CN208832850U - 一种蔗渣悬浮流化干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔗渣悬浮流化干燥系统，包括蔗渣锅炉高温烟气管道、空气预热器、鼓风机、悬浮流化干燥器及旋风分离器，蔗渣锅炉高温烟气管道与空气预热器连接，鼓风机的出风口与悬浮流化干燥器的入口连接，悬浮流化干燥器的出口与旋风分离器连接，悬浮流化干燥器还包括落料口，落料口用于投入待干燥的蔗渣。本实用新型利用蔗渣锅炉排放的高温烟气作为热源，对蔗渣原料进行脱水干燥，可以将蔗渣原料总质量减轻10％以上；从而可以大幅提高蔗渣锅炉系统的热效率，具有可观的经济效益，同时干燥的蔗渣原料又可改善锅炉燃烧工况，稳定锅炉运行，形成良性循环。

Description

一种蔗渣悬浮流化干燥系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，尤其涉及一种蔗渣悬浮流化干燥系统。

背景技术

随着不可再生资源煤炭的减少、煤价的上升、环保排放越趁严格，很多糖厂都逐步取消了燃煤锅炉，改为蔗渣燃烧锅炉，以节约成本。但蔗渣水分含量的大小，会对锅炉的受热面和运行工况产生很大的影响，须特别重视。近年来随着糖厂上马的蔗渣锅炉不断增多，特别是一些新建的糖厂，对蔗渣锅炉的运行还不是很熟悉，在甘蔗压榨后，存在蔗渣水分含量过大的现象(蔗渣含水48-50％之间)，以致锅炉运行时工况不理想，达不到出力要求，且燃料消耗多，风机能效大。传统的生物质燃料干燥方法需要引入外部高温干燥介质，其工艺繁琐、设备复杂、能量消耗大、投资成本高，从而加大了系统的运行难度和运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工艺经济、干燥效果好，可有效提高锅炉工况稳定运行、大幅提高蔗渣锅炉系统热效率的蔗渣悬浮流化干燥系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种蔗渣悬浮流化干燥系统，包括蔗渣锅炉高温烟气管道、空气预热器、鼓风机、悬浮流化干燥器及旋风分离器，所述蔗渣锅炉高温烟气管道与空气预热器连接，所述空气预热器包括进气口及出气口，所述空气预热器的进气口通入外部空气，所述空气预热器的出气口与鼓风机的入风口连接，所述鼓风机的出风口与所述悬浮流化干燥器的入口连接，所述悬浮流化干燥器的出口与所述旋风分离器连接，所述悬浮流化干燥器还包括落料口，所述落料口用于投入待干燥的蔗渣。

较佳地，所述悬浮流化干燥器的入口设置在悬浮流化干燥器的底部，出口设置在悬浮流化干燥器的顶部，落料口设置在悬浮流化干燥器的中部。

较佳地，还包括布风板，所述布风板设置于所述悬浮流化干燥器的入口处。

较佳地，所述旋风分离器包括分离器风出口及蔗渣出料口，所述分离器风出口设置在旋风分离器的顶部，所述蔗渣出料口设置在旋风分离器的底部，所述分离器风出口用于排出空气，所述蔗渣出料口用于排出干燥后的蔗渣。

较佳地，还包括排空烟囱，所述排空烟囱与所述分离器风出口相通。

较佳地，还包括蔗渣喂料器，所述蔗渣喂料系统与所述落料口相连。

较佳地，所述蔗渣锅炉高温烟气管道上设置有阀门。

本实用新型根据蔗渣特性，在悬浮流化干燥器底部布置有布风板，通过空气预热器加热后的热空气由鼓风机经过布风板进入悬浮流化干燥器，调整鼓风机风压，对进入悬浮流化干燥器的蔗渣原料进行鼓风悬浮流化，从而达到均匀干燥，蒸发达到一定水分后由悬浮流化干燥器出料口进入旋风分离器进行分离。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的蔗渣悬浮流化干燥系统利用蔗渣锅炉排放的高温烟气作为热源，对蔗渣原料进行脱水干燥，可以将蔗渣原料总质量减轻10％以上，从而使单位质量的蔗渣原料发热量大幅增加；继而可以大幅提高蔗渣锅炉系统的热效率，具有可观的经济效益，同时干燥的蔗渣原料又可改善锅炉燃烧工况，稳定锅炉运行，形成良性循环。

附图说明

图1是本实用新型的一种蔗渣悬浮流化干燥系统的结构示意图。

附图中，1-蔗渣锅炉高温烟气管道，2-进气口，3-空气预热器，4-出气口，5-入风口，6-鼓风机，7-出风口，8-入口，9-布风板，10-蔗渣喂料器，11-落料口，12-悬浮流化干燥器，13-出口，14-旋风分离器，15-分离器风出口，16-蔗渣出料口，17-排空烟囱，18-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1：

如图1所示，根据本实用新型的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，包括蔗渣锅炉高温烟气管道1、空气预热器3、鼓风机6、悬浮流化干燥器12及旋风分离器14，所述蔗渣锅炉高温烟气管道1与空气预热器3连接，所述空气预热器3包括进气口2及出气口4，所述空气预热器3的进气口2通入外部空气，所述空气预热器3的出气口4与鼓风机6的入风口5连接，鼓风机6选用变频鼓风机，所述鼓风机6的出风口7与所述悬浮流化干燥器12的入口8连接，所述悬浮流化干燥器12的出口13与所述旋风分离器14连接，所述悬浮流化干燥器12还包括落料口，所述落料口11用于投入待干燥的蔗渣；所述悬浮流化干燥器12的入口设置在悬浮流化干燥器12的底部，出口13设置在悬浮流化干燥器12的顶部，落料口11设置在悬浮流化干燥器12的中部；还包括布风板9，所述布风板9设置于所述悬浮流化干燥器12的入口8处。

较佳地，所述旋风分离器14包括分离器风出口15及蔗渣出料口16，所述分离器风出口15设置在旋风分离器14的顶部，所述蔗渣出料口16设置在旋风分离器14的底部，所述分离器风出口15用于排出空气，所述蔗渣出料口16用于排出干燥后的蔗渣；还包括排空烟囱17，所述排空烟囱17与所述分离器风出口15相通；还包括蔗渣喂料器10，所述蔗渣喂料器10与所述落料口11相连，所述蔗渣喂料器10用于控制蔗渣的入料量；蔗渣锅炉高温烟气管道1上设置有阀门18，便于对高温烟气进行流量控制。

本实用新型的工作过程为：

冷空气经空气预热器入口2进入空气预热器3，并经蔗渣锅炉高温烟气管道1通入的高温烟气加热，加热后的热空气经鼓风机6加压后进入悬浮流化干燥器12，根据蔗渣含水量的大小调整鼓风机6的风压，热风经布风板9后对从蔗渣喂料器10进入的蔗渣进行悬浮流化干燥，当蔗渣干燥一定水分后，自身重量不足以抵抗风压，经悬浮流化干燥器12顶部的出料口13进入旋风分离器14，经过旋风分离器14分离后的空气从顶部排出，排出的空气由分离器风出口15连接的排空烟囱17排出，分离后的干蔗渣从旋风分离器14底部的蔗渣出料口16排出进入锅炉燃烧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：包括蔗渣锅炉高温烟气管道、空气预热器、鼓风机、悬浮流化干燥器及旋风分离器，所述蔗渣锅炉高温烟气管道与空气预热器连接，所述空气预热器包括进气口及出气口，所述空气预热器的进气口通入外部空气，所述空气预热器的出气口与鼓风机的入风口连接，所述鼓风机的出风口与所述悬浮流化干燥器的入口连接，所述悬浮流化干燥器的出口与所述旋风分离器连接，所述悬浮流化干燥器还包括落料口，所述落料口用于投入待干燥的蔗渣。

2.根据权利要求1所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：所述悬浮流化干燥器的入口设置于悬浮流化干燥器的底部，出口设置于悬浮流化干燥器的顶部，落料口设置于悬浮流化干燥器的中部。

3.根据权利要求2所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：还包括布风板，所述布风板设置于所述悬浮流化干燥器的入口处。

4.根据权利要求1所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：所述旋风分离器包括分离器风出口及蔗渣出料口，所述分离器风出口设置在旋风分离器的顶部，所述蔗渣出料口设置在旋风分离器的底部，所述分离器风出口用于排出空气，所述蔗渣出料口用于排出干燥后的蔗渣。

5.根据权利要求4所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：还包括排空烟囱，所述排空烟囱与所述分离器风出口相通。

6.根据权利要求1所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：还包括蔗渣喂料器，所述蔗渣喂料系统与所述落料口相连。

7.根据权利要求1所述的一种蔗渣悬浮流化干燥系统，其特征在于：所述蔗渣锅炉高温烟气管道上设置有阀门。