CN208835032U - 半自动硅晶片导片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了半自动硅晶片导片机,包括导片机机体,导片机机体的两端均设置有导向防护机构,导向防护机构包括导向条活动部、导向条和底安装部,导向条活动部的底部固定安装有底安装部,导向条活动部内横向开设有更换升降槽,更换升降槽内活动安装有导向条,导向条的内侧壁设置有弹性护垫。本实用新型通过可上下移动的导向条便于调整高度,防止硅片由于震动等不可控力滑出传送装置之外,通过弹性护垫防止硅晶片划伤导向条,有效的降低了硅片导向传输过程中的磨损情况,能够重复利用,降低了生产的成本,结构简单,旋转转盘即可调节导向条的高度,操作方便,导向条可直接抽出更换,节约调整和更换的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅晶片上料导向设备技术领域,特别涉及半自动硅晶片导片机。
背景技术
在米粒大的硅片上,已能集成16万个晶体管,这是科学技术进步的又一个里程碑,地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉,由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一,对太阳能电池这样注定要进入大规模市场(mass market)的产品而言,储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。目前,在硅晶片制造中,硅片的传送一般采用传送带,为了防止硅片在传送过程中发生偏移,通常在传送带两侧固定设置导向装置,以便于修正跑偏的硅片的位置,使之能够正常传送,但是,由于硅片较薄,其边角在碰撞到导向装置时,容易将导向装置划伤,时间长了就会产生一条很深的划痕,不能起到良好的导向作用,由于导向压力和碰撞不可控,导向过程中易对硅片的侧边造成磨损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供半自动硅晶片导片机,导向条便于调整高度,防止硅片由于震动滑出传送装置之外,弹性护垫防止硅晶片划伤导向条,降低了硅片的磨损情况,降低了生产的成本,结构简单,导向条可以快速调整和更换,节约调整和更换的时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型半自动硅晶片导片机,包括导片机机体,所述导片机机体的两端均设置有导向防护机构,所述导向防护机构包括导向条活动部、导向条和底安装部,所述导向条活动部的底部固定安装有底安装部,所述导向条活动部内横向开设有更换升降槽,所述更换升降槽内活动安装有导向条,所述导向条的内侧壁设置有弹性护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底安装部的底部两端均贯通活动设置有传导螺杆,所述传导螺杆的顶端均延伸至更换升降槽内,且传导螺杆的顶端均固定螺接有传导螺块,所述传导螺块的顶端与导向条的底端相对应,所述传导螺杆的底端均固定安装有转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性护垫是由硅橡胶制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导片机机体的顶部活动设置有传送台,所述导片机机体的底部设置有底座板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导片机机体的一端设置有检修门,所述检修门的上段等距开设有若干通风过风孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性护垫的内侧壁与传送台横向相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过可上下移动的导向条便于调整高度,防止硅片由于震动等不可控力滑出传送装置之外,通过弹性护垫防止硅晶片划伤导向条,有效的降低了硅片导向传输过程中的磨损情况,能够重复利用,降低了生产的成本,结构简单,旋转转盘即可调节导向条的高度,操作方便,导向条可直接抽出更换,在生产过程中可以快速进行位置调整和更换,节约调整和更换的时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的导向防护机构结构示意图;
图4是本实用新型的导向防护机构侧视结构示意图之一;
图5是本实用新型的导向防护机构侧视结构示意图之二;
图中:1、导片机机体;2、导向防护机构;3、导向条活动部;4、导向条;5、底安装部;6、更换升降槽;7、弹性护垫;8、传导螺杆;9、传导螺块;10、传送台;11、底座板;12、检修门;13、通风过风孔;14、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供半自动硅晶片导片机,包括导片机机体1,导片机机体1的两端均设置有导向防护机构2,导向防护机构2包括导向条活动部3、导向条4和底安装部5,导向条活动部3的底部固定安装有底安装部5,导向条活动部3内横向开设有更换升降槽6,更换升降槽6内活动安装有导向条4,导向条4的内侧壁设置有弹性护垫7,便于防止硅晶片与导向条4碰撞造成损伤损耗。
进一步的,底安装部5的底部两端均贯通活动设置有传导螺杆8,传导螺杆8的顶端均延伸至更换升降槽6内,且传导螺杆8的顶端均固定螺接有传导螺块9,传导螺块9的顶端与导向条4的底端相对应,传导螺杆8的底端均固定安装有转盘14,便于调整传导螺块9升降。
弹性护垫7是由硅橡胶制作而成,弹性势能好,耐磨损。
导片机机体1的顶部活动设置有传送台10,导片机机体1的底部设置有底座板11,便于传送硅晶片和防止机体底部磨损。
导片机机体1的一端设置有检修门12,检修门12的上段等距开设有若干通风过风孔13,便于维护机体和机体散热。
弹性护垫7的内侧壁与传送台10横向相对应,对应传送台10防止硅晶片滑出。
具体的,使用时,将硅晶片放置在传送台10的传送起始端,此时旋转导向防护机构2底部的转盘14,带动传导螺块9沿传导螺杆8方向向上移动,调节导向条4向上移动的高度,硅晶片随传送带向前传送,若产生偏移,则在传送过程中碰撞两边的导向条4,导向条4的弹性护垫7防止硅晶片和导向条4碰撞造成损伤,在弹性护垫7的作用下完成位置的调整,防止硅晶片滑出,由于硅晶片的边角频繁划伤导向条4的弹性护垫7,产生划痕,只需将导向条4的高度进行调整,将划伤的部位移动到高于传送台10一定高度处,就可继续使用,需要更换导向条4时,直接将导向条4从更换升降槽6的一端抽出即可,更换方便。
本实用新型通过可上下移动的导向条4便于调整高度,防止硅片由于震动等不可控力滑出传送装置之外,通过弹性护垫7防止硅晶片划伤导向条4,有效的降低了硅片导向传输过程中的磨损情况,能够重复利用,降低了生产的成本,结构简单,旋转转盘14即可调节导向条4的高度,操作方便,导向条4可直接抽出更换,在生产过程中可以快速进行位置调整和更换,节约调整和更换的时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.半自动硅晶片导片机,包括导片机机体(1),其特征在于,所述导片机机体(1)的两端均设置有导向防护机构(2),所述导向防护机构(2)包括导向条活动部(3)、导向条(4)和底安装部(5),所述导向条活动部(3)的底部固定安装有底安装部(5),所述导向条活动部(3)内横向开设有更换升降槽(6),所述更换升降槽(6)内活动安装有导向条(4),所述导向条(4)的内侧壁设置有弹性护垫(7)。
2.根据权利要求1所述的半自动硅晶片导片机,其特征在于,所述底安装部(5)的底部两端均贯通活动设置有传导螺杆(8),所述传导螺杆(8)的顶端均延伸至更换升降槽(6)内,且传导螺杆(8)的顶端均固定螺接有传导螺块(9),所述传导螺块(9)的顶端与导向条(4)的底端相对应,所述传导螺杆(8)的底端均固定安装有转盘(14)。
3.根据权利要求1所述的半自动硅晶片导片机,其特征在于,所述弹性护垫(7)是由硅橡胶制作而成。
4.根据权利要求1所述的半自动硅晶片导片机,其特征在于,所述导片机机体(1)的顶部活动设置有传送台(10),所述导片机机体(1)的底部设置有底座板(11)。
5.根据权利要求1所述的半自动硅晶片导片机,其特征在于,所述导片机机体(1)的一端设置有检修门(12),所述检修门(12)的上段等距开设有若干通风过风孔(13)。
6.根据权利要求4所述的半自动硅晶片导片机,其特征在于,所述弹性护垫(7)的内侧壁与传送台(10)横向相对应。
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