(1)顶端面左侧位于最后侧一块的U型限位块(101)后侧部位开设有一处圆形限位收纳凹槽(104),圆形限位收纳凹槽(104)与位于最后侧一块的U型限位块(101)之间的间距与圆形挡块(306)厚度相一致。
4.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述圆柱状挡块(2)直径与圆形限位收纳凹槽(104)直径相一致,圆柱状挡块(2)高度为圆形限位收纳凹槽(104)深度的三分之一。
5.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述圆柱状挡块(2)顶端采用倾斜面结构,圆柱状挡块(2)其顶端面与底端平面之间呈十五度夹角。
6.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述圆柱状挡块(2)包括有复位弹簧(201),圆柱状挡块(2)底端面固定连接有一根复位弹簧(201),复位弹簧(201)底端与圆形限位收纳凹槽(104)内端底面固定相连接,复位弹簧(201)普通伸展状态下,圆柱状挡块(2)顶端位于圆形限位收纳凹槽(104)外部,圆柱状挡块(2)顶端倾斜面高处朝向前侧方。
7.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述实心承载杆(302)滑动连接在圆形限位通孔(102)内,且实心承载杆(302)直径小于圆形限位通孔(102),实心承载杆(302)外周面与限位辅助滚珠(103)滑动相接触。
8.如权利要求1所述一种RTO燃烧室检修门开启装置,其特征在于:所述检修门(3)包括有横向支撑挡板(303)和加强肋A(304),实心承载杆(302)与检修门(3)前端面之间通过一块横向支撑挡板(303)限位相连接,横向支撑挡板(303)顶端面及底端面均与检修门(3)前端面之间通过加强肋A(304)焊接相连。
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