CN208836916U - 一种断筋机构及牛肉断筋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品机械技术领域,提出了一种断筋机构,包括机架,所述机架上设置有第一移动台,所述第一移动台上设置有第二移动台,所述第二移动台的下方设置有压肉板,所述第一移动台的下方设置有断筋刀片,所述第二移动台上还设置有用于在所述第一移动台向下移动一段距离后所述第二移动台停止向下移动的限位件。还提出一种牛肉断筋机,包括断筋机构,所述压肉板下方设置有用于放置输送牛肉的板架,所述板架上设置有若干个条形口,所述条形口中设置有用于间歇向前输送牛肉的间歇推进装置。本实用新型解决了牛肉断筋机断筋效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品机械技术领域,涉及一种牛肉生产加工用断筋机构及牛肉断筋机。
背景技术
在现有的牛肉及牛排加工流程中,会进行断筋工序,从而很好的提高牛肉的口感,从而更便于食用,然而现有技术中的牛肉断筋机,断筋效果差,达不到令人满意的效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种断筋机构及牛肉断筋机,解决了现有技术中的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种断筋机构,包括
机架,所述机架上设置有第一移动台,所述第一移动台上设置有第二移动台,所述第二移动台的下方设置有压肉板,所述第一移动台的下方设置有断筋刀片,
所述第二移动台上还设置有用于在所述第一移动台向下移动一段距离后所述第二移动台停止向下移动的限位件。
作为进一步的技术方案,所述第一移动台通过第一滑杆滑动设置在所述机架上,所述第二移动台通过第二滑杆滑动设置在所述机架上,所述第一滑杆下端设置有第一连接架,所述第一连接架依次通过连接杆、第一曲柄与动力源连接,所述第二滑杆连接有第二连接架,所述第一连接架与所述第二连接架通过弹簧连接。
作为进一步的技术方案,所述第一移动台上设置有用于所述第一移动台向上移动时将所述第二移动台向上顶住一同移动的接触块,
所述限位件为橡胶件,且通过调节丝杆设置在所述第二移动台上。
作为进一步的技术方案,所述压肉板上设置有梳齿板,所述断筋刀片为并列设置的若干片且每一片所述断筋刀片向下移动后穿过所述梳齿板的一个开口,所述断筋刀片包括设置在所述第一移动台的底板,所述底板上设置有依次排列的若干断筋针,所述断筋针的端部为向一侧偏斜的斜面型,且相邻两个所述断筋针的端部斜面方向相反。
本实用新型还提出一种牛肉断筋机,包括
断筋机构,所述压肉板下方设置有用于放置输送牛肉的板架,所述板架上设置有若干个条形口,所述条形口中设置有用于间歇向前输送牛肉的间歇推进装置。
作为进一步的技术方案,所述间歇推进装置包括伸入至所述条形口的锯齿条,所述锯齿条设置在底架上,所述底架下方设置有用于将其向前推进的推进机构和用于将其向上顶起的顶起机构。
作为进一步的技术方案,所述推进机构包括设置在所述底架下方的卡口,所述卡口内设置有第一摆动件,所述第一摆动件通过轴一与第一摇杆连接,所述第一摇杆依次与第一连杆、第一杠杆连接,所述第一杠杆铰接设置在所述机架上且中部下方设置有第一凸轮,
所述顶起机构包括设置在所述底架下方的条形轨道,所述条形轨道设置在转轮内,所述转轮设置在第二摆动件上,所述第二摆动件通过轴二与第二摇杆连接,所述第二摇杆依次与第二连杆、第二杠杆连接,所述第二杠杆铰接设置在所述机架上且中部下方设置有第二凸轮,
所述第一凸轮、所述第二凸轮均与动力源连接。
作为进一步的技术方案,所述第一摇杆或所述第一连杆或所述第一杠杆连接有用于使所述第一杠杆压紧所述第一凸轮的弹簧。
作为进一步的技术方案,所述第二摇杆或所述第二连杆或所述第二杠杆连接有用于使所述第二杠杆压紧所述第二凸轮的弹簧。
作为进一步的技术方案,所述轴一、所述轴二均通过轴承设置在所述机架上。
本实用新型使用原理及有益效果为:
1、断筋机构的机架上有第一移动台,第一移动台上有第二移动台,第一移动台和第二移动台的配合可以很好的实现对牛肉的断筋操作,工作时第二移动台在第一移动台上一同向下移动,当移动到一定位置时,第二移动台上的限位件会顶住机架从而停止移动,同时压肉板也会压住牛肉为断筋刀片的断筋做好准备,之后第一移动台继续向下移动,同时带动断筋刀片将断筋刀片插入牛肉中从而很好的将牛肉中影响食用口感的筋断掉,重复以上步骤便能够很好的实现牛肉的断筋工序因此很好的解决了现有技术简单机械断筋效果差的问题,且达到了很好的效果,设备简单效果好。
2、本实用新型中,第一移动台、第二移动台分别通过第一滑杆、第二滑杆滑动设置在机架,并且第一移动台、第二移动台的移动由第一连接架带动第一移动台移动实现,而且第一连接架依次通过连接杆、第一曲柄与动力源,动力源为减速机和电机来实现,整体结构简单,工作效率高。
3、本实用新型中,同时第一连接架与第二连接架连接的弹簧最关键的作用是可以实现断筋刀片插入牛肉之后的自动拔出,当第二移动台的下方的压肉板压住牛肉之时,限位件正好与机架接触因而第二移动台停止移动,之后第一移动台带动断筋刀片插入牛肉时,第一连接架与第二连接架连接的弹簧将会被拉伸,当断筋完成后,断筋刀片再从牛肉拔出的力由此弹簧的拉力提供,因而很好的解决了断筋刀片难以从牛肉拔出的问题,提高了设备的稳定食品加工的目的,并且限位件通过调节丝杆设置在第二移动台上,通过调节调节丝杆从而调整限位件与第二移动台的距离,因而可以根据不同牛肉实现不同程度的断筋从而实现产品的更多适用性。
4、本实用新型中,压肉板上设置有梳齿板,梳齿板与断筋刀片可以实现很好的配合,从而保证了断筋的高效进行,即使长时间使用也不会降低断筋效果,断筋刀片为并列设置的若干片且每一片断筋刀片向下移动后穿过梳齿板的一个开口,断筋刀片为若干断筋针排列的梳齿状,一个断筋刀片插入梳齿板的开口内,梳齿板可以保证断筋刀片插入牛肉时不会因为牛肉对其的作用力而变歪及变形,因此长时间使用也能够达到很好的效果,断筋刀片的断筋针的端部为向一侧偏斜的斜面型且相邻两个断筋针的端部斜面方向相反,使得两个刃口断筋针成八字形因而断筋效果更稳定。
5、本实用新型的断筋机构的下方设置有板架,其中的间歇推进装置向上穿出条形口的同时向前推进可以实现牛肉的间歇向前移动,与断筋机构的断筋操作可以实现很好的自动断筋的过程,而且间歇推进装置的锯齿条为多排,且用于将其向前推进的推进机构和用于将其向上顶起的顶起机构可以通过底架将多排并列的锯齿条带动。从而实现升起之后的牛排前推和降落时的回位,从而很好的实现了牛排间歇移动,并且与断筋机构的配合更加的高效自动化,提高了牛肉断筋的生产效率和产品品质。
6、本实用新型中推进机构和顶起机构分别实现两个方向的运动,运动的矢量叠加,并配合上锯齿条穿出穿入条形口,对牛排进行间歇进行推进,与单个机构相比保证了两个方向作用力的稳定性和高效性,不会出现长时间使用机器损害和作用力的变弱,推进机构主要提供锯齿条的前后移动的动力,在此同时顶起机构主要提供锯齿条向上移动的动力,第一凸轮依次传动第一杠杆、第一连杆、第一摇杆、轴一、第一摆动件来实现锯齿条的前后移动,特殊设计的卡口卡住第一摆动件,从而实现了锯齿条的前后移动,第二凸轮依次传动第二杠杆、第二连杆、第二摇杆、轴二、第二摆动件,从而实现锯齿条移动,并且特殊设计的转轮与条形轨道实现了很好的配合,使得条形轨道收到垂直向上的作用力,因此整体达到了很好的效果,顶起机构的条形轨道、转轮内、第二摆动件、轴二均并排设置多组,且每组的轴二通过铰接的第三连杆进行传动,结构更加简单,一个轴二上也可以设置多个第二摆动件,多组条形轨道、转轮的配合工作使得结构更加稳定,进一步提高了设备的质量。
7、本实用新型中,为了使第一杠杆能够更好的压紧第一凸轮,第二杠杆能够更好的压紧第二凸轮,在中间未固定传动机构中增设弹簧因而可以使得工作效率更高,并且特殊设计使第一杠杆压紧第一凸轮的弹簧设置在第一摇杆,使得压紧效果更加,整体达到了更高的生产水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中第二移动台结构示意图;
图3为本实用新型中梳齿板结构示意图;
图4为本实用新型中断筋刀片结构示意图;
图5为本实用新型中间歇推进装置结构示意图;
图6为本实用新型中推进机构结构示意图;
图7为本实用新型中第二摆动件结构示意图;
图8为本实用新型中顶起机构结构示意图;
图中:2-断筋机构,201-机架,202-第一移动台,203-第二移动台,204-压肉板,205-断筋刀片,2051-底板,2052-断筋针,206-限位件,207-动力源,208-第一滑杆,209-第二滑杆,210-第一连接架,211-连接杆,212-第一曲柄,213-弹簧,214-接触块,215-调节丝杆,216-梳齿板,217-第二连接架,3-板架,4-条形口,5-间歇推进装置,501-锯齿条,502-底架,503-推进机构,5031-卡口,5032-第一摆动件,5033-轴一,5034-第一摇杆,5035-第一连杆,5036-第一杠杆,5037-第一凸轮,504-顶起机构,5041-条形轨道,5042-转轮,5043-第二摆动件,5044-轴二,5045-第二摇杆,5046-第二连杆,5047-第二杠杆,5048-第二凸轮,5049-第三连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图8所示,本实用新型提出的
一种断筋机构,包括
机架201,机架201上设置有第一移动台202,第一移动台202上设置有第二移动台203,第二移动台203的下方设置有压肉板204,第一移动台202的下方设置有断筋刀片205,
第二移动台203上还设置有用于在第一移动台202向下移动一段距离后第二移动台203停止向下移动的限位件206。
本实用新型中,断筋机构2的机架201上有第一移动台202,第一移动台202上有第二移动台203,第一移动台202和第二移动台203的配合可以很好的实现对牛肉的断筋操作,工作时第二移动台203在第一移动台202上一同向下移动,当移动到一定位置时,第二移动台203上的限位件206会顶住机架201从而停止移动,同时压肉板204也会压住牛肉为断筋刀片205的断筋做好准备,之后第一移动台202继续向下移动,同时带动断筋刀片205将断筋刀片205插入牛肉中从而很好的将牛肉中影响食用口感的筋断掉,重复以上步骤便能够很好的实现牛肉的断筋工序因此很好的解决了现有技术简单机械断筋效果差的问题,且达到了很好的效果,设备简单效果好。
进一步,第一移动台202通过第一滑杆208滑动设置在机架201上,第二移动台203通过第二滑杆209滑动设置在机架201上,第一滑杆208下端设置有第一连接架210,第一连接架210依次通过连接杆211、第一曲柄212与动力源207连接,第二滑杆209连接有第二连接架217,第一连接架210与第二连接架217通过弹簧213连接。
本实用新型中,第一移动台202、第二移动台203分别通过第一滑杆208、第二滑杆209滑动设置在机架201,并且第一移动台202、第二移动台203的移动由第一连接架210带动第一移动台202移动实现,而且第一连接架210依次通过连接杆211、第一曲柄212与动力源207,动力源207为减速机和电机来实现,整体结构简单,工作效率高。
进一步,第一移动台202上设置有用于第一移动台202向上移动时将第二移动台203向上顶住一同移动的接触块214,
限位件206为橡胶件,且通过调节丝杆215设置在第二移动台203上。
本实用新型中,第一移动台202上设置有用于第一移动台202向上移动时将第二移动台203向上顶住一同移动的接触块214,因而可以更好的实现第一移动台202向上移动时,顶挂上第二移动台203一同向上运动,为后续断筋刀片205的断筋工序做好更好的准备,限位件206为橡胶件,在与机架201接触时更加稳定,
同时第一连接架210与第二连接架217连接的弹簧213最关键的作用是可以实现断筋刀片205插入牛肉之后的自动拔出,当第二移动台203的下方的压肉板204压住牛肉之时,限位件206正好与机架201接触因而第二移动台203停止移动,之后第一移动台202带动断筋刀片205插入牛肉时,第一连接架210与第二连接架217连接的弹簧213将会被拉伸,当断筋完成后,断筋刀片205再从牛肉拔出的力由此弹簧213的拉力提供,因而很好的解决了断筋刀片205难以从牛肉拔出的问题,提高了设备的稳定食品加工的目的,并且限位件通过调节丝杆215设置在第二移动台203上,通过调节调节丝杆215从而调整限位件206与第二移动台203的距离,因而可以根据不同牛肉实现不同程度的断筋从而实现产品的更多适用性。
进一步,压肉板204上设置有梳齿板216,断筋刀片205为并列设置的若干片且每一片断筋刀片205向下移动后穿过梳齿板216的一个开口,断筋刀片205包括设置在第一移动台202的底板2051,底板2051上设置有依次排列的若干断筋针2052,断筋针2052的端部为向一侧偏斜的斜面型,且相邻两个断筋针2052的端部斜面方向相反。
本实用新型中,压肉板204上设置有梳齿板216,梳齿板216与断筋刀片205可以实现很好的配合,从而保证了断筋的高效进行,即使长时间使用也不会降低断筋效果,断筋刀片205为并列设置的若干片且每一片断筋刀片205向下移动后穿过梳齿板216的一个开口,断筋刀片205为若干断筋针2052排列的梳齿状,一个断筋刀片205插入梳齿板216的开口内,梳齿板216可以保证断筋刀片205插入牛肉时不会因为牛肉对其的作用力而变歪及变形,因此长时间使用也能够达到很好的效果,断筋刀片205的断筋针2052的端部为向一侧偏斜的斜面型且相邻两个断筋针2052的端部斜面方向相反,使得两个刃口断筋针2052成八字形因而断筋效果更稳定。
本发明还提出一种牛肉断筋机,包括断筋机构2,压肉板204下方设置有用于放置输送牛肉的板架3,板架3上设置有若干个条形口4,条形口4中设置有用于间歇向前输送牛肉的间歇推进装置5。
进一步,间歇推进装置5包括伸入至条形口4的锯齿条501,锯齿条501设置在底架502上,底架502下方设置有用于将其向前推进的推进机构503和用于将其向上顶起的顶起机构504。
本实用新型的断筋机构2的下方设置有板架3,其中的间歇推进装置5向上穿出条形口4的同时向前推进可以实现牛肉的间歇向前移动,与断筋机构2的断筋操作可以实现很好的自动断筋的过程,而且间歇推进装置5的锯齿条501为多排,且用于将其向前推进的推进机构503和用于将其向上顶起的顶起机构504可以通过底架502将多排并列的锯齿条501带动。从而实现升起之后的牛排前推和降落时的回位,从而很好的实现了牛排间歇移动,并且与断筋机构2的配合更加的高效自动化,提高了牛肉断筋的生产效率和产品品质。
进一步,推进机构503包括设置在底架502下方的卡口5031,卡口5031内设置有第一摆动件5032,第一摆动件5032通过轴一5033与第一摇杆5034连接,第一摇杆5034依次与第一连杆5035、第一杠杆5036连接,第一杠杆5036铰接设置在机架201上且中部下方设置有第一凸轮5037,
顶起机构504包括设置在底架502下方的条形轨道5041,条形轨道5041设置在转轮5042内,转轮5042设置在第二摆动件5043上,第二摆动件5043通过轴二5044与第二摇杆5045连接,第二摇杆5045依次与第二连杆5046、第二杠杆5047连接,第二杠杆5047铰接设置在机架201上且中部下方设置有第二凸轮5048,
第一凸轮5037、第二凸轮5048均与动力源207连接。
本实用新型中推进机构503和顶起机构504分别实现两个方向的运动,运动的矢量叠加,并配合上锯齿条501穿出穿入条形口4,对牛排进行间歇进行推进,与单个机构相比保证了两个方向作用力的稳定性和高效性,不会出现长时间使用机器损害和作用力的变弱,推进机构503主要提供锯齿条501的前后移动的动力,在此同时顶起机构504主要提供锯齿条501向上移动的动力,第一凸轮5037依次传动第一杠杆5036、第一连杆5035、第一摇杆5034、轴一5033、第一摆动件5032来实现锯齿条501的前后移动,特殊设计的卡口5031卡住第一摆动件5032,从而实现了锯齿条501的前后移动,第二凸轮5048依次传动第二杠杆5047、第二连杆5046、第二摇杆5045、轴二5044、第二摆动件5043,从而实现锯齿条501移动,并且特殊设计的转轮5042与条形轨道5041实现了很好的配合,使得条形轨道5041收到垂直向上的作用力,因此整体达到了很好的效果。
本实用新型中,顶起机构504的条形轨道5041、转轮5042内、第二摆动件5043、轴二5044均并排设置多组,且每组的轴二5044通过铰接的第三连杆5049进行传动,结构更加简单,一个轴二5044上也可以设置多个第二摆动件5043,多组条形轨道5041、转轮5042的配合工作使得结构更加稳定,进一步提高了设备的质量。
进一步,第一摇杆5034或第一连杆5035或第一杠杆5036连接有用于使第一杠杆5036压紧第一凸轮5037的弹簧213。
进一步,第二摇杆5045或第二连杆5046或第二杠杆5047连接有用于使第二杠杆5047压紧第二凸轮5048的弹簧213。
进一步,轴一5033、轴二5044均通过轴承设置在机架201上。
本实用新型中,为了使第一杠杆5036能够更好的压紧第一凸轮5037,第二杠杆5047能够更好的压紧第二凸轮5048,在中间未固定传动机构中增设弹簧因而可以使得工作效率更高,并且特殊设计使第一杠杆5036压紧第一凸轮5037的弹簧213设置在第一摇杆5034,使得压紧效果更加,整体达到了更高的生产水平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种断筋机构,其特征在于,包括机架(201),所述机架(201)上设置有第一移动台(202),所述第一移动台(202)上设置有第二移动台(203),所述第二移动台(203)的下方设置有压肉板(204),所述第一移动台(202)的下方设置有断筋刀片(205),
所述第二移动台(203)上还设置有用于在所述第一移动台(202)向下移动一段距离后所述第二移动台(203)停止向下移动的限位件(206)。
2.根据权利要求1所述的一种断筋机构,其特征在于,所述第一移动台(202)通过第一滑杆(208)滑动设置在所述机架(201)上,所述第二移动台(203)通过第二滑杆(209)滑动设置在所述机架(201)上,所述第一滑杆(208)下端设置有第一连接架(210),所述第一连接架(210)依次通过连接杆(211)、第一曲柄(212)与动力源(207)连接,所述第二滑杆(209)连接有第二连接架(217),所述第一连接架(210)与所述第二连接架(217)通过弹簧(213)连接。
3.根据权利要求1所述的一种断筋机构,其特征在于,所述第一移动台(202)上设置有用于所述第一移动台(202)向上移动时将所述第二移动台(203)向上顶住一同移动的接触块(214),
所述限位件(206)为橡胶件,且通过调节丝杆(215)设置在所述第二移动台(203)上。
4.根据权利要求1所述的一种断筋机构,其特征在于,所述压肉板(204)上设置有梳齿板(216),所述断筋刀片(205)为并列设置的若干片且每一片所述断筋刀片(205)向下移动后穿过所述梳齿板(216)的一个开口,所述断筋刀片(205)包括设置在所述第一移动台(202)的底板(2051),所述底板(2051)上设置有依次排列的若干断筋针(2052),所述断筋针(2052)的端部为向一侧偏斜的斜面型,且相邻两个所述断筋针(2052)的端部斜面方向相反。
5.一种牛肉断筋机,其特征在于,包括权利要求1~4任意一项所述的断筋机构(2),所述压肉板(204)下方设置有用于放置输送牛肉的板架(3),所述板架(3)上设置有若干个条形口(4),所述条形口(4)中设置有用于间歇向前输送牛肉的间歇推进装置(5)。
6.根据权利要求5所述的一种牛肉断筋机,其特征在于,所述间歇推进装置(5)包括伸入至所述条形口(4)的锯齿条(501),所述锯齿条(501)设置在底架(502)上,所述底架(502)下方设置有用于将其向前推进的推进机构(503)和用于将其向上顶起的顶起机构(504)。
7.根据权利要求6所述的一种牛肉断筋机,其特征在于,所述推进机构(503)包括设置在所述底架(502)下方的卡口(5031),所述卡口(5031)内设置有第一摆动件(5032),所述第一摆动件(5032)通过轴一(5033)与第一摇杆(5034)连接,所述第一摇杆(5034)依次与第一连杆(5035)、第一杠杆(5036)连接,所述第一杠杆(5036)铰接设置在所述机架(201)上且中部下方设置有第一凸轮(5037),
所述顶起机构(504)包括设置在所述底架(502)下方的条形轨道(5041),所述条形轨道(5041)设置在转轮(5042)内,所述转轮(5042)设置在第二摆动件(5043)上,所述第二摆动件(5043)通过轴二(5044)与第二摇杆(5045)连接,所述第二摇杆(5045)依次与第二连杆(5046)、第二杠杆(5047)连接,所述第二杠杆(5047)铰接设置在所述机架(201)上且中部下方设置有第二凸轮(5048),
所述第一凸轮(5037)、所述第二凸轮(5048)均与动力源(207)连接。
8.根据权利要求7所述的一种牛肉断筋机,其特征在于,所述第一摇杆(5034)或所述第一连杆(5035)或所述第一杠杆(5036)连接有用于使所述第一杠杆(5036)压紧所述第一凸轮(5037)的弹簧(213)。
9.根据权利要求7所述的一种牛肉断筋机,其特征在于,所述第二摇杆(5045)或所述第二连杆(5046)或所述第二杠杆(5047)连接有用于使所述第二杠杆(5047)压紧所述第二凸轮(5048)的弹簧(213)。
10.根据权利要求7所述的一种牛肉断筋机,其特征在于,所述轴一(5033)、所述轴二(5044)均通过轴承设置在所述机架(201)上。
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CN201820533522.1U CN208836916U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种断筋机构及牛肉断筋机 |
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CN201820533522.1U Active CN208836916U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种断筋机构及牛肉断筋机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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