CN208839723U - 一种饲料用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料用筛分装置，属于饲料生产技术领域。包括底座，所述底座上部通过支架安装有壳体，壳体上部可拆卸安装有上盖，所述上盖一端设置有进料口，壳体下部设置有出料口，壳体内部设置有筛筒，所述筛筒底部通过螺钉固定安装在转盘上，所述转盘通过转轴与第一电机相连，所述第一电机固定安装在所述底座上部，上盖下部设置有第二电机，所述第二电机位于所述筛筒的中轴线上，第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转盘的转动方向相反。本实用新型的一种饲料用筛分装置通过搅拌叶片和转盘的反向旋转，能将筛筒内部的物料进行均匀搅拌，防止物料堆结，有利于物料通过筛筒网孔，便于物料分离。

Description

一种饲料用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料用筛分装置。

背景技术

饲料，是喂养各类动物的食物，饲料质量的好坏不仅包括所含蛋白质维生素等种类的多少或者其含量，还包括饲料颗粒度的大小，而饲料颗粒度的大小直接关系到所饲养动物的消化吸收能力。目前，市场上筛分饲料的装置是一种均匀分布有圆孔或者矩形的金属薄片，筛料过程中，主要根据网孔的大小来决定所需物料的大小，然而，现有的筛分装置只能被动的通过重力下滑进行筛分或者是通过振动电机振动来进行筛分，在筛分的过程中，常常由于物料堆结，而导致其无法通过网孔，不仅影响筛分效果，而且可能造成物料的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种饲料用筛分装置通过搅拌叶片和转盘的反向旋转，能将筛筒内部的物料进行均匀搅拌，防止物料堆结，有利于物料通过筛筒网孔，便于物料分离。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种饲料用筛分装置，包括底座，所述底座上部通过支架安装有壳体，所述壳体上部可拆卸安装有上盖，所述上盖一端设置有进料口，壳体下部设置有出料口，壳体内部设置有筛筒，所述筛筒底部通过螺钉固定安装在转盘上，所述转盘通过转轴与第一电机相连，所述第一电机固定安装在所述底座上部，上盖下部设置有第二电机，所述第二电机位于所述筛筒的中轴线上，第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转盘的转动方向相反。

优选的，所述搅拌叶片两端还固定安装有刮板，所述刮板由聚氨酯材料制作而成。

进一步的，所述上盖上设置有长条状的通孔，上盖上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有曲柄，所述曲柄能沿所述通孔移动，曲柄另一端固定安装有第二电机。

进一步的，所述通孔远离第三电机的另一端还铰接设置有与所述通孔形状相匹配的挡板。

进一步的，所述上盖下端周线方向上还设置有滑轨，所述第二电机能沿滑轨作圆周运动。

优选的，所述底座下部还设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）物料由进料口进入到筛筒内部，此时，控制第一电机带动转盘顺时针旋转，第二电机带动搅拌轴和搅拌叶片逆时针旋转，在搅拌叶片不断转动的过程中，能将筛筒内的物料搅拌均匀，同时能将可能结块的物料进行搅拌粉碎成较小块的物料，通过转盘反方向转动，带动筛筒也顺时针运动，则物料在顺时针运动的筛筒与逆时针运动的搅拌叶片的作用下，混合粉碎更加均匀，便于能通过筛筒网孔孔径的物料全部通过筛筒进入到壳体内部，并由出料口排出收集，而未能通过筛筒的物料，则将筛筒从转盘上拆卸后，倒出即可，不仅提高了筛分效果，而且节约了物料；（2）搅拌叶片上设置有刮板，通过滑动第三电机，使其曲柄在上盖上的长条状通孔内滑动，第二电机向筛筒边缘运动，使得刮板能抵住筛筒网孔，再控制第三电机驱动曲柄转动，则与曲柄相连的第二电机能沿上盖下端的滑轨做圆周运动，通过刮板能将粘附在筛筒内壁上的物料刮下，防止筛筒堵塞，影响筛分效果。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中上盖处的结构示意图的剖视图。

图中：1、底座 2、支架 3、上盖 4、进料口 5、出料口 6、筛筒 7、螺钉 8、转盘 9、第一电机 10、第二电机 11、搅拌轴 12、搅拌叶片 13、刮板 14、通孔 15、壳体 16、第三电机17、曲柄 18、滑轨 19、滑轨 20、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，并不用于对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示的一种饲料用筛分装置，包括底座1，底座1上部通过支架2安装有壳体15，壳体15上部可拆卸安装有上盖3，一般都是上盖3与壳体15分离设置，则上盖3可以随时盖住壳体15或者移除。在上盖3一端设置有进料口4，壳体15下部设置有出料口5，壳体15内部设置有筛筒6，进料口4与筛筒6之间相连通，物料由进料口4进入到筛筒6内部，经过筛分后，一部分进入到壳体15内部，并由出料口5排出，而留在筛筒6内部的物料，则直接倒出即可。

其中，筛筒6底部通过螺钉7固定安装在转盘8上，松开螺钉7，则筛筒6与转盘8分离，便于直接取出，紧固螺钉7，则筛筒6固定安装在转盘8上，转盘8通过转轴与第一电机9相连，第一电机9固定安装在底座1上部，上盖3下部设置有第二电机10，第二电机10位于筛筒6的中轴线上，第二电机10的输出端连接有搅拌轴11，搅拌轴11上设置有搅拌叶片12，其中，搅拌叶片12与转盘8的转动方向相反。

物料由进料口4进入到筛筒6内部，此时，控制第一电机9带动转盘8顺时针旋转，第二电机10带动搅拌轴11和搅拌叶片12逆时针旋转，在搅拌叶片12不断转动的过程中，能将筛筒6内的物料搅拌均匀，同时能将可能结块的物料进行搅拌粉碎成较小块的物料，通过转盘8反方向转动，带动筛筒6也顺时针运动，则物料在顺时针运动的筛筒6与逆时针运动的搅拌叶片12的作用下，混合粉碎更加均匀，便于能通过筛筒6网孔孔径的物料全部通过筛筒6进入到壳体15内部，并由出料口5排出收集，而未能通过筛筒6的物料，则将筛筒6从转盘8上拆卸后，倒出即可，不仅提高了筛分效果，而且节约了物料。

作为本实用新型的进一步改进，在搅拌叶片12两端还固定安装有刮板13，刮板13由聚氨酯材料制作而成，上盖3上设置有长条状的通孔14，上盖3上端固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴上连接有曲柄17，曲柄17能沿通孔14移动，曲柄17另一端固定安装有第二电机10，在通孔14远离第三电机16的另一端还铰接设置有与上述通孔14形状相匹配的挡板18，筛分时，挡板18挡住长条通孔14，防止物料飞溅出来，筛分结束后，转动移开挡板18，露出长条状通孔14，便于第三电机16曲柄17的滑动。在上盖3下端周线方向上还设置有滑轨19，第二电机10能沿滑轨19作圆周运动。

通过滑动第三电机16，使其曲柄17在上盖3上的长条状通孔14内滑动，第二电机10向筛筒6边缘运动，使得刮板13能抵住筛筒6网孔，再控制第三电机16驱动曲柄17转动，则与曲柄17相连的第二电机10能沿上盖3下端的滑轨19做圆周运动，通过刮板13能将粘附在筛筒6内壁上的物料刮下，防止筛筒6堵塞，影响筛分效果。

优选的，在底座1下部还设置有滚轮20，便于移动该筛分装置，使用方便，节省人力物力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种饲料用筛分装置，其特征在于：包括底座，所述底座上部通过支架安装有壳体，所述壳体上部可拆卸安装有上盖，所述上盖一端设置有进料口，壳体下部设置有出料口，壳体内部设置有筛筒，所述筛筒底部通过螺钉固定安装在转盘上，所述转盘通过转轴与第一电机相连，所述第一电机固定安装在所述底座上部，上盖下部设置有第二电机，所述第二电机位于所述筛筒的中轴线上，第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转盘的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的饲料用筛分装置，其特征在于：所述搅拌叶片两端还固定安装有刮板，所述刮板由聚氨酯材料制作而成。

3.根据权利要求2所述的饲料用筛分装置，其特征在于：所述上盖上设置有长条状的通孔，上盖上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上连接有曲柄，所述曲柄能沿所述通孔移动，曲柄另一端固定安装有第二电机。

4.根据权利要求3所述的饲料用筛分装置，其特征在于：所述通孔远离第三电机的另一端还铰接设置有与所述通孔形状相匹配的挡板。

5.根据权利要求3所述的饲料用筛分装置，其特征在于：所述上盖下端周线方向上还设置有滑轨，所述第二电机能沿滑轨作圆周运动。

6.根据权利要求1所述的饲料用筛分装置，其特征在于：所述底座下部还设置有滚轮。