CN208840424U - 一种皮带轮锻造冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮锻造冷压装置，包括液压冷压机主体，机架两边侧的底部分别固定设有四块固定块，四块固定块的底端均固定安装有液压缸，液压冷压机主体机架的底部开设有开槽，开槽内壁的顶部设有放置槽，开槽的内部通过放置槽放置有冷压模具，液压冷压机主体机架两侧的底部均开设有若干个第一通气孔，开槽内壁的底端固定安装有温控开关，液压冷压机主体机架的内部设有内腔，内腔的内部固定设有冷气机，本实用新型一种皮带轮锻造冷压装置，将锻造后的坯料置于冷压模具的内部，然后通过冷气机可以对冷压模具内部的坯料进行降温，可以加快坯料冷却速度，且可以避免坯料来回运输，提高皮带轮生产效率。

Description

一种皮带轮锻造冷压装置

技术领域

本实用新型涉及一种锻造冷压装置，特别涉及一种皮带轮锻造冷压装置。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

现有的皮带轮一般分为铸造和锻造，一般通过铸造、切削方法制造皮带轮能耗大，通过锻造、冷压可以节省能耗，但现有的皮带轮锻造冷压装置在工作时，由于锻造后的坯料温度高，需要进行冷却后再进行冷压，继而导致皮带轮加工存在以下不足：

1、目前一般为自然降温，降温速度慢，且需要工人来回转移坯料，浪费人力，降低生产效率；

2、现有的皮带轮锻造冷压装置不便于移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带轮锻造冷压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的皮带轮锻造冷压装置降温速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带轮锻造冷压装置，包括液压冷压机主体，所述液压冷压机主体机架底端的四角均固定安装有减震轮，所述机架两边侧的底部分别固定设有四块固定块，四块所述固定块的底端均固定安装有液压缸，所述液压冷压机主体机架的底部开设有开槽，所述开槽内壁的顶部设有放置槽，所述开槽的内部通过放置槽放置有冷压模具，所述液压冷压机主体机架两侧的底部均开设有若干个第一通气孔，所述开槽内壁的底端固定安装有温控开关，所述液压冷压机主体机架的内部设有内腔，所述内腔的内部固定设有冷气机，所述内腔的一侧开设有若干个第二通气孔，所述内腔的另一侧穿插连接有进气装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压冷压机主体机架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关，所述液压冷压机主体和四个液压缸分别通过液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气装置包括进风管，所述进风管与液压冷压机主体的机架穿插连接，所述进风管的中部固定安装有逆止阀，所述进风管的一端螺纹连接有套管，所述套管的内部固定设有高效过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷气机通过温控开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷压模具的顶端距离地面的高度与液压冷压机主体冷压台的顶端距离地面的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种皮带轮锻造冷压装置，具备以下有益效果：

1、将锻造后的坯料置于冷压模具的内部，然后通过冷气机可以对冷压模具内部的坯料进行降温，可以加快坯料冷却速度，且可以避免坯料来回运输，提高皮带轮生产效率；

2、通过减震轮便于移动锻造冷压装置，且通过四个液压缸可以将锻造冷压装置顶起，实现便于移动的同时提高稳定性，四个液压缸可以独立调节，保证冷压模具保持水平，保证冷压质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进风管结构示意图。

图中：1、液压冷压机主体；2、减震轮；3、固定块；4、液压缸；5、开关面板；6、开槽；7、第一通气孔；8、温控开关；9、放置槽；10、冷压模具；11、内腔；12、冷气机；13、第二通气孔；14、进风管；15、逆止阀；16、套管；17、高效过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种皮带轮锻造冷压装置，包括液压冷压机主体1，液压冷压机主体1机架底端的四角均固定安装有减震轮2，机架两边侧的底部分别固定设有四块固定块3，四块固定块3的底端均固定安装有液压缸4，液压冷压机主体1机架的底部开设有开槽6，开槽6内壁的顶部设有放置槽9，开槽6的内部通过放置槽9放置有冷压模具10，液压冷压机主体1机架两侧的底部均开设有若干个第一通气孔7，开槽6内壁的底端固定安装有温控开关8，液压冷压机主体1机架的内部设有内腔11，内腔11的内部固定设有冷气机12，内腔11的一侧开设有若干个第二通气孔13，内腔11的另一侧穿插连接有进气装置。

优选的，液压冷压机主体1机架的一侧固定设有开关面板5，开关面板5的表面分别设有液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关，液压冷压机主体1和四个液压缸4分别通过液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关与电源电性连接，工作人可以通过开关面板5控制冷压装置，操作简便。

优选的，进气装置包括进风管14，进风管14与液压冷压机主体1的机架穿插连接，进风管14的中部固定安装有逆止阀15，进风管14的一端螺纹连接有套管16，套管16的内部固定设有高效过滤网17，通过逆止阀15可以防止气体回流，保证冷气机12可以对冷压模具10进行降温，通过高效过滤网17可以起到过滤空气的作用，防止冷气机12堵塞。

优选的，冷气机12通过温控开关8与电源电性连接，通过温控开关8控制冷气机12，可以节约电能。

优选的，冷压模具10的顶端距离地面的高度与液压冷压机主体1冷压台的顶端距离地面的高度相同，保证液压冷压机主体1的冷压效果。

具体使用时，本实用新型一种皮带轮锻造冷压装置，首先通过减震轮2便于将锻造冷压装置移动至合适位置，然后通过开关面板5控制四个型号为HOB-100*2700-LB的液压缸4将液压冷压机主体1顶起，实现便于移动的同时提高稳定性，四个液压缸4可以独立调节，保证冷压模具10保持水平，保证冷压质量，接着将锻造后的坯料置于冷压模具10的内部，然后型号为KSD301的温控开关8实时监测开槽6内部的温度，温度较高时，通过温控开关8控制型号为SAC-18的冷气机12可以对冷压模具10内部的坯料进行降温，可以加快坯料冷却速度，且可以避免坯料来回运输，提高皮带轮生产效率，需要冷压不同的皮带轮时只需更换冷压模具10即可，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带轮锻造冷压装置，包括液压冷压机主体(1)，其特征在于，所述液压冷压机主体(1)机架底端的四角均固定安装有减震轮(2)，所述机架两边侧的底部分别固定设有四块固定块(3)，四块所述固定块(3)的底端均固定安装有液压缸(4)，所述液压冷压机主体(1)机架的底部开设有开槽(6)，所述开槽(6)内壁的顶部设有放置槽(9)，所述开槽(6)的内部通过放置槽(9)放置有冷压模具(10)，所述液压冷压机主体(1)机架两侧的底部均开设有若干个第一通气孔(7)，所述开槽(6)内壁的底端固定安装有温控开关(8)，所述液压冷压机主体(1)机架的内部设有内腔(11)，所述内腔(11)的内部固定设有冷气机(12)，所述内腔(11)的一侧开设有若干个第二通气孔(13)，所述内腔(11)的另一侧穿插连接有进气装置。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造冷压装置，其特征在于：所述液压冷压机主体(1)机架的一侧固定设有开关面板(5)，所述开关面板(5)的表面分别设有液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关，所述液压冷压机主体(1)和四个液压缸(4)分别通过液压冷压机主体控制开关和四个液压缸控制开关与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造冷压装置，其特征在于：所述进气装置包括进风管(14)，所述进风管(14)与液压冷压机主体(1)的机架穿插连接，所述进风管(14)的中部固定安装有逆止阀(15)，所述进风管(14)的一端螺纹连接有套管(16)，所述套管(16)的内部固定设有高效过滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造冷压装置，其特征在于：所述冷气机(12)通过温控开关(8)与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮锻造冷压装置，其特征在于：所述冷压模具(10)的顶端距离地面的高度与液压冷压机主体(1)冷压台的顶端距离地面的高度相同。